一种用于金属复合材料回收的便于挤压的金属撕碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属撕碎机技术领域，且公开了一种用于金属复合材料回收的便于挤压的金属撕碎机，包括底板、金属撕碎机、刀组，所述金属撕碎机设置在底板的顶部，所述刀组设置在金属撕碎机的内部，所述刀组的上方设置有梯形投料口，所述刀组的下方设置有出料口，所述底板的顶部设置有挤压装置。本实用新型专利技术通过启动一号电机，从而带动螺杆转动，通过螺杆与活动板螺纹连接，从而使活动板左右移动，通过两个一号滑块分别在顶部和底部的滑槽内滑动连接，从而对活动板限制旋转，通过活动板带动活动杆移动，从而带动挤压板移动，达到了使挤压板绕着两个一号转柱转动对金属复合材料挤压的目的，实现了在撕碎过程中自动挤压的效果。实现了在撕碎过程中自动挤压的效果。实现了在撕碎过程中自动挤压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属复合材料回收的便于挤压的金属撕碎机


[0001]本技术涉及金属撕碎机
，具体为一种用于金属复合材料回收的便于挤压的金属撕碎机。

技术介绍

[0002]金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用，撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等；目前金属撕碎机在撕碎金属时，容易卡在刀组上方，需要人工挤压金属，非常不方便，在撕碎过程中，金属碎片容易附着在刀组和金属撕碎机的内壁不易掉落。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种用于金属复合材料回收的便于挤压的金属撕碎机，达到自动挤压金属，将附着的金属碎片自动拍落的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属复合材料回收的便于挤压的金属撕碎机，包括底板、金属撕碎机、刀组，所述金属撕碎机设置在底板的顶部，所述刀组设置在金属撕碎机的内部，所述刀组的上方设置有梯形投料口，所述刀组的下方设置有出料口，所述底板的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属复合材料回收的便于挤压的金属撕碎机，包括底板(1)、金属撕碎机(2)、刀组(3)，其特征在于：所述金属撕碎机(2)设置在底板(1)的顶部，所述刀组(3)设置在金属撕碎机(2)的内部，所述刀组(3)的上方设置有梯形投料口(4)，所述刀组(3)的下方设置有出料口(5)，所述底板(1)的顶部设置有挤压装置(6)，所述挤压装置(6)包括支撑板(601)、连接块(602)、一号电机(603)、螺杆(604)、活动板(605)、连接板(606)、L型杆(607)、一号滑块(608)、连接杆(609)、活动杆(610)、连接柱(611)、固定块(612)、挤压板(613)、一号转柱(614)，所述连接块(602)的两端分别与支撑板(601)的外壁和一号电机(603)的外壁固定连接，所述一号电机(603)的输出端通过联轴器与螺杆(604)的一端固定连接，所述螺杆(604)的另一端贯穿活动板(605)的外壁通过轴承与连接板(606)的外壁活动连接，所述连接板(606)的外壁与支撑板(601)的外壁固定连接，所述螺杆(604)与活动板(605)螺纹连接，所述L型杆(607)、一号滑块(608)的数量为两个，两个所述L型杆(607)、一号滑块(608)分别在支撑板(601)的上下侧对称分布，两个所述L型杆(607)的一端分别与活动板(605)的外壁固定连接，两个所述L型杆(607)的另一端分别与两个所述一号滑块(608)的外壁固定连接，所述活动板(605)的顶部和底部均开设有滑槽，两个所述一号滑块(608)分别在顶部和底部的滑槽内滑动连接，所述连接杆(609)的一端与活动板(605)的外壁固定连接，所述连接杆(609)的另一端通过轴承与活动杆(610)的一端活动连接，所述连接柱(611)、固定块(612)的数量为两个，两个所述连接柱(611)、固定块(612)分别在挤压板(613)的顶部前后侧对称分布，两个所述连接柱(611)的一端分别与活动杆(610)的另一端固定连接，两个所述连接柱(611)的另一端分别通过两个轴承与两个所述固定块(612)的外壁活动连接，两个所述固定块(612)的底部分别与挤压板(613)的顶部固定连接，所述一号转柱(614)的数量为两个，两个所述一号转柱(614)分别在挤压板(613)的前后侧外壁对称分布，两个所述一号转柱(614)的一端分别与挤压板(613)的前后侧外壁固定连接，两个所述一号转柱(614)的另一端分别通过两个轴承与梯形投料口(4)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于金属复合材料回收的便于挤压的金属撕碎机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘遵义，
申请(专利权)人：凌源市鑫联再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：