快速精密定位和固定SMT专用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了快速精密定位和固定SMT专用治具，涉及治具领域，包括底板，底板的外表面一侧和背部一侧均安装有固定板，一个固定板的外表面和另一个固定板的背部均安装有轴承，两个轴承之间通过活动轴连接有盖板，盖板的顶部一侧插接有延伸至活动轴内部的插销。本实用新型专利技术通过设置有缓冲组件，当盖板与底板合拢时，盖板会先与缓冲垫相接触，而缓冲垫受到外部压力后会下移，并推动缓冲柱下移，且使缓冲板在凹槽内部滑动，同时会挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受力压缩后会对外部压力进行缓冲，防止盖板与底板撞击时产生的撞击力过大，继而避免盖板长时间与底板碰撞而造成两者表面磨损，并提高了对底板和盖板的保护效果，延长底板和盖板的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
快速精密定位和固定SMT专用治具


[0001]本技术涉及治具领域，具体为快速精密定位和固定SMT专用治具。

技术介绍

[0002]SMT，即表面贴装技术，由于该技术无需对印刷板钻插装孔就能够实现将表面组装元器件贴、焊到印刷板表面规定的位置上，因此，已经成为电子组装行业中一种流行的装联技术；而在SMT的过程中需要将模板进行固定，方便对模板进行加工处理。
[0003]根据公开号为CN211959703U的中国专利公开了一种高精度SMT专用治具，该高精度SMT专用治具结构简单，使用方便，能够快速的将模板进行固定和定位，将其限位，安装和拆卸方便，然后进行加工，有效的加快了工作效率；但由于盖板与底板合拢时，盖板会撞击底板的顶部，而由于底板难以对盖板施加的撞击力进行缓冲，导致长时间下来易造成盖板或底板表面的磨损，继而降低了底板或盖板的使用寿命；同时该技术对压板进行限位是采用限位块与限位孔的方式，但该限位方式由于定位块难以与提手相接触，导致定位块难以对提手限位，从而使得提手受到弹簧的作用易上下移动，继而可能会带动压板上下移动，并降低了压板压住模板的稳定性。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供快速精密定位和固定SMT专用治具，以解决盖板直接与底板合拢时两者间会产生较大撞击力与不便对提手限位的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：快速精密定位和固定SMT专用治具，包括底板，所述底板的外表面一侧和背部一侧均安装有固定板，一个所述固定板的外表面和另一个所述固定板的背部均安装有轴承，两个所述轴承之间通过活动轴连接有盖板，所述盖板的顶部一侧插接有延伸至活动轴内部的插销，所述底板的顶部一侧设置有缓冲组件，所述盖板的顶部中间位置处设置有限位组件。
[0006]通过采用上述技术方案，盖板可通过活动轴转动，以便将盖板与底板合拢在一起，同时限位组件可对活动环限位。
[0007]进一步的，所述缓冲组件包括有开设于底板顶部一侧的凹槽，所述凹槽的内部固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部安装有缓冲垫。
[0008]通过采用上述技术方案，缓冲弹簧受力压缩后会对盖板施加的压力进行缓冲，避免盖板直接与底板碰撞而造成盖板或底板的损坏，继而提高对盖板与底板的保护效果。
[0009]进一步的，所述缓冲垫的顶部与盖板相接触，所述缓冲垫和缓冲柱均通过缓冲板与凹槽滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，以便缓冲垫和缓冲柱上下移动，且可使缓冲柱伸入至凹槽的内部。
[0011]进一步的，所述限位组件包括有安装于盖板顶部中间位置处的螺杆，所述螺杆的
顶端固定有限位块，所述螺杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均连接有限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对活动环限位时，只需通过旋转螺纹套，使螺纹套下移，螺纹套下移后可带动限位板下移，继而可对活动环限位。
[0013]进一步的，所述盖板的底部中间位置处开设有空腔，所述空腔的内部固定有多个弹簧，所述弹簧的底端连接有压板，所述压板的顶部安装有贯穿至盖板顶部的活动杆，所述活动杆的顶端固定有活动环，所述底板的顶部中间位置处通过螺栓安装有定位模板，所述定位模板的顶部设置有模板。
[0014]通过采用上述技术方案，压板下移后可压住模板，以对模板限位，防止模板移动，而压板移动时会拉伸或压缩弹簧。
[0015]进一步的，所述限位板的底部与活动环相接触，所述限位板的长度小于活动环的半径。
[0016]通过采用上述技术方案，限位板可对活动环进行限位，防止活动环向上移动。
