一种烟尘净化塔的控制方法及热解气化炉技术

技术编号:33088144 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 10:56
本发明专利技术属于烟尘净化技术领域,公开了一种烟尘净化塔的控制方法及热解气化炉,通过净化塔本体顶端的强力喷淋头对进入净化塔本体内部的烟尘进行净化液喷淋,通过设置在净化塔本体中间的烟尘净化网对烟尘进行过滤吸附,通过净化塔本体底部的烟尘沉淀室对冲洗落下的烟尘进行收集存储;净化塔本体一侧上端开设有已净化烟气输出口,净化塔本体另一侧下端开设有未净化烟气输入口,未净化烟气输入口口通过连接管道与热解气化炉的烟气出口连通。本发明专利技术通过在净化塔本体中间设有烟尘净化网,由于湿润的多层细孔网格增大了与烟尘的接触机会,增大了网格和烟尘的接触面积,这就极大地提高了烟尘的去除效果,高效地净化了所排放的烟气。高效地净化了所排放的烟气。高效地净化了所排放的烟气。

【技术实现步骤摘要】
一种烟尘净化塔的控制方法及热解气化炉


[0001]本专利技术属于烟尘净化
,尤其涉及一种烟尘净化塔的控制方法及热解气化炉。

技术介绍

[0002]目前,世界各国城市垃圾的处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧、热解气化4 种。填埋处理占地面积大,其产生的渗滤液和恶臭气体对土壤、地下水以及周围空气环境会造成严重的二次污染,破坏生态环境;堆肥技术需要对垃圾进行前处理,要求较高的有机质含量,堆肥过程需要占用较大面积土地,同时也会有污染气体和渗滤液产生,处理不当会造成严重的环境污染;焚烧的实质是将有机垃圾在高温及供氧充足的条件下氧化成惰性气态物和无机不可燃物,以形成稳定的固态残渣,焚烧期间会释放出大量恶臭、含硫等有毒气体,粉尘和细小颗粒物随风飞扬,致使空气中二氧化硫悬浮颗粒物超标、酸雨现象扬尘污染频频发生;热解气化技术,热解气化是指在无氧或缺氧条件下,使物料在高温作用下分解,最终转化为可燃气、有机液体、固体残渣的热化学过程。由于其在缺氧状态下进行热解气化,降低二噁英产生量,远低于国家标准,同时其随时处理、彻底处理的特点使其避免了恶臭产生、节约了大量的土地。
[0003]现有的热解气化炉一般通过喷淋除尘塔进行除尘,但是普通喷淋除尘塔,主要以水的雾化喷淋为主,利用水雾对烟尘进行直接冲刷,除烟尘效果普遍较差。
[0004]通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现有喷淋除尘塔主要以水的雾化喷淋为主,利用水雾对烟尘进行直接冲刷,除烟尘效果普遍较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种烟尘净化塔的控制方法及热解气化炉。
[0006]本专利技术是这样实现的,一种烟尘净化塔的控制方法,所述烟尘净化塔的控制方法包括:
[0007]步骤一,热解气化炉对垃圾进行处理后排出的烟尘通过管道从未处理烟尘入口进入净化塔本体,在净化塔本体内部上升移动;
[0008]步骤二,净化液经水泵加压通过喷淋口向下喷淋,烟尘向上经过多层细孔网的网孔向上流动,烟尘在上升的过程中与湿润的细孔网格不断接触,被湿润的网格捕捉吸附;
[0009]步骤三,向下喷淋的净化液在一定速度下,将附着在网格上的烟尘冲刷进入沉淀室,完成对烟尘的清除功能,净化后的烟气通过排放口和排烟管道排放。
[0010]进一步,步骤一中,所述热解气化炉对垃圾进行处理的步骤包括:
[0011]通过进料装置将需要处理的垃圾送入一次燃烧室,垃圾在一次燃烧室内的热解气化层进行燃烧和热解气化;
[0012]产生的CO、H2、CH4、N2O等可燃性气体经热解气导引管道进入二次燃烧室;
[0013]热解气在二次燃烧室经过充分燃烧后,由烟气排放管道排入净化塔本体。
[0014]本专利技术的另一目的在于提供一种利用上述控制方法的烟尘净化塔,其特征在于,所述烟尘净化塔包括:
[0015]喷淋模块,用于通过净化塔本体顶端的强力喷淋头对进入净化塔本体内部的烟尘进行净化液喷淋;
[0016]过滤模块,用于通过设置在净化塔本体中间的烟尘净化网对烟尘进行过滤吸附;
[0017]沉淀模块,用于通过净化塔本体底部的烟尘沉淀室对冲洗落下的烟尘进行收集存储;
[0018]所述净化塔本体一侧上端开设有已净化烟气输出口,所述已净化烟气输出口外侧通过排烟管道与引风机相连,所述引凤机与烟囱相连;
[0019]所述净化塔本体另一侧下端开设有未净化烟气输入口,所述未处理烟尘入口通过连接管道与热解气化炉的烟气出口连通。
[0020]进一步,所述烟尘净化网设置有多层细孔网。
[0021]本专利技术的另一目的在于提供一种安装有上述的烟尘净化塔的热解气化炉,其特征在于,所述热解气化炉设置有炉体;
