一种用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱制造技术

本实用新型专利技术属于垃圾周转技术领域，公开了一种用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱，箱体上端固定连接有四个吊环，吊环与上端的吊绳连接；箱体底部后端通过铰链连接有底板，底板底部设置有多个滚动轮；箱体前侧两端分别设置有一个与底板卡接的脱扣器，底板与箱体两端分别连接有缓冲器，缓冲器设置有缓冲导轨和阻尼拉杆。本实用新型专利技术通过脱扣器的勾柄部位与落料位置的限位结构碰撞，使脱扣器与底板脱扣，完成完成自动卸料；通过设置缓冲器，使得底板可以在缓冲导轨的作用下缓慢打开，有效降低了卸料时的冲击力，避免造成与箱体联结部分的铰链损坏；解决了小型垃圾处理厂的垃圾储存、转运和给焚烧炉上料的问题，降低垃圾对周围环境的影响。围环境的影响。围环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱


[0001]本技术属于垃圾周转
，尤其涉及一种用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱、垃圾处理流水线及工作站。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的进步，人们生活水平的不断提高，随之产生的垃圾越来越多，这些垃圾主要是生活垃圾和餐厨垃圾，包括可回收利用的垃圾，也包括有毒有害的垃圾.目前，用来收集垃圾的设备大多为露天安装的垃圾箱，这样的露天垃圾箱易受阳光爆晒导致垃圾升温发酵变臭污染城市环境，而且现有的垃圾箱大多为固定式结构，当垃圾周转车来收集垃圾时，需要环卫工作人员将垃圾箱进行拆卸，劳动强度较大，工作效率很难令人满意。市场上缺少一种大容量(1吨)的垃圾储存和周转且有自动落料功能的周转箱。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004]现有技术中缺少能够对垃圾进行大容量存储和且有自动落料功能的周转箱。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱、垃圾处理流水线及工作站。
[0006]本技术是这样实现的，一种用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱设置有：
[0007]箱体；
[0008]所述箱体上端固定连接有多个吊环，所述吊环与上端的吊绳连接；
[0009]所述箱体底部后端通过铰链连接有底板，所述底板底部设置有多个滚动轮；
[0010]所述箱体前侧两端分别设置有一个与底板卡接的脱扣器。
[0011]进一步，所述底板与箱体之间两端分别连接有一个缓冲器，所述缓冲器设置有缓冲导轨和阻尼拉杆，所述缓冲导轨一端与箱体前下部转动连接，所述缓冲导轨另一端通过阻尼拉杆与箱体后上端连接，所述底板距前端1/3部位左右各设置有一个滚轮，所述滚轮滑动卡接于对应一侧的缓冲导轨内。
[0012]进一步，所述缓冲导轨右端部焊接有限位装置，所述限位装置左端设置缓冲弹簧。
[0013]进一步，所述脱扣器设置有一体化连接的卡勾和勾柄，所述勾柄中间通过转轴与箱体连接，所述转轴外侧套设有复位扭簧。
[0014]进一步，所述底板与脱扣器卡接的位置设置有锁扣结构，所述锁扣结构设置有两个滚动轴承，两个滚动轴承之间连接有联轴，所述脱扣器与联轴下端卡接。
[0015]进一步，所述箱体顶部通过铰链连接有盖板。
[0016]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0017]本技术能够实现垃圾存储功能，垃圾装满以后盖上上盖，可以对垃圾进行封存；可以减少垃圾臭气的散发，减少空气污染。
[0018]本技术提供的周转箱用来对垃圾进行转运；周转箱底部设计有四个滚动轮方便推行移动。
[0019]本技术提供的周转箱可以通过吊绳吊至落料所需位置和高度，通过脱扣器的勾柄部位与落料位置的限位结构碰撞，使脱扣器与底板脱扣，垃圾落下，即可完成完成自动卸料。
[0020]本技术通过设置缓冲器，在脱扣器打开后，使得底板可以在缓冲导轨的作用下缓慢打开，有效降低了卸料时的冲击力，避免造成与箱体联结部分的铰链损坏。
