一种生活垃圾高温热解装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种生活垃圾高温热解装置及方法，涉及环保技术领域。包括焚烧炉，焚烧炉包括炉盖、炉体和炉底，炉底由下至上依次包括灰渣层和燃烧层，炉体由下至上依次包括热解层、烘干层和原垃圾层；灰渣层的底部设有出灰口，灰渣层下方与焚烧炉底部之间具有间距；燃烧层上设有助燃系统，助燃系统与燃烧层的内部连通；炉盖上设有进料口和出烟口。本发明专利技术根据装置内垃圾量的多少，通过控制助燃系统的大小，可调控垃圾热解速度，垃圾在设备内自动分5个区间存在，经过各垃圾层的多次过滤吸附作用，使得污染物得到初步处理，热能被充分利用，本装置全天候运行，在无需外力情况下24小时自动热解，空气交换自然平衡，可实现365天不间断运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾高温热解装置及方法


[0001]本专利技术涉及环保
，具体而言，涉及一种生活垃圾高温热解装置及方法。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧是一种常用的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧一般采用垃圾焚烧炉进行焚烧，在焚烧时将垃圾送入焚烧炉，在焚烧炉内进行高温焚烧；大量的垃圾进入焚烧炉后，各种垃圾混合在一起，需要较长时间实现充分燃烧。
[0003]生活垃圾热解排放的废气主要来自于热解过程所产生的烟气，其主要污染物为粉尘、氯化氢(HCl)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、一氧化碳(CO)、有机污染物、二噁英及重金属等，需要准确控制焚烧炉内垃圾的热解温度，针对性的将有害物质分解，保证处理后的烟气中污染物含量达标，排入环境中不会造成危害。
[0004]现有垃圾焚烧炉比较接近的技术为：分层温控无动力农村生活垃圾热解技术，主要特点为垃圾无需分拣转运，直接倒入垃圾炉，无垃圾渗滤液产生，燃烧过程不需要辅助动力，但主要存在分层不均匀，温度无法控制，燃烧速度无法人为掌控，出灰麻烦等缺点。
[0005]因此，针对于现有技术的不足，提供一种能解决上述
技术介绍
中提出的问题的生活垃圾高温热解装置及方法是很有必要的。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种生活垃圾高温热解装置及方法，其能够针对现有技术中的不足之处，提出解决方案，具有垃圾分层均匀、经过各垃圾层的多次过滤吸附作用，使得污染物得到初步处理等特点。
[0007]本专利技术的实施例提供一种生活垃圾高温热解装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉包括炉盖、炉体和炉底，所述炉底由下至上依次包括灰渣层和燃烧层，所述炉体由下至上依次包括热解层、烘干层和原垃圾层；
[0008]所述灰渣层的底部设有出灰口，所述灰渣层下方与所述焚烧炉底部之间具有间距；
[0009]所述燃烧层上设有助燃系统，所述助燃系统与所述燃烧层的内部连通；
[0010]所述炉盖上设有进料口和出烟口。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述焚烧炉外部设有控制器，所述控制器与所述助燃系统连接。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述燃烧层和所述热解层内分别设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述助燃系统包括多根助燃风管，所述助燃风管沿所
述燃烧层的周侧设置，所述助燃风管内侧均匀分布有多个连接管，所述连接管穿过所述燃烧层的侧壁与所述燃烧层内部连通。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述炉体内侧壁沿其竖直方向开设有导流槽。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述燃烧层和所述灰渣层相互连接形成倒置的圆台形，且所述灰渣层位于所述燃烧层的下方。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述燃烧层侧壁还开设有观察口。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，所述焚烧炉侧壁由三层结构组成，由外向内依次包括钢架层、保温层和耐火层。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，所述炉盖为向上凸起的弧形。
