本实用新型专利技术属于化工业领域，具体的说是一种化工精馏釜与精馏塔连用装置，包括主体，所述主体的两端均设置有开设有螺纹，所述主体的两侧均设置有卡箍，所述卡箍的内侧开设有螺槽，所述卡箍的一侧设置有限位块，所述卡箍的另一侧开设有限位孔，所述卡箍的内侧设置有密封条；通过主体、螺纹、卡箍、螺槽、限位块与限位孔的结构设计，实现了精馏釜与精馏塔连接时便于拆卸的功能，解决了精馏釜与精馏塔大多数都是通过连接管进行焊接连接的，对焊接的要求较高，一但出现焊接纰漏不能够被及时发现时，容易产生泄漏，且拆装效果不佳，操作繁琐，从而降低了实用性的问题，从而为精馏釜与精馏塔拆装时的操作提供了有效的便捷，提升了实用性。提升了实用性。提升了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种化工精馏釜与精馏塔连用装置
[0001]本技术涉及化工业领域，具体是一种化工精馏釜与精馏塔连用装置。
技术介绍
[0002]在化工业的工作中，常常会用到精馏釜与精馏塔，蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。
[0003]而精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，而化工业工作时需要让精馏釜与精馏塔进行连接工作，因此需要用到精馏釜与精馏塔连用装置。
[0004]但是目前精馏釜与精馏塔大多数都是通过连接管进行焊接连接的，对焊接的要求较高，一但出现焊接纰漏不能够被及时发现时，容易产生泄漏，且拆装效果不佳，操作繁琐，从而降低了实用性的问题。
[0005]故此，针对上述问题提出一种化工精馏釜与精馏塔连用装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决了由于精馏釜与精馏塔大多数都是通过连接管进行焊接连接的，对焊接的要求较高，一但出现焊接纰漏不能够被及时发现时，容易产生泄漏，且拆装效果不佳，操作繁琐，从而降低了实用性的问题，本技术提出一种化工精馏釜与精馏塔连用装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置，包括主体，所述主体的两端均设置有开设有螺纹，所述主体的两侧均设置有卡箍，所述卡箍的内侧开设有螺槽，所述卡箍的一侧设置有限位块，所述卡箍的另一侧开设有限位孔，所述卡箍的内侧设置有密封条。
[0008]所述主体的表面设置有防腐层，所述主体的内壁设置有耐热层。
[0009]优选的，所述主体的内侧设置有观看窗，且观看窗与主体为一体化结构。
[0010]优选的，所述主体的上方内侧固定连接有开关阀，且开关阀的与主体为垂直分布。
[0011]优选的，所述卡箍通过螺纹与主体活动连接，且卡箍以主体的垂直中轴线对称轴设置。
[0012]优选的，所述限位块通过卡箍与限位孔活动连接，且限位块以卡箍的垂直中轴线对称轴设置。
[0013]优选的，所述密封条与卡箍为胶粘连接，且卡箍内壁的尺寸与密封条的尺寸相吻合。
[0014]优选的，所述防腐层与主体紧密贴合，且防腐层的尺寸与主体的尺寸相吻合。
[0015]优选的，所述耐热层与主体紧密贴合，且耐热层的尺寸与主体的内壁尺寸相吻合。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过主体、螺纹、卡箍、螺槽、限位块与限位孔的结构设计，实现了精馏釜与精馏塔连接时便于拆卸的功能，解决了精馏釜与精馏塔大多数都是通过连接管进行焊接连接的，对焊接的要求较高，一但出现焊接纰漏不能够被及时发现时，容易产生泄漏，且拆装效果不佳，操作繁琐，从而降低了实用性的问题，当精馏釜与精馏塔需要连接时，只需将卡箍通过螺槽旋转拧入到主体两端进行安装，再将两端卡箍套入精馏釜与精馏塔所需要对接的连接管外侧，再将限位块拧入到限位孔让卡箍对连接管进行固定夹紧，从而为精馏釜与精馏塔拆装时的操作提供了有效的便捷，提升了实用性；
