本实用新型专利技术公开了一种废弃物的高效回收焚烧装置，所述焚烧箱内侧底部插接有炉膛，所述焚烧箱正面一侧边部嵌入铰接有开关门，所述焚烧箱一侧顶部边端连接有排烟管，所述焚烧箱顶部安装有进料斗，所述进料斗底端外侧位于焚烧箱顶端位置处安装有干燥箱，所述干燥箱内侧位于进料斗外侧位置设有干燥腔室，所述进料斗内侧呈倾斜角度等距安装有阻隔板，本实用新型专利技术通过进料斗、阻隔板、加热口、加热管道、加热腔室、干燥箱、加热盒、加热管、输气管和鼓风机能够将加入进料斗的废弃物依次在进料斗内侧倾斜安装的阻隔板上缓慢的滑落，四块阻隔板等距安装，以增加废弃物下落时间，进而有足够的时间进行干燥处理，即增加了对废弃物的干燥时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃物的高效回收焚烧装置
[0001]本技术涉及废弃物处理
，具体为一种废弃物的高效回收焚烧装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的不断提高，经济的飞速发展，人们产生的废弃物也越来越多，这使得人们对废弃物的处理要求也越来越高，目前人们对废弃物的处理方式主要还是对其进行焚烧；
[0003]但是现有的焚烧装置在实际焚烧过程中，有存在废弃物潮湿的情况，如果不对废弃物进行干燥处理，使得废弃物不容易被焚烧，从而焚烧时间变长，以及废弃物燃烧不充分，降低了废弃物焚烧效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种废弃物的高效回收焚烧装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的焚烧装置在实际焚烧过程中，有存在废弃物潮湿的情况，如果不对废弃物进行干燥处理，使得废弃物不容易被焚烧，从而焚烧时间变长，以及废弃物燃烧不充分，降低了废弃物焚烧效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃物的高效回收焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱内侧底部插接有炉膛，所述焚烧箱正面一侧边部嵌入铰接有开关门，所述焚烧箱一侧顶部边端连接有排烟管，所述焚烧箱顶部安装有进料斗；
[0006]所述进料斗底端外侧位于焚烧箱顶端位置处安装有干燥箱，所述干燥箱内侧位于进料斗外侧位置设有干燥腔室，所述进料斗内侧呈倾斜角度等距安装有阻隔板，所述干燥箱一侧边部固定安装有加热盒，所述加热盒内侧等距安装加热管，所述加热盒远离干燥箱的一侧边端连接输气管，所述干燥腔室内侧安装有加热管道，所述进料斗内侧与加热管道的连接处均开设有加热口，所述输气管底端连接有通风管，所述通风管的一端与鼓风机固定连接，所述通风管远离鼓风机的一端位于焚烧箱内侧位置处安装有连接通道，所述连接通道内侧边端均等距开设有通风口。
[0007]优选的，所述鼓风机底部通过固定板与焚烧箱一侧边部固定连接。
[0008]优选的，所述阻隔板设置有四个，且四个阻隔板均倾斜安装于进料斗的内壁，阻隔板的安装角度为30度，四个所述阻隔板内部均匀开设阻隔孔。
[0009]优选的，所述焚烧箱内侧边端与连接通道对应位置处固定安装有安装架，所述连接通道固定安装于安装架内。
[0010]优选的，所述焚烧箱内侧底部倾斜安装有筛板，所述焚烧箱前端底部安装有收纳盒，收纳盒的内侧顶部和底部均设有卡槽，位于收纳盒内侧顶部位置处的所述卡槽内侧嵌入安装有废物回收箱，位于收纳盒内侧底部位置处的所述卡槽内侧嵌入安装有灰渣回收箱。
[0011]优选的，所述焚烧箱内侧底部倾斜安装有筛板，倾斜角为45度，所述废物回收箱和
灰渣回收箱与焚烧箱内侧底部滑动连接，所述废物回收箱与灰渣回收箱前部中心处安装有把手，所述筛板内部开有均匀分布的拦截孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、通过进料斗、阻隔板、加热口、加热管道、加热腔室、干燥箱、加热盒、加热管、输气管和鼓风机能够将加入进料斗的废弃物依次在进料斗内侧倾斜安装的阻隔板上缓慢滑落，四块阻隔板等距安装，以增加废弃物下落时间，进而废弃物就有足够的时间进行干燥处理，即增加了对废弃物的干燥时间，同时鼓风机通过输气管将气体输送进加热盒，加热盒里的加热管将气体加热后输送到加热腔室内的加热管道，之后加热管道内的气体再通过进料斗内侧等距开设的加热口对废弃物进行干燥，且阻隔板设有均匀阻隔孔，可以更好的使气体流通，使得废弃物干燥更加充分，进而使废弃物充分的燃烧，以提高废弃物燃烧效率。
[0014]2、通过鼓风机、通风管、连接通道和通风口能够使鼓风机吹出的气体通过通风管道进入连接通道，连接通道内侧四周等距开设有通风口，这样可以使焚烧箱四周都有均匀的充足的氧气，使得焚烧箱内的废弃物可以充分燃烧，进而提高了废弃物的燃烧效率。
