一种PPH管道生产用挤出机构制造技术

本实用新型专利技术属于挤出机构技术领域，公开了一种PPH管道生产用挤出机构，包括设备壳体，所述设备壳体的顶部设有螺旋送料管，所述螺旋送料管的一侧设有挤出管，所述螺旋送料管的两侧位于设备壳体的顶部对称分布有气体输送管，所述螺旋送料管的一端设有驱动电机，所述设备壳体的顶部设有物料箱，且所述物料箱底部出料口位于螺旋送料管的顶部，所述设备壳体的一侧设有手柄，所述设备壳体的侧壁设有操作柜；平衡装置可有效的对挤出后的管道进行调节，使得挤出后的管道整体处于平衡状态，而当管道的长度不一时，也可通过平衡装置调节位移，使得管道位于平衡装置的顶部始终处于平衡状态，减少了管道出现倾斜、断裂、变形的情况。变形的情况。变形的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种PPH管道生产用挤出机构


[0001]本技术属于挤出机构
，具体涉及一种PPH管道生产用挤出机构。

技术介绍

[0002]挤出机是在管道生产的过程中最重要的机器之一，通过挤出机将熔融的原材料用高挤出压力挤出，从而达到挤出的效果。
[0003]现有的挤出机制作后的管道长度较长，同时期管道的长度不一，管道有时需要较长、有时需要较短，而挤出机构难以根据长度进行调节适配，导致其管道在制作完成时，管道由于整体出现倾斜，很容易出现断裂、变形等情况，无法进行正常销售，为此我们提出一种PPH管道生产用挤出机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PPH管道生产用挤出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挤出机制作后的管道长度较长，同时期管道的长度不一，管道有时需要较长、有时需要较短，而挤出机构难以根据长度进行调节适配，导致其管道在制作完成时，管道由于整体出现倾斜等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PPH管道生产用挤出机构，包括设备壳体，所述设备壳体的顶部设有螺旋送料管，所述螺旋送料管的一侧设有挤出管，所述螺旋送料管的两侧位于设备壳体的顶部对称分布有气体输送管，所述螺旋送料管的一端设有驱动电机，所述设备壳体的顶部设有物料箱，且所述物料箱底部出料口位于螺旋送料管的顶部，所述设备壳体的一侧设有手柄，所述设备壳体的侧壁设有操作柜。
[0006]优选的，所述设备壳体的一侧内部活动连接有平衡装置，所述设备壳体内开设有与平衡装置配合使用的放置内槽，平衡装置可从放置内槽内拿取，所述平衡装置包括固定底部，所述固定底部的顶部活动连接有移动顶部，所述移动顶部的顶部设有夹持部，移动顶部可在固定底部的顶部调节高度，从而使得管道位于夹持部内，同时管道还处于平衡状态。
[0007]优选的，所述固定底部的顶壁开设有旋动螺纹，所述旋动螺纹内转动连接有旋动螺杆，且所述旋动螺杆的顶壁通过轴承与移动顶部转动连接，转动旋动螺杆，旋动螺杆即与旋动螺纹螺纹旋转，即可调节旋动螺杆的位移，即可调节旋动螺杆顶部移动顶部的高度。
[0008]优选的，所述旋动螺杆的外壁设有转动手环，所述固定底部的顶壁位于旋动螺杆的两侧对称分布有伸缩杆，转动转动手环可使得旋动螺杆转动更加方便，伸缩杆起到限位效果，防止移动顶部在旋动螺杆转动时旋转，所述旋动螺纹、旋动螺杆、转动手环均为同一个圆心设置。
[0009]优选的，所述移动顶部的两侧对称分布有限位卡块，限位卡块用于对平衡装置在放置内槽内限位，使得平衡装置在放置内槽内不会出现偏移的情况，所述固定底部的底部对称设有移动底轮，移动底轮使得平衡装置的移动非常方便。
[0010]优选的，所述挤出管的中部设有挤出内管，且所述挤出管的内壁与挤出内管之间
形成有挤出环形槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]平衡装置可有效的对挤出后的管道进行调节，使得挤出后的管道整体处于平衡状态，而当管道的长度不一时，也可通过平衡装置调节位移，使得管道位于平衡装置的顶部始终处于平衡状态，减少了管道出现倾斜、断裂、变形的情况，提高了使用效率。
[0013]移动顶部可通过旋动螺杆调节高度，使得平衡装置整体的高度与设备壳体的高度一致，使得管道平衡性较佳，同时夹持部可对管道起到固定效果，使得管道始终位于夹持部内，而限位卡块可对平衡装置起到调节效果，使得平衡装置在滑动至放置内槽内时，可通过限位卡块起到限位效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构爆炸图；