[0019]本专利技术的实施例提供一种生活垃圾高温热解方法，所述包括如下步骤：
[0020]通过助燃风机给燃烧层供氧，使所述燃烧层充分燃烧；其中，控制所述燃烧层的燃烧速度为3.3
±
0.2kg/min，燃烧温度大于950℃；
[0021]热解层通过所述燃烧层产生的燃烧热量和烟气传热，对位于所述热解层内的垃圾进行碳化，产生有害物质；其中，控制所述热解层的热解温度为400℃
‑
700℃，烟气温度小于等于600℃；
[0022]烘干层通过所述热解层的烟气传热，对位于所述烘干层内的垃圾进行烘干以及对所述热解层内的有害物质进行沉降；
[0023]原垃圾层的垃圾随着垃圾的燃烧缓慢下沉，与向上运动的所述烟气进行热交换和吸附后，所述烟气从出烟口排出。
[0024]相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0025]本专利技术能将垃圾分层均匀、经过各垃圾层的多次过滤吸附作用，使得污染物得到初步处理；通过焚烧炉，所述焚烧炉包括炉盖、炉体和炉底，所述炉底由下至上依次包括灰渣层和燃烧层，所述炉体由下至上依次包括热解层、烘干层和原垃圾层；所述灰渣层的底部设有出灰口，所述灰渣层下方与所述焚烧炉底部之间具有间距；所述燃烧层上设有助燃系统，所述助燃系统与所述燃烧层的内部连通；所述炉盖上设有进料口和出烟口。本专利技术通过将生活垃圾投入所述焚烧炉后实现自动分层，分为灰渣层、燃烧层、热解层、烘干层和原垃圾层，通过在炉体底部点燃助燃物，通过设置于燃烧层上的助燃系统，为燃烧层内供氧，对燃烧层内的垃圾进行充分燃烧，燃烧层内垃圾燃烧后将燃烧热量和烟气向上传递于热解层，热解层被快速加热到400℃以上，烟气温度降到600℃以下，热解层内的垃圾被热解，产生有害物质，随后烟气向上移动至烘干层，将生活垃圾中的水份气化成水蒸气的同时，也使烟气中飞灰等污染物得到沉降和粘附，最后烟气穿过原垃圾层，与原垃圾层内的垃圾进行最后的热交换、吸附等过程，保证未经处理的烟气所排放的污染物处于较低水平；本专利技术根据装置内垃圾量的多少，通过控制助燃系统的大小，可调控垃圾热解速度，垃圾在设备内自动分5个区间存在，垃圾依次经过设备内的每层结构特性的处理，经过各垃圾层的多次过滤吸附作用，使得污染物得到初步处理，热能被充分利用，不会散失，本装置全天候运行，在无需外力情况下24小时自动热解，空气交换自然平衡，风雨无阻，不受天气变化影响，可实现365天不间断运行。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例生活垃圾高温热解装置的内部结构示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例炉盖的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术实施例炉体的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术实施例炉底的结构示意图。
[0031]附图标记：1、炉盖；2、炉体；3、炉底；4、灰渣层；5、燃烧层；6、热解层；7、烘干层；8、原垃圾层；9、出灰口；10、进料口；11、出烟口；12、助燃风管；13、导流槽；14、观察口；15、钢架层；16、保温层；17、耐火层。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾高温热解装置，其特征在于，包括焚烧炉，所述焚烧炉包括炉盖、炉体和炉底，所述炉底由下至上依次包括灰渣层和燃烧层，所述炉体由下至上依次包括热解层、烘干层和原垃圾层；所述灰渣层的底部设有出灰口，所述灰渣层下方与所述焚烧炉底部之间具有间距；所述燃烧层上设有助燃系统，所述助燃系统与所述燃烧层的内部连通；所述炉盖上设有进料口和出烟口。2.根据权利要求1所述的生活垃圾高温热解装置，其特征在于，所述焚烧炉外部设有控制器，所述控制器与所述助燃系统连接。3.根据权利要求2所述的生活垃圾高温热解装置，其特征在于，所述燃烧层和所述热解层内分别设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。4.根据权利要求1所述的生活垃圾高温热解装置，其特征在于，所述助燃系统包括多根助燃风管，所述助燃风管沿所述燃烧层的周侧设置，所述助燃风管内侧均匀分布有多个连接管，所述连接管穿过所述燃烧层的侧壁与所述燃烧层内部连通。5.根据权利要求1所述的生活垃圾高温热解装置，其特征在于，所述炉体内侧壁沿其竖直方向开设有导流槽。6.根据权利要求1所述的生活垃圾高温热解装置，其特征在于，所述燃烧层和所述灰渣层相互连接形成倒置的圆台形，且所述灰渣层位...

【专利技术属性】
技术研发人员：万重阳，
申请(专利权)人：内蒙古环发环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：