[0015]3、通过筛板、收纳箱、废物回收箱和灰渣回收箱能够对燃烧后的废弃物进行分离处理，燃烧后的产物落在筛板后，无法燃烧的固体废弃物通过焚烧箱内部的筛板滑入废物回收箱，筛板上有分布均匀的拦截孔，燃烧完全的灰渣可以通过筛板上的拦截孔落入焚烧箱底部的灰渣回收箱，方便分离无法燃烧的固体。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术阻隔板的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术加热管的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术连接通道的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术筛板的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、焚烧箱；2、炉膛；3、开关门；4、排烟管；5、进料斗；6、阻隔板；7、干燥盒；8、干燥腔室；9、输气管；10、加热盒；11、加热管；12、加热管道；13、加热口；14、通风管；15、鼓风机；16、连接通道；17、通风口；18、筛板；19、废物回收箱；20、灰渣回收箱；21、收纳盒；22、卡槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种废弃物的高效回收焚烧装置，包括焚烧箱1，焚烧箱1内侧底部插接有炉膛2，焚烧箱1正面一侧边部嵌入铰接有开关门3，焚烧箱1一侧顶部边端连接有排烟管4，焚烧箱1顶部安装有进料斗5，进料斗5底端外
侧位于焚烧箱1顶端位置处安装有干燥箱7，干燥箱7内侧位于进料斗5外侧位置设有干燥腔室8，进料斗5内侧呈倾斜角度等距安装有阻隔板6，阻隔板6设置有四个，且四个阻隔板6均倾斜安装于进料斗5的内壁，阻隔板6的安装角度为30度，四个阻隔板6内部均匀开设阻隔孔，方便减缓废弃物下落时间，即获得更长时间的干燥时间，干燥箱7一侧边部固定安装有加热盒10，加热盒10内侧等距安装加热管11，加热盒10远离干燥箱7的一侧边端连接输气管9，鼓风机15底部通过固定板与焚烧箱1一侧边部固定连接，方便用来固定鼓风机15，干燥腔室8内侧安装有加热管道12，进料斗5内侧与加热管道12的连接处均开设有加热口13；
[0026]输气管9底端连接有通风管14，通风管14的一端与鼓风机15固定连接，通风管14远离鼓风机15的一端位于焚烧箱1内侧位置处安装有连接通道16，焚烧箱1内侧边端与连接通道16对应位置处固定安装有安装架，连接通道16固定安装于安装架内，方便了连接通道16的安装及固定，连接通道16内侧边端均等距开设有通风口17。
[0027]焚烧箱1内侧底部倾斜安装有筛板18，焚烧箱1内侧底部倾斜安装有筛板18，倾斜角为45度，废物回收箱19和灰渣回收箱20与焚烧箱1内侧底部滑动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃物的高效回收焚烧装置，包括焚烧箱(1)，其特征在于：所述焚烧箱(1)内侧底部插接有炉膛(2)，所述焚烧箱(1)正面一侧边部嵌入铰接有开关门(3)，所述焚烧箱(1)一侧顶部边端连接有排烟管(4)，所述焚烧箱(1)顶部安装有进料斗(5)；所述进料斗(5)底端外侧位于焚烧箱(1)顶端位置处安装有干燥箱(7)，所述干燥箱(7)内侧位于进料斗(5)外侧位置设有干燥腔室(8)，所述进料斗(5)内侧呈倾斜角度等距安装有阻隔板(6)，所述干燥箱(7)一侧边部固定安装有加热盒(10)，所述加热盒(10)内侧等距安装加热管(11)，所述加热盒(10)远离干燥箱(7)的一侧边端连接输气管(9)，所述干燥腔室(8)内侧安装有加热管道(12)，所述进料斗(5)内侧与加热管道(12)的连接处均开设有加热口(13)；所述输气管(9)底端连接有通风管(14)，所述通风管(14)的一端与鼓风机(15)固定连接，所述通风管(14)远离鼓风机(15)的一端位于焚烧箱(1)内侧位置处安装有连接通道(16)，所述连接通道(16)内侧边端均等距开设有通风口(17)。2.根据权利要求1所述的一种废弃物的高效回收焚烧装置，其特征在于，所述鼓风机(15)底部通过固定板与焚烧箱(1)一侧边部固定连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远峰，
申请(专利权)人：山西蓝天格尔环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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