[0018]2.本技术通过防腐层和耐热层的结构设计，实现了为主体提供一个防腐耐热的功能，解决了长时间工作时导致主体表面被腐蚀氧化的情况，从而造成主体使用寿命降低的情况，同时精馏釜与精馏塔工作时会产生热量，无法有效的耐热会导致主体融化无法正常使用的问题，从而降低实用性，工作时，由于主体表面设置有防腐层，有效的提升了该主体的抗腐蚀的功能，同时主体的内部设置有耐热层，能有效的在温度较高的环境进行工作的情况，从而为该连用装置使用寿命提供了更好的保障。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为实施例的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置立体图；
[0021]图2为实施例的卡箍与主体连接结构示意图；
[0022]图3为实施例的卡箍立体图；
[0023]图4为实施例的防腐层与耐热层结构示意图；
[0024]图5为实施例的观看窗立体图。
[0025]图中：1、主体；2、观看窗；3、开关阀；4、螺纹；5、卡箍；501、螺槽；502、限位块；503、限位孔；504、密封条；6、防腐层；7、耐热层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种化工精馏釜与精馏塔连用装置，包括主体1，主体1的两端均设置有开设有螺纹4，主体1的两侧均设置有卡箍5，卡箍5的内侧开设有螺槽501，卡箍5的一侧设置有限位块502，卡箍5的另一侧开设有限位孔503，卡箍5的内侧设置有密封条504。
[0028]主体1的表面设置有防腐层6，主体1的内壁设置有耐热层7。
[0029]本实施例，主体1的内侧设置有观看窗2，且观看窗2与主体1为一体化结构，通过观
看窗2的设置，能实施有效的观看主体1内部的工作装置，提升了实用性的问题。
[0030]本实施例，主体1的上方内侧固定连接有开关阀3，且开关阀3的与主体1为垂直分布，通过开关阀3的设置，工作时，可以通过开关阀3来控制精馏釜与精馏塔的流通。
[0031]本实施例，卡箍5通过螺纹4与主体1活动连接，且卡箍5以主体1的垂直中轴线对称轴设置，通过螺纹4与螺槽501的设置，可以为主体1与卡箍5的安装固定提供了有效的保障，避免松动的情况。
[0032]本实施例，限位块502通过卡箍5与限位孔503活动连接，且限位块502以卡箍5的垂直中轴线对称轴设置，通过卡箍5的设置，可以为该主体1提供一个便于拆装的目的，拆装时，只需拧动限位块502脱离限位孔503时卡箍5松动，随后进行拆卸。
[0033]本实施例，密封条504与卡箍5为胶粘连接，且卡箍5内壁的尺寸与密封条504的尺寸相吻合，通过密封条504的设置，可以为卡箍5在精馏釜与精馏塔连接时提供一个密封防漏的目的。
[0034]本实施例，防腐层6与主体1紧密贴合，且防腐层6的尺寸与主体1的尺寸相吻合，通过防腐层6的设置，可以为该主体1提供一个防腐的功能，加强了使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工精馏釜与精馏塔连用装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的两端均设置有开设有螺纹(4)，所述主体(1)的两侧均设置有卡箍(5)，所述卡箍(5)的内侧开设有螺槽(501)，所述卡箍(5)的一侧设置有限位块(502)，所述卡箍(5)的另一侧开设有限位孔(503)，所述卡箍(5)的内侧设置有密封条(504)；所述主体(1)的表面设置有防腐层(6)，所述主体(1)的内壁设置有耐热层(7)。2.根据权利要求1所述的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置，其特征在于：所述主体(1)的内侧设置有观看窗(2)，且观看窗(2)与主体(1)为一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置，其特征在于：所述主体(1)的上方内侧固定连接有开关阀(3)，且开关阀(3)的与主体(1)为垂直分布。4.根据权利要求1所述的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙培林，李三波，徐江波，胡桃，
申请(专利权)人：孙培林，
类型：新型
国别省市：
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