一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备，涉及给煤机技术领域，本发明专利技术包括原煤仓段，所述原煤仓段内部中心设置有矩形柱，所述矩形柱上端固定安装有整流台，所述整流台四侧下方均设置有固定于原煤仓段内壁的沿凸壁，所述沿凸壁下侧刮尘架，所述刮尘架中间固定有若干贴合于原煤仓段内壁的双面刮片。本发明专利技术通过下滑动刮尘架，一段下落煤流经过的间隙，由于仓段外侧气杆周侧的弹簧一的弹力支撑作用，使得刮尘架回移，就在刮尘架这一上下滑动的刮尘中，刮尘架上的若干贴合仓壁的双面刮片将对仓壁进行刮蹭清理，避免煤块粘附在仓壁，造成煤流流动不顺畅，本设备无需供电和人工操作启停，只要煤流经过原煤仓段就会自动运行。自动运行。自动运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备


[0001]本专利技术涉及给煤机
，尤其涉及一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备。

技术介绍

[0002]布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应，原煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机，由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中，原煤仓设计为方锥体+直管段结构。方锥体自身结构为上口大、下口小，原煤不断从上向下流动，但流通面积不断减小，原煤颗粒在下出口逐渐堆积，尤其在锥体和直管段接口处和角部位置最为严重，在堆积过程中就形成挤压力，越到下部其挤压力越大，所以容易使煤流粘接结块，在自然状态下细小物料极易粘附在仓壁上，而且仓壁倾角设计不合理，造成煤流的等效流动动力越来越小，形成棚堵。
[0003]由于进厂煤来源多变，粒径大小不均、水份大、粘度大，配煤掺烧增加了原煤仓堵煤概率。遇到连续降雨时，露天煤场中储存原煤水分增加，导致煤流粘性增大，在输送到原煤仓之后，部分原煤粘接在煤仓内壁，时间累计内壁挂煤不断加厚，也经常导致原煤仓下煤不畅。
[0004]原煤仓是电厂制粉系统的重要组成部分，为锅炉燃烧提供一个暂存空间，保障给煤的连续性，在保障生产、稳定发电等方面起着至关重要的作用。因此本专利技术特提出一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备，包括原煤仓段，所述原煤仓段内部中心设置有矩形柱，所述矩形柱上端固定安装有整流台，所述整流台四侧下方均设置有固定于原煤仓段内壁的沿凸壁，所述沿凸壁下侧刮尘架，所述刮尘架中间固定有若干贴合于原煤仓段内壁的双面刮片；
[0008]所述刮尘架两端外侧均固定连接位于原煤仓段外部的气杆，所述气杆下端设置有固定于原煤仓段外部的打气筒，所述气杆周侧套设有位于打气筒上端的弹簧一，若干所述打气筒的下端设置有固定于原煤仓段外壁的装置环；
[0009]所述矩形柱的内部设置有气囊，所述气囊的上端设置有金属滑架，所述金属滑架上下滑动于矩形柱内部，所述金属滑架上端固定有与气囊内部连通的圆筒，所述整流台下侧中心固定有气管二，所述气管二周侧固定安装有斜齿轮二。
[0010]优选地，所述沿凸壁与刮尘架之间设置有位于原煤仓段内壁上的动力板，所述动力板两端均设置有固定于原煤仓段内壁上的固定块，所述动力板转动连接于两固定块之
间。
[0011]优选地，所述动力板两端均固定连接有位于固定块内的直齿轮二，所述固定块内设置有与其啮合的另一直齿轮二，另一所述直齿轮二外侧固定有直齿轮一，所述刮尘架表面两侧均设置有对应直齿轮一啮合的齿槽。
[0012]优选地，所述装置环与矩形柱之间连通安装有安装筒，所述装置环内部设置有若干气管一，所述气管一的一端与打气筒连接，气管一的另一端与穿过安装筒与矩形柱内部的气囊连通。
[0013]优选地，所述矩形柱内部一侧上下两端均转动连接有传动轮，且上下两所述传动轮周侧套设有传动带，且上侧所述传动轮前侧固定安装有斜齿轮一。
[0014]优选地，所述金属滑架上下滑动于矩形柱内部，且所述矩形柱内部两侧均设置有对应金属滑架的滑槽，且所述金属滑架的一端与传动带固定连接。
[0015]优选地，所述圆筒内部设置有对应气管二的密封块，所述金属滑架下侧固定有若干滑柱，所述密封块下侧固定有滑动于若干滑柱上的滑块，且所述滑柱周侧套设有弹簧二。
[0016]优选地，所述整流台转动连接于矩形柱上，所述整流台下侧气管二周侧开设有若干开口，且所述气管二周侧斜齿轮二与其下侧斜齿轮一啮合。
[0017]优选地，所述整流台内部安装有电热丝，且所述电热丝外侧设置有开设于整流台周侧的若干通风口。