[0017]进一步的，所述压板位于模板的正上方，所述活动杆位于弹簧的内部，所述底板的顶部两侧均开设有限位槽，所述盖板的底部两侧均固定有限位条，所述限位条与限位槽相适配。
[0018]通过采用上述技术方案，可使限位条卡入至限位槽的内部，以便底板和盖板精准的合拢在一起。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置有缓冲组件，当盖板与底板合拢时，盖板会先与缓冲垫相接触，而缓冲垫受到外部压力后会下移，并推动缓冲柱下移，且使缓冲板在凹槽内部滑动，同时会挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受力压缩后会对外部压力进行缓冲，防止盖板与底板撞击时产生的撞击力过大，继而避免盖板长时间与底板碰撞而造成两者表面磨损，并提高了对底板和盖板的保护效果，延长底板和盖板的使用寿命；
[0021]2、本技术通过设置有限位组件，当需要对活动环限位时，可通过旋转螺杆表面的螺纹套，使螺纹套下移，而螺纹套下移后会带动限位板下移，限位板下移并与活动环的顶部相接触后，限位板则可对活动环限位，防止活动环受到弹簧的反作用力而向上移动，进而提高了压板对模板固定的稳定性，防止压板松动，同时限位块可防止螺纹套从螺杆上旋出。
附图说明
[0022]图1为本技术的底板立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的底板正面结构示意图；
[0024]图3为本技术的底板正剖结构示意图；
[0025]图4为本技术的图3中A处的放大图。
[0026]图中：1、底板；2、盖板；3、活动杆；4、活动环；5、弹簧；6、压板；7、空腔；8、缓冲组件；801、缓冲弹簧；802、缓冲板；803、缓冲柱；804、缓冲垫；805、凹槽；9、限位组件；901、螺杆；902、限位块；903、螺纹套；904、限位板；10、定位模板；11、模板；12、轴承；13、插销；14、活动轴；15、固定板；16、限位条；17、限位槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]快速精密定位和固定SMT专用治具，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1的外表面一侧和背部一侧均安装有固定板15，一个固定板15的外表面和另一个固定板15的背部均安装有轴承12，两个轴承12之间通过活动轴14连接有盖板2，盖板2的顶部一侧插接有延伸至活动轴14内部的插销13，盖板2可通过活动轴14转动，以便将盖板2与底板1合拢在一起，底板1的顶部一侧设置有缓冲组件8，盖板2的顶部中间位置处设置有限位组件9，盖板2的底部中间位置处开设有空腔7，空腔7的内部固定有多个弹簧5，弹簧5的底端连接有压板6，压板6的顶部安装有贯穿至盖板2顶部的活动杆3，活动杆3的顶端固定有活动环4，底板1的顶部中间位置处通过螺栓安装有定位模板10，定位模板10的顶部设置有模板11，压板6下移后可压住模板11，以对模板11限位，防止模板11移动，而压板6移动时会拉伸或压缩弹簧5，压板6位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速精密定位和固定SMT专用治具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的外表面一侧和背部一侧均安装有固定板（15），一个所述固定板（15）的外表面和另一个所述固定板（15）的背部均安装有轴承（12），两个所述轴承（12）之间通过活动轴（14）连接有盖板（2），所述盖板（2）的顶部一侧插接有延伸至活动轴（14）内部的插销（13），所述底板（1）的顶部一侧设置有缓冲组件（8），所述盖板（2）的顶部中间位置处设置有限位组件（9）。2.根据权利要求1所述的快速精密定位和固定SMT专用治具，其特征在于：所述缓冲组件（8）包括有开设于底板（1）顶部一侧的凹槽（805），所述凹槽（805）的内部固定有缓冲弹簧（801），所述缓冲弹簧（801）的顶端连接有缓冲板（802），所述缓冲板（802）的顶部固定有缓冲柱（803），所述缓冲柱（803）的顶部安装有缓冲垫（804）。3.根据权利要求2所述的快速精密定位和固定SMT专用治具，其特征在于：所述缓冲垫（804）的顶部与盖板（2）相接触，所述缓冲垫（804）和缓冲柱（803）均通过缓冲板（802）与凹槽（805）滑动连接。4.根据权利要求1所述的快速精密定位和固定SMT专用治具，其特征在于：所述限位组件（9）包括有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊武，周浪，安健强，钟旺，徐建国，钟雯，叶慎阳，任正伟，吴泽恩，吴志生，石雅烽，朱伟，
申请(专利权)人：昆山明创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：