一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀领域，公开了一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀，包括铣刀座、铣刀头和圆件，所述铣刀头与圆件的底端固定连接，所述铣刀座的端部开设有圆槽，所述圆槽内壁上设置有两个导件，所述圆件的顶端开设有两个导槽，所述导件与导槽相卡装，两个导件之间设置有T型件，所述圆件的顶端开设有槽体，所述槽体内设置有槽件，所述槽件的外侧滑动接触有套板，所述T型件上开设有限制槽，所述套板的侧面固定设置有与限制槽相卡装的限制件，所述圆件的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有主动件，所述主动件与套板之间铰接有铰接件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够方便对铣刀头拆下对其进行维护。拆下对其进行维护。拆下对其进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，特别涉及一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]经检索，授权公告号为CN 212469927 U所公开的一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀，用于对补偿后模仁内壁的不规则倒扣曲面进行加工；包括铣刀本体；所述铣刀本体包括铣刀座和铣刀头；所述铣刀头垂直设置在所述铣刀座的正下方；所述铣刀头与所述铣刀座共轴；所述铣刀头的顶部边缘设置为圆角；本技术的有益效果为，降低了模仁内壁不规则倒扣曲面加工难，提高了加工精度，降低了加工成本；但是其铣刀头与铣刀座是固定连接的，不方便将铣刀头拆下对其进行维护，使用起来不够便捷。
[0004]因此，需要设计一种能够方便对铣刀头拆下对其进行维护的模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀，具有能够方便对铣刀头拆下对其进行维护的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括铣刀座、铣刀头和圆件，所述铣刀头与圆件的底端固定连接，所述铣刀座的端部开设有圆槽，所述圆槽内壁上设置有两个导件，所述圆件的顶端开设有两个导槽，所述导件与导槽相卡装，两个导件之间设置有T型件，所述圆件的顶端开设有槽体，所述槽体内设置有槽件，所述槽件的外侧滑动接触有套板，所述T型件上开设有限制槽，所述套板的侧面固定设置有与限制槽相卡装的限制件，所述圆件的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有主动件，所述主动件与套板之间铰接有铰接件，所述圆件的底端转动连接有转轴，所述主动件的底部开设有螺槽，所述转轴上设置有与螺槽螺纹连接有的外螺纹。
[0007]本技术的进一步设置为：所述圆件与圆槽相卡装。
[0008]本技术的进一步设置为：所述T型件位于两个导件之间。
[0009]本技术的进一步设置为：所述转轴的端部固定设置有转轮。
[0010]本技术的进一步设置为：所述套板的侧面与T型件相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，对套板进行限位。
[0012]本技术的进一步设置为：所述导件的底部与导槽内壁相接触。
[0013]通过采用上述技术方案，对圆件进行限位处理。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的转轴、主动件、铰接件、套板、限制件和限制槽，只需要转
动转轴，可以使得主动件下移，主动件下移使得铰接件转动，进而可以拉动套板横向移动，使得限制件移出限制槽，此时可以将铣刀头拆下维护；
[0016]2、本技术通过设置的导件、导槽、T型件、转轴、主动件、铰接件、套板、限制件和限制槽，只需要将圆件卡入圆槽内，直至导件卡入导槽内，接着反向转动转轴，使得限制件卡入限制槽内，此时可以对铣刀头进行安装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提出的一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀的结构示意图。
[0019]图2是本技术提出的一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀的剖视结构示意图。
[0020]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0021]图中，1、铣刀座；2、铣刀头；3、圆槽；4、圆件；5、导件；6、导槽；7、T型件；8、槽体；9、槽件；10、套板；11、限制件；12、主动件；13、铰接件；14、转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1、图2和图3，本技术提供一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀，包括铣刀座1、铣刀头2和圆件4，铣刀头2与圆件4的底端固定连接，铣刀座1的端部开设有圆槽3，圆槽3内壁上设置有两个导件5，圆件4的顶端开设有两个导槽6，导件5与导槽6相卡装，导件5的底部与导槽内壁相接触，对圆件4进行限位，两个导件5之间设置有T型件7，圆件4的顶端开设有槽体8，槽体8内设置有槽件9，槽件9的外侧滑动接触有套板10，T型件7上开设有限制槽，套板10的侧面固定设置有与限制槽相卡装的限制件11，圆件4的顶端开设有滑槽，滑槽内滑动接触有主动件12，主动件12与套板10之间铰接有铰接件13，圆件4的底端转动连接有转轴14，转轴14的端部固定设置有转轮，能够通过转轮带动转轴14旋转，主动件12的底部开设有螺槽，转轴14上设置有与螺槽螺纹连接有的外螺纹，转动手轮，使得转轴14旋转，由于外螺纹与螺槽螺纹连接，进而使得主动件12下移，主动件12下移通过设置的铰接件13使得套板10横移，进而可以使得限制件11移出限制槽，解除对圆件4的限位，此时拉动铣刀头2，可以将铣刀头2取下进行维护。
[0024]根据图2和图3所示，套板10的侧面与T型件7相贴合，对套板10进行限位。
[0025]根据图2和图3所示，圆件4与圆槽3相卡装，方便对圆件4进行卡装，T型件7位于两个导件5之间。
[0026]以上对本技术所提供的一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明
只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模仁尺寸补偿倒扣加工用铣刀，其特征在于，包括铣刀座（1）、铣刀头（2）和圆件（4），所述铣刀头（2）与圆件（4）的底端固定连接，所述铣刀座（1）的端部开设有圆槽（3），所述圆槽（3）内壁上设置有两个导件（5），所述圆件（4）的顶端开设有两个导槽（6），所述导件（5）与导槽（6）相卡装，两个导件（5）之间设置有T型件（7），所述圆件（4）的顶端开设有槽体（8），所述槽体（8）内设置有槽件（9），所述槽件（9）的外侧滑动接触有套板（10），所述T型件（7）上开设有限制槽，所述套板（10）的侧面固定设置有与限制槽相卡装的限制件（11），所述圆件（4）的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有主动件（12），所述主动件（12）与套板（10）之间铰接有铰接件（13），所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：苏州市磊王智能化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：