一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统技术方案

技术编号:33043932 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-15 09:26
本发明专利技术涉及控制系统领域,尤其涉及一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够对生产线进行实时监测,能够进行故障报警,使操作人员可以直观的了解生产线的状态,便于工作人员发现设备异常状态的高精度SMT贴片加工生产线的控制系统。一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统,包括有远程控制端、主控模块、采集单元、上料机、锡膏印刷机、贴片机和回流焊接机;所述远程控制端用于存储生产过程中的数据并进行统计;主控模块用于数据的分析和处理以及设备的控制;主控模块与远程控制端通过无线网络连接;主控模块还连接有采集单元,采集单元用于采集生产线生产过程中的数据,并进数据传输给主控模块。主控模块。主控模块。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统


[0001]本专利技术涉及控制系统领域,尤其涉及一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术;现有的SMT基于生产设备自带功能和人工管理对生产线进行监测,自动化程度不高,因此亟需研发一种能够生产线进行实时监测,能够进行故障报警,使操作人员可以直观的了解生产线的状态,便于工作人员发现设备异常状态的高精度SMT贴片加工生产线的控制系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有的SMT基于生产设备自带功能和人工管理对生产线进行监测,自动化程度不高的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够对生产线进行实时监测,能够进行故障报警,使操作人员可以直观的了解生产线的状态,便于工作人员发现设备异常状态的高精度SMT贴片加工生产线的控制系统。
[0004]本专利技术由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统,包括有远程控制端、主控模块、采集单元、上料机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊接机和报警器;所述远程控制端用于存储生产过程中的数据并进行统计;主控模块用于数据的分析和处理以及设备的控制;主控模块与远程控制端通过无线网络连接;主控模块还连接有采集单元,采集单元用于采集生产线生产过程中的数据,并进数据传输给主控模块;所述的SMT贴片生产线还包括有多个生产设备,所述生产设备包括依次设置的上料机、锡膏印刷机、贴片机和回流焊接机;所述报警器设有数个,分别安装于上料机、锡膏印刷机、贴片机和回流焊接机上,用于设备异常问题报警。
[0006]进一步的,所述远程控制端包括有用于存储各生产线生产批次生产数量以及各设备运行数据的数据存储单元;用于采集生产线生产的产品总数量,以及不合格产品数量,合格产品数量进行统计并生成统计列表的统计单元;用于输入控制信息对生产线上设备进行远程控制的输入单元。
[0007]进一步的,所述主控模块包括用于将生产现场数据传输到远程控制端,同时可接收远程控制端控制信息的数据传输单元;用于对采集单元采集的数据进行分析处理的数据处理单元;用于将采集单元采集的电信号转换为数字信号的数据转换单元;用于将采集单元采集的图像与预留图像进行对比的图像对比单元;用于对生产线设备进行控制的控制单元;用于对采集数据和设备异常进行显示的显示单元。
[0008]进一步的,所述采集单元包括图像采集传感器、物料余量传感器、温度传感器和上料计数器;图像采集传感器用于采集设备生产过程中的产品图像,并将图像实时传输给主控模块;物料余量传感器用于监测生产线上物料的余量,并将物料余量数据实时传输给主
控模块;温度传感器固定安装于回流焊接机上,用于监控回流焊接机生产过程中的温度数据,并将温度数据实时传输给主控模块;所述上料计数器固定安装于上料机上,用于统计生产线的上料生产情况。
[0009]进一步的,所述图像采集传感器包括印刷图像传感器和贴片图像传感器;印刷图像传感器固定安装于锡膏印刷机出口处,用于采集印制电路板锡膏印刷图像,并传输给主控模块;贴片图像传感器固定安装于贴片机出口处,用于采集印制电路板电子元器件的贴装图像,并将图像传输给主控模块。
[0010]进一步的,所述物料余量传感器包括印制电路板余量传感器、锡膏余量传感器和电子元器件余量传感器;电路板余量传感器固定安装于上料机上,用于监测上料机中印制电路板的数量;锡膏余量传感器固定安装于锡膏印刷机内,用于监测锡膏印刷机中锡膏的余量;电子元器件余量传感器固定安装于贴片机内,用于监测贴片机料盘内电子元器件的余量。
[0011]进一步的,所述温度传感器为热敏电阻设有多个,多个温度传感器分别设置在所述回流焊接机多个温区内;对回流焊接机多个温区内的温度进行监控,使温区的温度是准确的均匀的。
[0012]进一步的,所述显示模块为LED显示屏;便于显示生产线上设备的运行状态,同时还可显示设备的异常状态信息;使操作人员可以直观的了解生产线的状态,同时便于排除故障。
[0013]进一步的,所述报警器为声光报警灯;固定安装于生产线个设备上,便于提示工作人员设备的异常状态。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0015]本专利技术达到了对生产线进行实时监测,能够进行故障报警,使操作人员可以直观的了解生产线的状态,便于工作人员发现设备异常状态的效果,。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的框架结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的框架总体结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1

