一种用于煤矸石的粉碎筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤矸石的粉碎筛选设备，包括支架，支架上固定连接有箱体，箱体的内部开有粉碎腔，粉碎腔的内部设有用于粉碎煤矸石的粉碎装置，支架上且位于箱体的下方一侧固定连接有筛分装置，且粉碎装置可以对煤矸石的粉碎粒径进行调节，本实用新型专利技术通过滑动粉碎壁调节粉碎间隙的大小后，可实现对煤矸石的粉碎大小进行调节，从而提高粉碎效果与效率；并且通过固筛分筒的筛分，粉碎的不同大小的煤矸石颗粒会被筛分至不同的套筒内，并且从不同的出料口流出，这样便可将煤矸石颗粒根据大小进行精确筛分，有利于煤矸石的后续利用。有利于煤矸石的后续利用。有利于煤矸石的后续利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矸石的粉碎筛选设备


[0001]本技术涉及煤矸石综合利用设备
，具体为一种用于煤矸石的粉碎筛选设备。

技术介绍

[0002]目前，中国积存煤矸石达10亿吨以上，每年还将排出煤矸石1亿吨，为了消除污染，我国开始重视煤矸石的处理和利用；
[0003]煤矸石在利用前，一般需要进行粉碎筛分处理，现有煤矸石粉碎机的粉碎腔结构不能变化，从而不能实现对煤矸石粉碎的颗粒大小进行调节，影响粉碎效果与效率；且现有的粉碎装置一般不能将煤矸石颗粒根据大小进行精确筛分，影响煤矸石的后续利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于煤矸石的粉碎筛选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤矸石的粉碎筛选设备，包括支架，所述支架上固定连接有箱体，所述箱体的内部开有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设有用于粉碎煤矸石的粉碎装置，所述箱体的上端设有用于将煤矸石投入粉碎腔内的进料口，所述支架上且位于箱体的下方一侧固定连接有用于将粉碎的煤矸石按照煤矸石的颗粒大小进行筛分的筛分装置，且所述粉碎装置内部的空间大小可以变化以实现对煤矸石粉碎粒径的调节，所述筛分装置至少能够筛分两种以上粒径的煤矸石。
[0006]优选的，所述粉碎装置包括粉碎轮，所述粉碎轮通过第一电机驱动旋转于粉碎腔的内部，所述粉碎腔的侧壁上且位于粉碎轮的一侧设有可滑动的粉碎壁，所述粉碎轮与粉碎壁之间设有上大下小的粉碎间隙，且所述粉碎轮与粉碎壁之间的粉碎间隙可调实现调节煤矸石的粉碎颗粒大小。
[0007]优选的，所述粉碎壁的外壁上固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在箱体的侧壁上，且所述限位杆的侧壁上开有多个销孔，所述箱体的侧壁上设有用于插入销孔内部的销杆实现对粉碎壁进行固定。
[0008]优选的，所述筛分装置包括水平横置在支架上的固定筒，所述固定筒远离箱体的一端下方并排开有多个出料口，所述固定筒的内部转动连接有筛分筒，所述筛分筒由多个不同直径的套筒套接而成，所述涡轮将粉碎的煤矸石输送至最内部的套筒内，多个套筒上开有筛孔，且所述筛孔由内至外依次减小，多个套筒靠近出料口的一端由内之外依次变短实现不同颗粒大小的煤矸石从不同的出料口流出。
[0009]优选的，所述粉碎腔的下方内部转动连接有用于将粉碎的煤矸石输送至筛分装置内的涡轮，所述涡轮的一端延伸至固定筒的内部并固定连接有主动齿轮，所述固定筒的侧壁上转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮通过从动齿轮驱动筛分筒旋转。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电机驱动粉碎
轮转动后，粉碎腔内部的煤矸石会在粉碎轮与粉碎壁之间的粉碎间隙中被粉碎，并且通过滑动粉碎壁调节粉碎间隙的大小后，可实现对煤矸石的粉碎大小进行调节，从而提高粉碎效果与效率；并且通过固筛分筒的筛分，粉碎的不同大小的煤矸石颗粒会被筛分至不同的套筒内，并且从不同的出料口流出，这样便可将煤矸石颗粒根据大小进行精确筛分，有利于煤矸石的后续利用。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0013]图3为本技术的箱体、粉碎腔与粉碎装置处的剖视图；
[0014]图4为本技术的箱体、粉碎腔、筛分装置与涡轮处的剖视图；
[0015]图5为本技术的固定筒、筛分筒、出料口与涡轮处的剖视图；
