一种垃圾焚烧渣的精细化处置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧渣的精细化处置装置，包括壳体和第一进渣斗，壳体内设置有振动筛、第一输送带、破碎机、第二输送带和涡流分选机，第一输送带的上方设置有第一悬挂式除铁器，破碎机包括锥壳和堵板，锥壳内同轴设置有转轴，转轴上通过连杆设置有破碎锥，锥壳的底部设置有弧形筛网，第二输送带的上方设置有第二悬挂式除铁器，涡流分选机与弧形筛网之间的一侧设置有横管，横管上间隔设置有多根喷管，涡流分选机的传送带上间隔设置有多块永磁铁，铁质金属储存箱内的上部设置有刮料板，壳体的顶部的排尘管上依次设置有抽风机和除尘器。本实用新型专利技术工作效率高，分选效果好，环境污染小，具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧渣的精细化处置装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体涉及一种垃圾焚烧渣的精细化处置装置。

技术介绍

[0002]我国城市生活垃圾增长迅速，每年以6%～8%的速度增长，2003年以后，总量基本上稳定在每年1.5亿吨左右，目前，全国城市生活垃圾累积堆存量已达70亿吨，占地约80多万亩，近年来又以平均每年4.8%的速度持续增长，我国很多城市都已没有合适场所堆放垃圾。目前,生活垃圾最常用的处理方法主要有填埋、焚烧和堆肥，当采用焚烧处理方法时，大约会产生20～30%的垃圾焚烧渣，这些垃圾焚烧渣中往往含有陶瓷、玻璃、砖石以及铁、铝、镁等金属元素，具有一定的资源化回收价值，若是直接将其丢弃，无疑会造成资源的浪费，还会对环境造成污染。有一些企业采用干法分选的方式对垃圾焚烧渣进行分选回用，即采用弹跳筛和星盘筛将垃圾焚烧渣中的回炉料、砂石料筛分出来，通过涡流分选机和磁选机将其中的铁、有色金属筛分出来，其中还存在着以下问题：采用的动力设备较多，结构较为复杂，操作繁琐，工作效率低，且分选效果不佳，分选不彻底，分选精细度不够，不利于垃圾焚烧渣的回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧渣的精细化处置装置，其特征在于: 包括壳体（1）和设置在壳体（1）顶部一侧的第一进渣斗（2），所述壳体（1）内设置有振动筛（3）、第一输送带（4）、破碎机（5）、第二输送带（6）和涡流分选机（7），所述振动筛（3）的进料端位于第一进渣斗（2）的下方，第一输送带（4）的进料端位于振动筛（3）出料端的下方，所述第一输送带（4）的上方设置有第一悬挂式除铁器（8），所述破碎机（5）包括横向放置的锥壳（9）和设置在锥壳（9）两端的堵板，在靠近小口端的锥壳（9）顶部设置有第二进渣斗（10），第二进渣斗（10）位于第一输送带（4）出料端的下方，所述锥壳（9）内同轴设置有转轴（11），转轴（11）的一端与其中的一块堵板转动连接，另一端伸出另一块堵板后传动连接有驱动机构（12），所述锥壳（9）内的转轴（11）上间隔设置有多根连杆，每根连杆的端部均设置有破碎锤（13），所述锥壳（9）的底部加工有开口，开口处设置有弧形筛网（14），所述锥壳（9）大口端的堵板下部设置有排料管（15），所述排料管（15）的端部位于第二输送带（6）进料端的上方，所述第二输送带（6）的上方设置有第二悬挂式除铁器（16），第二输送带（6）出料端的下方设置有第一非铁质金属储存箱（17），所述涡流分选机（7）的进料端位于弧形筛网（14）的下方，所述涡流分选机（7）与弧形筛网（14）之间的一侧设置有横管（18），横管（18）上间隔设置有多根喷管，与横管（18）相对的涡流分选机（7）一侧设置有粉尘箱（19），所述涡流分选机（7）的传送带上间隔设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟福，方会平，
申请(专利权)人：会泽金塬水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：