[0022]所述烟气出口开设在炉体侧面上端,所述炉体内部设置有一次燃烧室和二次燃烧室,所述二次燃烧室包围在一次燃烧室外侧,所述一次燃烧室和二次燃烧室之间设置有金属炉膛;
[0023]所述一次燃烧室内部设置有热解气导引管道,所述热解气导引管道上端开口位于一次燃烧室上端,所述热解气导引管道下端开口与二次燃烧室底部连通。
[0024]进一步,所述金属炉膛采用上部直径小、下部直径大的台形结构。
[0025]进一步,所述一次燃烧室内部从上到下依次为垃圾进料层、垃圾干燥层、垃圾热解气化层和垃圾燃烧层。
[0026]进一步,所述炉体外侧包裹有保温层,炉体下端开设有排渣口。
[0027]进一步,所述金属炉膛上端连通有垃圾进料装置,所述垃圾进料装置上下两端分别开设有垃圾进料口和垃圾出料口。
[0028]进一步,所述垃圾进料装置设置有储料箱、水平上闸板、水平下闸板和液压控制机构,所述水平上闸板和水平下闸板分别设置在储料箱的上端和下端,所述水平上闸板和水平下闸板分别与液压控制机构连接;
[0029]所述液压控制机构设置有两个伸缩油缸,两个伸缩油缸的输出轴外端分别与水平上闸板和水平下闸板固定连接。
[0030]结合上述的所有技术方案,本专利技术所具备的优点及积极效果为:
[0031]本专利技术在净化塔内顶部设有强力喷头,水泵通过强力喷头使水向下喷淋,形成强力水幕。
[0032]本专利技术通过在净化塔本体中间设有多层细网相叠成的烟尘净化网;当垃圾热解气化炉排出的烟气由入口进入烟尘进化塔后,在引风机的作用下,烟气在烟尘净化塔内由下向上通过烟尘净化网;由于水幕不断喷淋,使多层净化网一直保持湿润;烟气中的烟尘通过湿润的多层网格时,与烟尘净化网网格发生接触;烟尘与湿润的网格接触后被网格所吸附;吸附的烟尘被喷淋的水冲刷落入净化塔底部的烟尘沉淀室。以上过程达到了对烟气中的烟
尘净化的目的。
[0033]采用多层净化网相叠极大的增加烟气中的烟尘与净化网格的接触机会和接触面积。这就极大地提高了烟尘的去除效果,能高效地净化烟气中的烟尘。
[0034]本专利技术在净化塔底部设有烟尘沉淀室,沉淀室的水经沉淀后循环使用,达到节约用水的目的。
[0035]本专利技术的烟气净化塔已经在热解气化炉的烟气处理中配套使用,去除烟尘效果很好。
[0036]本专利技术中的热解气化炉具有体积小、能耗低、垃圾处理量大的优点,而且连续工作能力强、无焦油堵塞现象、维修量小、操作简单,做到了垃圾完全无害化处理。
[0037]本专利技术中的进料装置采用双层闸板结构,在进垃圾过程中总有一扇闸板是关闭的,避免了进料时炉膛内的高温气体和烟尘发生逃逸。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1是本专利技术实施例提供的烟尘净化塔的结构示意图。
[0040]图2是本专利技术实施例提供的安装有烟尘净化塔的热解气化炉的结构示意图。
[0041]图3是本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟尘净化塔的控制方法,其特征在于,所述烟尘净化塔的控制方法包括:步骤一,热解气化炉对垃圾进行处理后排出的烟尘通过管道从未处理烟尘入口进入净化塔本体,在净化塔本体内部上升移动;步骤二,净化液经水泵加压通过喷淋口向下喷淋,烟尘向上经过多层细孔网的网孔向上流动,烟尘在上升的过程中与湿润的细孔网格不断接触,被湿润的网格捕捉吸附;步骤三,向下喷淋的净化液在一定速度下,将附着在网格上的烟尘冲刷进入沉淀室,完成对烟尘的清除功能,净化后的烟气通过排放口和排烟管道排放。2.如权利要求1所述的烟尘净化塔的控制方法,其特征在于,步骤一中,所述热解气化炉对垃圾进行处理的步骤包括:通过进料装置将需要处理的垃圾送入一次燃烧室,垃圾在一次燃烧室内的热解气化层进行燃烧和热解气化;产生的CO、H2、CH4、N2O等可燃性气体经热解气导引管道进入二次燃烧室;热解气在二次燃烧室经过充分燃烧后,由烟气排放管道排入净化塔本体。3.一种利用权利要求1

2所述控制方法的烟尘净化塔,其特征在于,所述烟尘净化塔包括:喷淋模块,用于通过净化塔本体顶端的强力喷淋头对进入净化塔本体内部的烟尘进行净化液喷淋;过滤模块,用于通过设置在净化塔本体中间的烟尘净化网对烟尘进行过滤吸附;沉淀模块,用于通过净化塔本体底部的烟尘沉淀室对冲洗落下的烟尘进行收集存储;所述净化塔本体一侧上端开设有已净化烟气输出口,所述已净化烟气输出口外侧通过排烟管道与引风机相连,所述引凤机与烟囱相连;所述净化塔本体另一侧下端开设有未净化烟气输入口,所述未处理烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志坚李根林
申请(专利权)人:江苏交航环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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