本发明专利技术涉及固体废物处理技术领域，且公开了一种便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置包括裂解仓，裂解仓的内侧活动安装有振动底盘，振动底盘的顶部放置有废料车，振动底盘的底部固定安装有弹簧轮，转动盘和振动底盘之间活动安装有曲轴，裂解仓的底部固定连接有燃烧仓，燃烧仓的内侧固定安装有燃烧气盘，排气管道的外侧固定安装有风扇涡轮，活动杆相对的一侧活动安装有仓门。该装置工作时振动底盘带动废料车中的固体废物不停地振动散开，受热更均匀，解决了大批量固体废物裂解时裂解不完全的问题，同时固体废物裂解产生的可燃气体产物在燃烧气盘燃烧，提高裂解效率减少可燃废的污染。的污染。的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置
[0001]本专利技术涉及固体废物处理
，具体为一种便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置。
技术介绍
[0002]如今各类社会活动和生产加工中会不可避免的产生大量固体废物，固体废物处置不当会造成严重的环境污染，随着国家对生态保护要求的提高，需要更方便、更经济、更有效的固体废物处理技术。
[0003]现有的固体废物处理方法一般有两种，广泛使用的一种是焚烧法处理，对固体废物进行焚烧，从而对固体废物减量，加快固体废物在自然界中的分解，但是焚烧过程中不可避免的产生大量飞灰，二噁英等物质，会造成二次污染，另一种是热裂解处理方法，将固体废物在近乎无氧的状态下加热分解可以显著减少飞灰和二噁英的产生，但是现有的热裂解装置在裂解大批量的固体废物时，会造成分解不完全的问题，而且现有裂解过程中产生的可燃气体和有毒气体容易造成二次污染，急需要一种更完善的裂解方式。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置，具备同时裂解大批量固体废物，低成本，高效处理可燃气体等优点，解决了现有裂解装置裂解不充分，对裂解产物中可燃气体的回收利用不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述同时裂解大批量固体废物，低成本，高效处理可燃气体等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置，包括裂解仓，所述裂解仓的顶部固定安装有贯穿裂解仓的进气管道，所述进气管道的内侧固定安装有单向下开阀门，所述裂解仓的顶部固定安装有贯穿裂解仓的回气管道，所述回气管道的内侧固定安转有单向上开阀门，所述裂解仓的内侧转动安装有贯穿长轴，所述贯穿长轴的外侧固定安装有转动盘，所述转动盘和振动底盘之间活动安装有曲轴，所述曲轴的背面活动安装有振动底盘，所述振动底盘的顶部放置有废料车，所述振动底盘的底部固定安装有弹簧轮，所述裂解仓的底部固定连接有燃烧仓，所述燃烧仓的内侧固定安装有燃烧气盘，所述燃烧气盘的顶部固定安装有防尘网，所述回气管道的底部固定连接有空气管道，所述裂解仓的左侧固定连接有贯穿裂解仓的排气管道，所述排气管道的外侧固定安装有风扇涡轮，所述风扇涡轮和贯穿长轴之间固定安装有齿轮组，所述裂解仓的正面固定连接有滑道，所述裂解仓的外侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有固定长杆，所述固定长杆两侧各连接有两个活动杆，所述活动杆相对的一侧活动安装有仓门。
[0008]优选的，所述进气管道两端分别连通裂解仓和二氧化碳室。
[0009]优选的，所述废料车底部有两对铁轮，振动底盘顶部有两条滑轨，废料车进入裂解
仓时，铁轮沿滑轨向内运动。
[0010]优选的，所述振动底盘的滑轨一端固定安装有弹簧减速块，减速块弧度和废料车的车轮弧度相同。
[0011]优选的，所述弹簧轮放置在裂解仓内侧，弹簧轮外部受力会挤压内侧的弹簧。
[0012]优选的，所述燃烧气盘的底部固定连接在回气管道上。
[0013]优选的，所述齿轮组由上下两个齿轮和一条链条组成，上齿轮固定安装在贯穿长轴外侧，下齿轮固定安装在风扇涡轮的轴上，两个齿轮间活动安装有链条。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置，通过燃烧仓中燃料燃烧产生的废气从排气管道排出，带动风扇涡轮旋转，进而通过齿轮组带动贯穿长轴旋转，带动转动盘旋转，通过曲轴带动振动底盘上下左右摇晃，振动底盘挤压底部的弹簧轮，弹簧压缩回弹，令振动底盘振动带动振动地盘上的废料车振动，废料车中的固体废物不停地振动，受热更均匀，解决了大批量固体废物裂解时裂解不完全的问题。
