一种包衣肠溶氧化锌及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及饲料添加剂技术领域，公开了一种包衣肠溶氧化锌及其制备工艺。所述包衣肠溶氧化锌，包括氧化锌70～85份，肠溶材料10～15份，蜡质材料2～8份。用肠溶溶液通过粉末包衣的方式制成肠溶氧化锌颗粒，不需要加入填充剂和粘合剂，一步制成肠溶缓释颗粒，操作简单方便，无需加入填充剂、粘合剂，节省了使用填充剂、粘合剂等辅料的成本，蜡质材料和肠溶材料避免了包衣肠溶氧化锌在胃中被胃酸分解，不降低氧化锌的含量，使得氧化锌能够到达肠中被断奶乳猪充分吸收；包衣肠溶氧化锌颗粒大小在80目以下，颗粒分布面广，在肠液中更易于溶解，颗粒均匀一致，表面光滑。表面光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种包衣肠溶氧化锌及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及饲料添加剂
，具体涉及一种包衣肠溶氧化锌及其制备工艺。

技术介绍

[0002]在饲料行业中氧化锌主要作为添加剂，用于防止断奶猪的腹泄和促进生长吸收，但是氧化锌在胃中会被胃液中的胃酸分解，为此有两种处理方法：
[0003]一是增加氧化锌的用量，氧化锌在体内没有吸收的，直接排出体外。2011年新的《饲料添加剂安全使用规范》严格控制氧化锌添加量，增加氧化锌的用量会导致环境污染，因此只是通过增加氧化锌用量达到防止断奶猪的腹泄和促进生长吸收，已无法达到添加剂安全使用规范要求。
[0004]二是将氧化锌制成肠溶制剂避免胃酸的影响。现市场上氧化锌大多数为肠溶氧化锌，采用的工艺均为制成颗粒后，再在颗粒上包衣，制成肠溶氧化锌颗粒。此工艺需要加入填充剂、粘合剂的等辅料，既降低了氧化锌的含量，增加了生产成本，又存在收率的问题。且制成颗粒大小均匀不一致或表面不光滑，会严重成品的收率。
[0005]本专利技术提供一种采用包衣的肠溶氧化锌，将氧化锌原料置流化床中，用肠溶溶液通过喷液包衣的方式制成肠溶氧化锌颗粒，不需要加入填充剂和粘合剂，一步制成肠溶缓释颗粒，操作简单方便。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是：现有的肠溶氧化锌需要加入填充剂、粘合剂等辅料，降低饲料中氧化锌的含量，增加生产成本，存在收率的问题。二是粉末包衣工艺是包衣过程中温度、湿度、雾化压力等工艺参数完美配合，某一包衣工艺参数的变化会导致包衣的效果好与坏，收率的高与低，每一个品种因物理性质和化学性质的不同，无法直接套用，需要研发一种特定的包衣工艺。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种包衣肠溶氧化锌，包括氧化锌70～85份，肠溶材料10～15份，蜡质材料2～8份，肠溶材料和蜡质材料的组合制成肠溶包衣材料。所述包衣肠溶氧化锌采用粉末包衣工艺制备，包衣工艺为进风空气湿度为50～60％、进风风量为1500～2500m3/h、物料温度为40
±
5℃、喷雾速度为100～300g/min、雾化压力0.8～1.0mpa，颗粒粒径不大于80目，即小于或等于80目。
[0008]优选的，氧化锌75～85份，肠溶材料11～14份，蜡质材料3～7份。
[0009]进一步的优选方案包括氧化锌80份，肠溶材料14份，蜡质材料6份。
[0010]优选的，所述肠溶材料为肠溶丙烯酸树脂、醋酸邻苯二甲酸纤维素(简写为CAP)、羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯(简写为HPMCP)、醋酸羟丙基甲基纤维素琥珀酸酯中的一种或几种的组合，肠溶材料作为惰性物质使用，其特点均为pH在5.5以下不溶解，pH大于5.5时溶解，以防止氧化锌在胃液中被胃酸分解，并进一步作为控释氧化锌的物质，达到肠溶的效果。本申请使用的邻苯二甲酸醋酸纤维素为武汉米克生物技术有限公司生产，羟丙基甲
基纤维素邻苯二甲酸酯为泰安瑞泰纤维素有限公司生产，醋酸羟丙甲基纤维素琥珀酸酯为信越化学工业株式会社生产。
[0011]优选的，所述蜡质材料为十六醇、十八醇、氢化蓖麻油、山嵛酸、甘油酸中一种或几种的组合，蜡质材料不溶于水，与肠溶材料起到协同作用，使肠溶材料的肠溶效果更为显著，达到用量少肠溶效果好的特点。
[0012]本专利技术还提供一种包衣肠溶氧化锌制备工艺，按照如下步骤进行：
[0013]S1、肠溶包衣液的制备：将一定量的溶剂置于容器中，在搅拌下加入肠溶材料至溶解完全，然后再加入蜡质材料，加热温度至80～100℃助溶，配制成肠溶包衣液，包衣液浓度为10％；
