一种料气分离装置制造方法及图纸

技术编号:33108972 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-16 23:57
本实用新型专利技术提供了一种料气分离装置,包括箱体、箱体下端连接的收料斗,箱体顶部设置进风口和排风口,在箱体内部上端设置竖向隔板,竖向隔板将箱体上半部分隔离为进气通道和排气通道,所述排气通道上安装滤网层,滤网层上端安装高压反吹管路。本申请结构简单,易于制造,无传动部件故障率低,安全可靠,克服了现有技术中使用旋风分离器造成的物料浪费、管路堵塞的缺点,增加了细小颗粒回收的功能。增加了细小颗粒回收的功能。增加了细小颗粒回收的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种料气分离装置


[0001]本技术分离装置
,具体涉及一种料气分离装置。

技术介绍

[0002]现采用旋风分离除尘器,主要结构为圆筒形螺旋向下结构,含料气体由上部切线方向喷入,经过螺旋离心,物料下落,气体上升被负压管路吸走,起到除尘及物料回收的作用。但在物料密度小,颗粒度不均匀,且排风风压较大时效果不佳,物料未及时分离便随风进入废气管路,造成物料回收效率不佳,且废气管路积料严重,堵塞下由除尘器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种料气分离装置,能够解决现有技术中气料分离回收不彻底,堵塞废气管路的问题。
[0004]基于上述问题,本技术提出的技术方案是一种料气分离装置,包括箱体、箱体下端连接的收料斗,箱体顶部设置进风口和排风口,箱体呈矩形结构,在箱体内部上端设置竖向隔板,竖向隔板将箱体上半部分隔离为进气通道和排气通道,所述排气通道上安装滤网层,滤网层上端安装反吹管路。
[0005]其中,所述箱体为矩形的钢板铆焊结构,箱体内层涂刷有防腐涂料。
[0006]其中,所述进风口设置在进气通道上方,排风口设置在排气通道上方,所述排风口可连接负压废气管路。
[0007]进一步的,所述隔板偏向所述排风口方向设置,进气通道的容积大于排气通道的容积。
[0008]其中,所述滤网层设置为水平的两层,安装在排气通道的上端。
[0009]进一步的,所述反吹管路由箱体一侧穿入,分支为两个分别设置在每层滤网层上端的反吹支管,反吹支管上设置多个喷嘴。
>[0010]其中,收料斗下方的出料口安装闸板阀。
[0011]本技术的优点和有益效果:
[0012]1、本申请克服了现有技术中使用旋风分离器造成的物料浪费、管路堵塞的缺点,增加了细小颗粒回收的功能,其中,进气通道采用较大通流容积,通过进气后扩容降低气流速度,便于废气中较大力度的碎片重力下沉进入收灰斗,较小粉末随气流经隔板后进入上升排除通道,进入上升通道后由两层滤网层进行过滤,过滤掉较细的粉末,回收的物料能够产生可观的经济价值,大大降低了成本。
[0013]2、本申请的料气分离装置结构简单,易于制造,无传动部件故障率低,安全可靠。除有良好的物料分离回收效果外,也提升了废气除尘效果,大大改善了厂房环境。操作仅需待物料装满收料斗后开阀门接料,无需专人进行操作,不增加人力成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的AA截面的剖视图。
[0015]图2为本技术的俯视图。
[0016]其中:1、箱体;2、进风口;3、排风口;4、竖向隔板;5、滤网层;6、收料斗;7、出料口;8、闸板阀;9、高压反吹管路。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0018]如图1

图2所示,一种料气分离装置,包括箱体1、箱体1下端连接的收料斗6,箱体1为矩形的钢板铆焊结构,箱体1内层涂刷有防腐涂料,放置污染回收物料,收料斗6用于收集经重力下落及滤网过滤分离的物料,箱体1顶部设置进风口2和排风口3,在箱体1内部上端设置竖向隔板4,竖向隔板4将箱体1上半部分隔离为进气通道和排气通道,所述排气通道上安装滤网层5用于过滤参杂在气流中的细小粉末,滤网层5上端安装反吹管路9,反吹管路通入高压空气,形成高压反吹管路,高压空气的压力根据实际情况设置,以避免滤网的堵塞和板结,增加滤网层使用寿命,提升过滤效果。
[0019]其中,所述进风口2设置在进气通道上方,优选的,进风口2设置为两个,排风口3设置在排气通道上方,所述排风口3可连接负压废气管路。
[0020]进一步的,所述隔板偏向所述排风口3方向设置,进气通道的容积大于排气通道的容积,优选的,扩容倍数为进气口的5倍,通过进气后扩容降低气流速度,便于废气中较大粒度的碎片在重力作用下下沉进入收料斗6内。
[0021]其中,所述滤网层5设置为水平的两层,安装在排气通道的上端。较小粉末随气流经隔板后进入上升排除通道,经过滤网层5过滤后得到不含尘的干净空气。通高压气体的所述反吹管路9从箱体一侧引入,分支为两个分别设置在每层滤网层上方的反吹支管,反吹支管上设置多个喷嘴,以实现对附着在滤网层5上的细小粉末进行清理,以避免滤网层5的板结同时利于细小粉末的下沉收集。
[0022]其中,收料斗6下方的出料口7安装闸板阀8,定时排出分离的物料进行回收,无需专人进行操作,节约人力成本。
[0023]以上对本技术的几个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料气分离装置,包括箱体、箱体下端连接的收料斗,箱体顶部设置进风口和排风口,其特征在于:在箱体内部上端设置竖向隔板,竖向隔板将箱体上半部分隔离为进气通道和排气通道,所述排气通道上安装滤网层,滤网层上端安装反吹管路。2.根据权利要求1所述的料气分离装置,其特征在于:所述箱体为矩形的钢板铆焊结构,箱体内层涂刷有防腐涂料。3.根据权利要求1所述的料气分离装置,其特征在于:所述进风口设置在进气通道上方,排风口设置在排气通道上方,所述排风口可连接负压废气管路。...

【专利技术属性】
技术研发人员:常涛
申请(专利权)人:天津盈创汇智科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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