[0017]2、该便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置，通过裂解仓中产生的可燃气体增多，从单向上开阀门进入回气管道，同时空气从空气管中进入带来氧气，二者合流进入燃烧气盘中燃烧，燃烧后的废气通过排气管道排出，经过检测无毒后释放到自然界，同时可燃气体燃烧产生热量加速固体废物裂解，提高了能源利用率并解决了可燃气体对环境的危害。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术结构侧视图；
[0020]图3为本专利技术仓门装配图；
[0021]图4为本专利技术弹簧轮结构图；
[0022]图5为本专利技术废料车振动底盘装配图。
[0023]图中：1、裂解仓；2、单向下开阀门；3、单向上开阀门；4、废料车；5、振动底盘；6、弹簧轮；7、齿轮组；8、风扇涡轮；9、转动盘；10、曲轴；11、回气管道；12、空气管道；13、燃烧仓；14、燃烧气盘；15、防尘网；16、排气管道；17、仓门；18、活动杆；19、固定长杆；20、滑道；21、液压杆；22、贯穿长轴；23、进气管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置，包括裂解仓1，裂解仓1的顶部固定安装有贯穿裂解仓1的进气管道23，进气管道23两端分别连通裂解仓
1和二氧化碳室。进气管道23的内侧固定安装有单向下开阀门2，裂解仓1的顶部固定安装有贯穿裂解仓1的回气管道11，回气管道11的内侧固定安转有单向上开阀门3，裂解仓1的内侧转动安装有贯穿长轴22，贯穿长轴22的外侧固定安装有转动盘9，转动盘9和振动底盘5之间活动安装有曲轴10，曲轴10的背面活动安装有振动底盘5，振动底盘5的顶部放置有废料车4，废料车4底部有两对铁轮，振动底盘5顶部有两条滑轨，振动底盘5的滑轨一端固定安装有弹簧减速块，减速块弧度和废料车4的车轮弧度相同。废料车4进入裂解仓1时，铁轮沿滑轨向内运动。振动底盘5的底部固定安装有弹簧轮6，弹簧轮6放置在裂解仓1内侧，弹簧轮6外部受力会挤压内侧的弹簧。裂解仓1的底部固定连接有燃烧仓13，燃烧仓13的内侧固定安装有燃烧气盘14，燃烧气盘14的底部固定连接在回气管道11上。燃烧气盘14的顶部固定安装有防尘网15，回气管道11的底部固定连接有空气管道12，裂解仓1的左侧固定连接有贯穿裂解仓1的排气管道16，排气管道16的外侧固定安装有风扇涡轮8，风扇涡轮8和贯穿长轴22之间固定安装有齿轮组7，齿轮组7由上下两个齿轮和一条链条组成，上齿轮固定安装在贯穿长轴22外侧，下齿轮固定安装在风扇涡轮8的轴上，两个齿轮间活动安装有链条。裂解仓1的正面固定连接有滑道20，裂解仓1的外侧固定连接有液压杆21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于回收利用废气的高效率固体废物热裂解装置，包括裂解仓(1)，其特征在于：所述裂解仓(1)的顶部固定安装有贯穿裂解仓(1)的进气管道(23)，所述进气管道(23)的内侧固定安装有单向下开阀门(2)，所述裂解仓(1)的顶部固定安装有贯穿裂解仓(1)的回气管道(11)，所述回气管道(11)的内侧固定安转有单向上开阀门(3)，所述裂解仓(1)的内侧转动安装有贯穿长轴(22)，所述贯穿长轴(22)的外侧固定安装有转动盘(9)，所述转动盘(9)和振动底盘(5)之间活动安装有曲轴(10)，所述曲轴(10)的背面活动安装有振动底盘(5)，所述振动底盘(5)的顶部放置有废料车(4)，所述振动底盘(5)的底部固定安装有弹簧轮(6)，所述裂解仓(1)的底部固定连接有燃烧仓(13)，所述燃烧仓(13)的内侧固定安装有燃烧气盘(14)，所述燃烧气盘(14)的顶部固定安装有防尘网(15)，所述回气管道(11)的底部固定连接有空气管道(12)，所述裂解仓(1)的左侧固定连接有贯穿裂解仓(1)的排气管道(16)，所述排气管道(16)的外侧固定安装有风扇涡轮(8)，所述风扇涡轮(8)和贯穿长轴(22)之间固定安装有齿轮组(7)，所述裂解仓(1)的正面固定连接有滑道(20)，所述裂解仓(1)的外侧固定连接有液压杆(21)，所述液压杆(21)的底部固定连接有固定长杆(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：路会敏，
申请(专利权)人：山西蓝天格尔环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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