[0014]S2、包衣：将100目以下氧化锌置于流化床中，用步骤S1中配制的肠溶包衣液进行喷液包衣，包衣工艺为进风空气湿度为50～60％、进风风量为1500～2500m3/h、物料温度为40
±
5℃、喷雾速度为100～300g/min、雾化压力0.8～1.0mpa，制成的肠溶氧化锌颗粒的粒径不大于80目。物料温度即包衣液温度。
[0015]优选的，所述溶剂为乙醇、丙酮、三氯甲烷中的一种或几种的混合。
[0016]相比现有技术，本专利技术具有以下优点：
[0017]1、本专利技术的包衣肠溶氧化锌，用肠溶溶液通过粉末包衣的方式制成肠溶氧化锌颗粒，不需要加入填充剂和粘合剂，一步制成肠溶缓释颗粒，操作简单方便，无需加入填充剂、粘合剂，节省了使用填充剂、粘合剂等辅料的成本，蜡质材料和肠溶材料避免了包衣肠溶氧化锌在胃中被胃酸分解，不降低氧化锌的含量，使得氧化锌能够到达肠中被断奶乳猪充分吸收；包衣肠溶氧化锌颗粒大小在80目以下，颗粒分布面广，在肠液中更易于溶解，颗粒均匀一致，表面光滑；
[0018]2、本专利技术的包衣肠溶氧化锌的制备工艺，采用在流化床上将氧化锌颗粒喷洒肠溶包衣液形成颗粒的方法，通过喷液包衣的方式制成肠溶氧化锌颗粒，不需要加入填充剂和粘合剂，一步制成肠溶缓释颗粒，操作简单方便；
[0019]3、粉末包衣的难点在于包衣物料的表面积大，要达到包衣效果，目前现有肠溶包衣的氧化锌均采用先将氧化锌与填充剂、粘合剂制成大于60目以上颗粒，使表面积减少，降低包衣材料的用量，达到肠溶包衣的效果。就本专利技术的工艺中如只采用肠溶包衣材料包衣，包衣膜增重需要达到257％以上，而本专利技术包衣液的特点在于肠溶材料和蜡质材料的组合，当加入蜡质材料后可以达到意想不到的肠溶效果，降低了肠溶包衣材料用量，使粉末包衣工艺得以实施，达到高含量，低成本的肠溶包衣工艺；
[0020]4、本专利技术的包衣肠溶氧化锌的制备工艺，具有唯一性和专属性。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]一、本专利技术的肠溶氧化锌和对比例的肠溶氧化锌在肠胃中的溶出度对比
[0023]实施例1：本实施例提供一种包衣肠溶氧化锌，包括50kg氧化锌、10kg肠溶材料丙烯酸树脂，4kg蜡质材料氢化蓖麻油。
[0024]实施例1的包衣肠溶氧化锌采用以下步骤进行：
[0025]1)肠溶包衣液的制备：将126kg乙醇置于容器中，在搅拌下加入肠溶材料丙烯酸树脂至溶解完全，然后再加入蜡质材料氢化蓖麻油，加热温度至80～90℃助溶，配制成肠溶包衣液，包衣液浓度为10％；
[0026]2)包衣：将100目及以下的氧化锌置于流化床中，用步骤S1中配制的肠溶包衣液进行喷液包衣，包衣工艺为进风空气湿度为50～55％、进风风量为1500～2000m3/h、物料温度为40～45℃、包衣液喷雾速度为100～150g/min、雾化压力0.8～1.0mpa，制成的肠溶氧化锌颗粒的粒径不大于80目。
[0027]实施例2：本实施例提供一种包衣肠溶氧化锌，包括50kg氧化锌，9kg肠溶材料醋酸邻苯二甲酸纤维素，蜡质材料十六醇2kg和氢化蓖麻油4kg。
[0028]实施例2的包衣肠溶氧化锌采用以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包衣肠溶氧化锌，其特征在于：包括氧化锌70～85份，肠溶材料10～15份，蜡质材料2～8份，采用粉末包衣工艺制备，包衣工艺为进风空气湿度为50～60％、进风风量为1500～2500m3/h、物料温度为40
±
5℃、喷雾速度为100～300g/min、雾化压力0.8～1.0mpa，颗粒均不大于80目。2.根据权利要求1所述的包衣肠溶氧化锌，其特征在于：所述肠溶材料为肠溶丙烯酸树脂、醋酸邻苯二甲酸纤维素、羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯、醋酸羟丙基甲基纤维素琥珀酸酯中的一种或几种的组合。3.根据权利要求1所述的包衣肠溶氧化锌，其特征在于：所述蜡质材料为十六醇、十八醇、氢化蓖麻油、山嵛酸、甘油酸中一种或几种的组合。4.根据权利要求1所述的包衣肠溶氧化锌，其特征在于：氧化锌75～85份，肠溶材料11～14份，蜡质材料3～7份。5.根据权利要求1所述的包衣肠溶氧化锌，其特征在于：包括氧化锌80份，肠溶材料14份，蜡质材料6份。6.根据权利要求1所述的包衣肠溶氧化锌，其特征在于：在人工胃液中2小时后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓明，谭垚婷，沈黎江，黄家俊，麦耀权，
申请(专利权)人：珠海天凯生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：