粉末涂料筛选用旋风分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉末涂料筛选用旋风分离器，包括底板和旋风分离器本体，底板的上表面固定连接有等距离排列的支柱，旋风分离器本体的外表面固定连接有连接板，连接板的底面与支柱的上表面固定连接，旋风分离器本体的外表面固定连通有进料管。本设备通过精过滤筒、粗过滤板和下料组件之间的配合设置，通过四个用于不同滤孔直径的粗过滤板能够对通过进料管螺旋进入旋风分离器本体内的空气进行过滤，并通过精过滤筒能够在粗过滤板对空气过滤的同时对空气中的粉末进行精过滤，达到了对空气中粉末多层过滤的效果，能够根据粉末涂料的颗粒大小不同进行多层筛分，并进行分类出料，满足使用者对粉末颗粒大小的不同需求。足使用者对粉末颗粒大小的不同需求。足使用者对粉末颗粒大小的不同需求。

【技术实现步骤摘要】
粉末涂料筛选用旋风分离器


[0001]本技术涉及涂料粉末筛分领域，尤其是涉及一种粉末涂料筛选用旋风分离器。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。
[0003]在对粉末涂料的筛选分离操作常在旋风分离器中进行，而传统的旋风分离器大多仅能对粉末和空气进行筛分，难以根据粉末涂料的颗粒大小不同进行多层筛分。
[0004]因此需要一种粉末涂料筛选用旋风分离器以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种粉末涂料筛选用旋风分离器，来解决传统的旋风分离器大多仅能对粉末和空气进行筛分，难以根据粉末涂料的颗粒大小不同进行多层筛分这一问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉末涂料筛选用旋风分离器，包括底板和旋风分离器本体，所述底板的上表面固定连接有等距离排列的支柱，所述旋风分离器本体的外表面固定连接有连接板，所述连接板的底面与支柱的上表面固定连接，所述旋风分离器本体的外表面固定连通有进料管，所述旋风分离器本体的内部设置有精过滤筒，所述精过滤筒的外表面可拆卸设置有等距离排列的粗过滤板，所述旋风分离器本体的上方设置有可拆卸安装有密封盖，所述旋风分离器本体上设置有两个用于限位的加固机构，所述密封盖的上表面固定连通有排风管，所述旋风分离器本体的底面设置有下料组件。
[0007]优选地，上述的粉末涂料筛选用旋风分离器，其中所述精过滤筒的外表面和旋风分离器本体的内壁均固定连接有卡槽块，所述粗过滤板的两端分别插接于两个卡槽块的内部。
[0008]优选地，上述的粉末涂料筛选用旋风分离器，其中所述底板的内部通过粗过滤板和精过滤筒分隔出粗过滤腔和精过滤腔，四个所述粗过滤板上滤孔直径均不同。
[0009]优选地，上述的粉末涂料筛选用旋风分离器，其中所述下料组件包括下料管，所述下料管固定连接于旋风分离器本体的底面，所述下料管的内部开设有第一下料口和第二下料口，所述下料管的上表面与精过滤筒的底面固定连接。
[0010]优选地，上述的粉末涂料筛选用旋风分离器，其中所述第一下料口与精过滤腔相连通，所述第二下料口与粗过滤腔相连通。
[0011]优选地，上述的粉末涂料筛选用旋风分离器，其中所述加固机构包括铰接块，所述铰接块固定连接于旋风分离器本体的外表面，所述铰接块的内部铰接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有锁紧螺母。
[0012]优选地，上述的粉末涂料筛选用旋风分离器，其中所述加固机构还包括抵靠板，所述抵靠板固定连接于密封盖的外表面，所述锁紧螺母的底面与抵靠板的上表面相接触。
[0013]本技术的有益效果是：本设备通过精过滤筒、粗过滤板和下料组件之间的配合设置，通过四个用于不同滤孔直径的粗过滤板能够对通过进料管螺旋进入旋风分离器本体内的空气进行过滤，并通过精过滤筒能够在粗过滤板对空气过滤的同时对空气中的粉末进行精过滤，达到了对空气中粉末多层过滤的效果，能够根据粉末涂料的颗粒大小不同进行多层筛分，并进行分类出料，满足使用者对粉末颗粒大小的不同需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术图2中A－A的剖面图；