[0016]图6为本技术的粉碎壁、限位杆、销孔与销杆处的爆炸图。
[0017]图中：1、支架，2、箱体，201、进料口，3、粉碎腔，4、粉碎装置，401、粉碎轮，402、第一电机，403、粉碎壁，404、限位杆，405、销孔，406、销杆，5、筛分装置，501、固定筒，502、筛分筒，5021、套筒，5022、输料通道，5023、螺旋叶片，503、出料口，6、涡轮，601、主动齿轮，7、第二电机，8、从动齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于煤矸石的粉碎筛选设备，包括支架1，所述支架1上固定连接有箱体2，所述箱体2的内部开有粉碎腔3，所述箱体2的上端设有用于将煤矸石投入粉碎腔3内的进料口201，所述粉碎腔3的内部设有用于粉碎煤矸石的粉碎装置4，所述支架1上且位于箱体2的下方一侧固定连接有用于将粉碎的煤矸石按照煤矸石的颗粒大小进行筛分的筛分装置5，且所述粉碎装置4内部的空间大小可以变化以实现对煤矸石粉碎粒径的调节，所述筛分装置5至少能够筛分两种以上粒径的煤矸石，以满足筛分的基本需求。
[0020]为了实现对煤矸石进行粉碎处理，具体而言，所述粉碎装置4包括粉碎轮401，所述粉碎轮401通过第一电机402驱动旋转于粉碎腔3的内部，第一电机402固定连接在支架1上，第一电机402的输出轴通过皮带与粉碎轮401的端部连接，致使第一电机402启动时，第一电机402的输出轴带着粉碎轮401旋转，所述粉碎腔3的侧壁上且位于粉碎轮401的一侧设有可滑动的粉碎壁403，所述粉碎轮401与粉碎壁403之间设有上大下小的粉碎间隙，且所述粉碎轮401与粉碎壁403之间的粉碎间隙可调实现调节煤矸石的粉碎颗粒大小。
[0021]为了使粉碎壁403能够进行滑动后调节粉碎间隙大小，所述粉碎壁403的外壁上固定连接有限位杆404，所述限位杆404滑动连接在箱体2的侧壁上，且所述限位杆404的侧壁上开有多个销孔405，所述箱体2的侧壁上设有用于插入销孔405内部的销杆406实现对粉碎
壁403进行固定，如图6所示，将销杆406取下后限位杆404能够在箱体2的侧壁上滑动，致使粉碎壁403能够朝着粉碎轮401或远离粉碎轮401移动，继而实现调节粉碎间隙的大小，当粉碎间隙调节适当后，将销杆406插入到销孔405的内部即可对粉碎壁403固定。
[0022]为了实现将粉碎的煤矸石按照颗粒大小进行精确筛分，所述筛分装置5包括水平横置在支架1上的固定筒501，所述固定筒501远离箱体2的一端下方并排开有多个出料口503，所述固定筒501的内部转动连接有筛分筒502，所述筛分筒502由多个不同直径的套筒5021套接而成，相邻的套筒5021之间存在有输料通道5022，且每个输料通道5022的侧壁上均设有驱动煤矸石颗粒移动的螺旋叶片5023，使煤矸石颗粒在输料通道5022内移动，所述涡轮6将粉碎的煤矸石输送至最内部的套筒5021内(涡轮6靠近套筒5021的一端设有连接套，连接套起到将煤矸石运输至最内层的一个套筒5021内)，多个套筒5021上开有筛孔，且最内层的套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矸石的粉碎筛选设备，包括支架(1)，所述支架(1)上固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部开有粉碎腔(3)，其特征在于：所述粉碎腔(3)的内部设有用于粉碎煤矸石的粉碎装置(4)，所述支架(1)上且位于箱体(2)的下方一侧固定连接有筛分装置(5)，且所述粉碎装置(4)内部的空间大小可以变化以实现对煤矸石粉碎粒径的调节，所述筛分装置(5)至少能够筛分两种以上粒径的煤矸石。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石的粉碎筛选设备，其特征在于：所述粉碎装置(4)包括粉碎轮(401)，所述粉碎轮(401)通过第一电机(402)驱动旋转于粉碎腔(3)的内部，所述粉碎腔(3)的侧壁上且位于粉碎轮(401)的一侧设有可滑动的粉碎壁(403)。3.根据权利要求2所述的一种用于煤矸石的粉碎筛选设备，其特征在于：所述粉碎壁(403)的外壁上固定连接有限位杆(404)，所述限位杆(404)滑动连接在箱体(2)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，倪建明，
申请(专利权)人：淮北师范大学，
类型：新型
国别省市：