[0016]图3为本技术的结构挤出管剖视图；
[0017]图4为本技术的结构平衡装置立体图；
[0018]图中：1、挤出管；11、挤出内管；12、挤出环形槽；2、螺旋送料管；3、物料箱；4、气体输送管；5、驱动电机；6、设备壳体；61、手柄；62、操作柜；63、放置内槽；7、平衡装置；71、移动顶部；72、夹持部；73、伸缩杆；74、旋动螺纹；75、固定底部；76、移动底轮；77、旋动螺杆；78、转动手环；79、限位卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种PPH管道生产用挤出机构，包括设备壳体6，设备壳体6的顶部设有螺旋送料管2，螺旋送料管2的一侧设有挤出管1，螺旋送料管2的两侧位于设备壳体6的顶部对称分布有气体输送管4，螺旋送料管2的一端设有驱动电机5，设备壳体6的顶部设有物料箱3，且物料箱3底部出料口位于螺旋送料管2的顶部，设备壳体6的一侧设有手柄61，设备壳体6的侧壁设有操作柜62。
[0021]本实施例中，优选的，可参阅图2、图4，设备壳体6的一侧内部活动连接有平衡装置7，设备壳体6内开设有与平衡装置7配合使用的放置内槽63，平衡装置7可从放置内槽63内拿取，平衡装置7包括固定底部75，固定底部75的顶部活动连接有移动顶部71，移动顶部71的顶部设有夹持部72，移动顶部71可在固定底部75的顶部调节高度，从而使得管道位于夹持部72内，同时管道还处于平衡状态。
[0022]本实施例中，优选的，可参阅图2、图4，固定底部75的顶壁开设有旋动螺纹74，旋动螺纹74内转动连接有旋动螺杆77，且旋动螺杆77的顶壁通过轴承与移动顶部71转动连接，转动旋动螺杆77，旋动螺杆77即与旋动螺纹74螺纹旋转，即可调节旋动螺杆77的位移，即可调节旋动螺杆77顶部移动顶部71的高度。
[0023]本实施例中，优选的，可参阅图2、图4，旋动螺杆77的外壁设有转动手环78，固定底部75的顶壁位于旋动螺杆77的两侧对称分布有伸缩杆73，转动转动手环78可使得旋动螺杆77转动更加方便，伸缩杆73起到限位效果，防止移动顶部71在旋动螺杆77转动时旋转，旋动螺纹74、旋动螺杆77、转动手环78均为同一个圆心设置。
[0024]本实施例中，优选的，可参阅图4，移动顶部71的两侧对称分布有限位卡块79，限位卡块79用于对平衡装置7在放置内槽63内限位，使得平衡装置7在放置内槽63内不会出现偏移的情况，固定底部75的底部对称设有移动底轮76，移动底轮76使得平衡装置7的移动非常方便。
[0025]本实施例中，优选的，如图3，挤出管1的中部设有挤出内管11，且挤出管1的内壁与挤出内管11之间形成有挤出环形槽12。
[0026]工作原理及使用流程：当设备壳体6挤出管道时，根据使用需求调节平衡装置7的位移，和移动顶部71的高度，根据管道的长度确定平衡装置7的位置，接着调节移动顶部71的高度，转动转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPH管道生产用挤出机构，包括设备壳体(6)，所述设备壳体(6)的顶部设有螺旋送料管(2)，所述螺旋送料管(2)的一侧设有挤出管(1)，所述螺旋送料管(2)的两侧位于设备壳体(6)的顶部对称分布有气体输送管(4)，其特征在于：所述设备壳体(6)的一侧内部活动连接有平衡装置(7)，所述设备壳体(6)内开设有与平衡装置(7)配合使用的放置内槽(63)，所述平衡装置(7)包括固定底部(75)，所述固定底部(75)的顶部活动连接有移动顶部(71)，所述移动顶部(71)的顶部设有夹持部(72)。2.根据权利要求1所述的一种PPH管道生产用挤出机构，其特征在于：所述固定底部(75)的顶壁开设有旋动螺纹(74)，所述旋动螺纹(74)内转动连接有旋动螺杆(77)，且所述旋动螺杆(77)的顶壁通过轴承与移动顶部(71)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种PPH管道生产用挤出机构，其特征在于：所述旋动螺杆(77)的外壁设有转动手环(78)，所述固定底部(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志凤，朱卫，
申请(专利权)人：江苏圣隆管业有限公司，
类型：新型
国别省市：