[0017]图4为本技术去除底板、连接板和支柱后的仰视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底板；2、旋风分离器本体；3、连接板；4、支柱；5、下料组件； 51、下料管；52、第一下料口；53、第二下料口；6、进料管；7、密封盖； 8、排风管；9、加固机构；91、铰接块；92、螺纹杆；93、锁紧螺母；94、抵靠板；10、精过滤筒；11、粗过滤板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]参见图1和图3，一种粉末涂料筛选用旋风分离器，包括底板1和旋风分离器本体2，底板1的上表面固定连接有等距离排列的支柱4，旋风分离器本体2的外表面固定连接有连接板3，连接板3的底面与支柱4的上表面固定连接。
[0022]在这里，旋风分离器本体2为上圆柱体，下圆锥体的组合形状，通过底板1上等距离排列的支柱4能够对连接板3进行支撑，进而可利用连接板3 将旋风分离器本体2从底板1上撑起，并且使旋风分离器本体2的底面与底板1的上表面存在一定的间隙。
[0023]参见图1、图2、图3和图4，旋风分离器本体2的外表面固定连通有进料管6，旋风分离器本体2的内部设置有精过滤筒10，精过滤筒10的外表面可拆卸设置有等距离排列的粗过滤板11。
[0024]进料管6与旋风分离器本体2相切，使得从进料管6进入旋风分离器本体2内的空气，能够在旋风分离器本体2的内壁以螺旋的方式在旋风分离器本体2内下降，进而在精过滤筒10和粗过滤板11的作用下，对空气中的粉末进行高效筛分。
[0025]优选的，精过滤筒10的外表面和旋风分离器本体2的内壁均固定连接有卡槽块，粗过滤板11的两端分别插接于两个卡槽块的内部。
[0026]能够将粗过滤板11的两端分别插入两个卡槽块的内部，进而可将粗过滤板11安装
至旋风分离器本体2的内部，方便对粗过滤板11进行拆卸更换维护。
[0027]进一步的，底板1的内部通过粗过滤板11和精过滤筒10分隔出粗过滤腔和精过滤腔，四个粗过滤板11上滤孔直径均不同。
[0028]四个粗过滤板11在旋风分离器本体2的内部安装顺时针的方向，滤孔直径由大变小，并且拥有最大滤孔直径的粗过滤板11距离进料管6距离最短，从进料管6内输送至旋风分离器本体2内的空气优先进入拥有最大滤孔直径的粗过滤板11。
[0029]参见图1、图2、图3、图4，旋风分离器本体2的上方设置有可拆卸安装有密封盖7，旋风分离器本体2上设置有两个用于限位的加固机构9，加固机构9包括铰接块91，铰接块91固定连接于旋风分离器本体2的外表面，铰接块91的内部铰接有螺纹杆92，螺纹杆92的外表面螺纹连接有锁紧螺母 93。
[0030]进一步的，加固机构9还包括抵靠板94，抵靠板94固定连接于密封盖 7的外表面，锁紧螺母93的底面与抵靠板94的上表面相接触。
[0031]通过使螺纹杆92在铰接块91的内部翻转至抵靠板94的内部，并使锁紧螺母93在螺纹杆92上螺旋移动，能够将锁紧螺母9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料筛选用旋风分离器，包括底板(1)和旋风分离器本体(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有等距离排列的支柱(4)，所述旋风分离器本体(2)的外表面固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的底面与支柱(4)的上表面固定连接，所述旋风分离器本体(2)的外表面固定连通有进料管(6)，所述旋风分离器本体(2)的内部设置有精过滤筒(10)，所述精过滤筒(10)的外表面可拆卸设置有等距离排列的粗过滤板(11)，所述旋风分离器本体(2)的上方设置有可拆卸安装有密封盖(7)，所述旋风分离器本体(2)上设置有两个用于限位的加固机构(9)，所述密封盖(7)的上表面固定连通有排风管(8)，所述旋风分离器本体(2)的底面设置有下料组件(5)。2.根据权利要求1所述的粉末涂料筛选用旋风分离器，其特征在于：所述精过滤筒(10)的外表面和旋风分离器本体(2)的内壁均固定连接有卡槽块，所述粗过滤板(11)的两端分别插接于两个卡槽块的内部。3.根据权利要求1所述的粉末涂料筛选用旋风分离器，其特征在于：所述底板(1)的内部通过粗过滤板(11)和精过滤筒(10)分隔出...

【专利技术属性】
技术研发人员：万普生，丁鹏，闵波平，孙培彬，
申请(专利权)人：武汉雅仕博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：