[0021]本技术中的脱扣器采用了两个滚动轴承中间的联轴作为锁扣点。将脱扣时的直接摩擦力改变为轴与轴承之间滚动摩擦力。这样就极大的减少了脱扣时所需的作用力，使周转箱在载重量达一吨的情况下，脱扣器也能轻松完成脱扣。
[0022]本技术在阻尼拉杆的阻尼作用下，底板缓慢打开，完成卸料，有效降低了卸料时的冲击力。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱的结构示意图。
[0025]图2是本技术实施例提供的脱扣器闭合状态的结构示意图。
[0026]图3是本技术实施例提供的脱扣器开启状态的结构示意图。
[0027]图4是本技术实施例提供的缓冲器开启状态的结构示意图。
[0028]图5是本技术实施例提供的缓冲器闭合状态的结构示意图。
[0029]图中：1、箱体；2、吊环；3、吊绳；4、铰链；5、底板；6、滚动轮；7、脱扣器；8、缓冲导轨；9、阻尼拉杆；10、盖板；11、卡勾；12、勾柄；13、复位扭簧；14、锁扣结构。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0032]如图1至图5所示，本技术实施例提供的用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱的箱体1顶部通过铰链连接有盖板10，箱体1上端固定连接有四个吊环2，吊环2与上端的吊绳3连接；箱体1底部后端通过铰链连接有底板5，底板5底部设置有四个滚动轮6；底部个滚动轮6便于周转箱的移动。箱体1前侧两端分别设置有一个与底板1卡接的脱扣器7。底板5与箱体1之间两端分别连接有一个缓冲器，缓冲器设置有缓冲导轨8和阻尼拉杆9，缓冲导轨8一端与箱体1前下部转动连接，缓冲导轨8另一端通过阻尼拉杆9与箱体1后上端
连接，底板5距前端1/3部位左右各设置有一个滚轮，滚轮滑动卡接于对应一侧的缓冲导轨8内。
[0033]本技术实施例中的缓冲导轨8右端部焊接有限位装置，限位装置左端设置缓冲弹簧。
[0034]本技术实施例中的脱扣器7设置有一体化连接的卡勾11和勾柄12，勾柄12中间通过转轴与箱体1连接，转轴外侧套设有复位扭簧13。
[0035]本技术实施例中的底板与脱扣器7卡接的位置设置有锁扣结构14，锁扣结构14设置有两个滚动轴承，两个滚动轴承之间连接有联轴，脱扣器7的卡勾11与联轴下端卡接。
[0036]本技术在使用时，当周转箱的箱体1装满垃圾时，合上盖板10可以对垃圾进行密闭储存，可以防止臭气外泄。需要卸料时，通过吊绳3吊起箱体1至落料所需高度，以脱扣器7所在面向前移动。当到达卸料位置时，脱扣器7的勾柄12与设置在卸料位置的限位器碰撞，使脱扣器7与底板5脱扣。底板5在缓冲导轨8的作用下缓慢打开，垃圾落下，完成卸料。
[0037]当完成卸料后，周转箱后退离开卸料位置降至地面。在落地时，周转箱在重力作用下，滚动轮6前轮落地后向前滚动使底板5合上。脱扣器7在复位扭簧13作用下自动闭合，周转箱完成复位。
[0038]脱扣器采用了两个滚动轴承中间的联轴作为锁扣点。将脱扣时的直接摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱，其特征在于，所述用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱设置有：箱体；所述箱体上端固定连接有多个吊环，所述吊环与上端的吊绳连接；所述箱体底部后端通过铰链连接有底板，所述底板底部设置有多个滚动轮；所述箱体前侧两端分别设置有一个与底板卡接的脱扣器。2.如权利要求1所述的用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱，其特征在于，所述底板与箱体之间两端分别连接有一个缓冲器，所述缓冲器设置有缓冲导轨和阻尼拉杆，所述缓冲导轨一端与箱体前下部转动连接，所述缓冲导轨另一端通过阻尼拉杆与箱体后上端连接。3.如权利要求2所述的用于圾处理流水线的垃圾储存自动落料周转箱，其特征在于，所述底板距前端1/3部位左右各设置有一个滚轮，所述滚轮滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志坚，李根林，
申请(专利权)人：江苏交航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：