远程控制端,2

主控模块,3

采集单元,4

上料机,5

锡膏印刷机,6

贴片机,7

回流焊接机,8

报警器,11

数据存储单元,12

统计单元,13

输入单元,21

数据传输单元,22

数据处理单元,23

数据转换单元,24

图像对比单元,25

控制单元,26

显示单元,31

图像采集传感器,32

物料余量传感器,33

温度传感器,34

上料计数。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术做进一步描述:
[0020]实施例
[0021]一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统,如图1

2所示,包括有远程控制端1、主控模块2、采集单元3、上料机4、锡膏印刷机5、贴片机6、回流焊接机7和报警器8;所述远程控制端1用于存储生产过程中的数据并进行统计;主控模块2用于数据的分析和处理以及设备的控制;主控模块2与远程控制端1通过无线网络连接;主控模块2还连接有采集单元3,采
集单元3用于采集生产线生产过程中的数据,并进数据传输给主控模块2;所述的SMT贴片生产线还包括有多个生产设备,所述生产设备包括依次设置的上料机4、锡膏印刷机5、贴片机6和回流焊接机7;所述报警器8设有数个,分别安装于上料机4、锡膏印刷机5、贴片机6和回流焊接机7上,用于设备异常问题报警;所述远程控制端1包括有用于存储各生产线生产批次生产数量以及各设备运行数据的数据存储单元11;用于采集生产线生产的产品总数量,以及不合格产品数量,合格产品数量进行统计并生成统计列表的统计单元12;用于输入控制信息对生产线上设备进行远程控制的输入单元13;所述主控模块2包括用于将生产现场数据传输到远程控制端1,同时可接收远程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统,包括有远程控制端(1)、主控模块(2)、采集单元(3)、上料机(4)、锡膏印刷机(5)、贴片机(6)、回流焊接机(7)和报警器(8);其特征在于,所述远程控制端(1)用于存储生产过程中的数据并进行统计;主控模块(2)用于数据的分析和处理以及设备的控制;主控模块(2)与远程控制端(1)通过无线网络连接;主控模块(2)还连接有采集单元(3),采集单元(3)用于采集生产线生产过程中的数据,并进数据传输给主控模块(2);所述的SMT贴片生产线还包括有多个生产设备,所述生产设备包括依次设置的上料机(4)、锡膏印刷机(5)、贴片机(6)和回流焊接机(7);所述报警器(8)设有数个,分别安装于上料机(4)、锡膏印刷机(5)、贴片机(6)和回流焊接机(7)上,用于设备异常问题报警。2.根据权利要求1所述的一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统,其特征在于,所述远程控制端(1)包括有用于存储各生产线生产批次生产数量以及各设备运行数据的数据存储单元(11);用于生产线生产的产品数量进行统计的统计单元(12);用于输入控制信息对生产线上设备进行远程控制的输入单元(13)。3.根据权利要求1所述的一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统,其特征在于,所述主控模块(2)包括用于数据传输的数据传输单元(21);用于对采集单元(3)采集数据进行分析处理的数据处理单元(22);用于将电信号转换为数字信号的数据转换单元(23);用于将图像与预留图像进行对比的图像对比单元(24);用于对生产线设备进行控制的控制单元(25);用于对设备异常进行显示的显示单元(26)。4.根据权利要求1所述的一种高精度SMT贴片加工生产线的控制系统,其特征在于,所述采集单元(3)包括图像采集传感器(31)、物料余量传感器(32)、温度传感器(33)和上料计数器(34);图像...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志威洪旗谋吴鹏尚
申请(专利权)人:泉州市中韵智汇科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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