[0018]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、本专利技术通过下滑动刮尘架，一段下落煤流经过的间隙，由于仓段外侧气杆周侧的弹簧一的弹力支撑作用，使得刮尘架回移，就在刮尘架这一上下滑动的刮尘中，刮尘架上的若干贴合仓壁的双面刮片将对仓壁进行刮蹭清理，避免煤块粘附在仓壁，造成煤流流动不顺畅；
[0020]2、本专利技术转动的上侧传动轮带动其前侧固定连接的斜齿轮一转动，斜齿轮一带动其上侧啮合的斜齿轮二转动，斜齿轮二上侧固定的整流台随即转动，然后循环转动的整流台能进一步提高原煤仓段内设备的整流效果，使得整流台四侧分散的煤流更为均匀；
[0021]3、本专利技术吹出的空气经过电热丝，会产生热气进而吹向原煤仓段内部，对经过的潮湿煤粉进行吹干，避免煤粉结块粘附在仓壁上，造成煤流拥堵，保证设备的正常工作，且本设备无需供电和人工操作启停，只要煤流经过原煤仓段设备，本整流设备就会自动运行。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备中原煤仓段内部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备中动力板的连接结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备中整流台的连接结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备中矩形柱的内
部结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备中整流台的下侧连接结构示意图；
[0028]图7为本专利技术提出的一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备中金属滑架的连接结构示意图。
[0029]图中：1、原煤仓段；2、整流台；3、沿凸壁；4、装置环；5、打气筒；6、气杆；7、弹簧一；8、刮尘架；9、动力板；10、双面刮片；11、直齿轮一；12、气管一；13、固定块；14、直齿轮二；15、通风口；16、安装筒；17、矩形柱；18、气囊；19、金属滑架；20、圆筒；21、传动轮；22、传动带；23、斜齿轮一；24、气管二；25、斜齿轮二；26、密封块；27、弹簧二；28、滑柱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
‑
7，一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备，包括原煤仓段1，原煤仓段1内部中心设置有矩形柱17，矩形柱17上端固定安装有整流台2，整流台2四侧下方均设置有固定于原煤仓段1内壁的沿凸壁3，沿凸壁3下侧刮尘架8，刮尘架8中间固定有若干贴合于原煤仓段1内壁的双面刮片10，在使用本用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备，本设备无需驱动，当煤流经过仓段时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备，包括原煤仓段(1)，其特征在于，所述原煤仓段(1)内部中心设置有矩形柱(17)，所述矩形柱(17)上端固定安装有整流台(2)，所述整流台(2)四侧下方均设置有固定于原煤仓段(1)内壁的沿凸壁(3)，所述沿凸壁(3)下侧刮尘架(8)，所述刮尘架(8)中间固定有若干贴合于原煤仓段(1)内壁的双面刮片(10)；所述刮尘架(8)两端外侧均固定连接位于原煤仓段(1)外部的气杆(6)，所述气杆(6)下端设置有固定于原煤仓段(1)外部的打气筒(5)，所述气杆(6)周侧套设有位于打气筒(5)上端的弹簧一(7)，若干所述打气筒(5)的下端设置有固定于原煤仓段(1)外壁的装置环(4)；所述矩形柱(17)的内部设置有气囊(18)，所述气囊(18)的上端设置有金属滑架(19)，所述金属滑架(19)上下滑动于矩形柱(17)内部，所述金属滑架(19)上端固定有与气囊(18)内部连通的圆筒(20)，所述整流台(2)下侧中心固定有气管二(24)，所述气管二(24)周侧固定安装有斜齿轮二(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备，其特征在于，所述沿凸壁(3)与刮尘架(8)之间设置有位于原煤仓段(1)内壁上的动力板(9)，所述动力板(9)两端均设置有固定于原煤仓段(1)内壁上的固定块(13)，所述动力板(9)转动连接于两固定块(13)之间。3.根据权利要求1所述的一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备，其特征在于，所述动力板(9)两端均固定连接有位于固定块(13)内的直齿轮二(14)，所述固定块(13)内设置有与其啮合的另一直齿轮二(14)，另一所述直齿轮二(14)外侧固定有直齿轮一(11)，所述刮尘架(8)表面两侧均设置有对应直齿轮一(11)啮合的齿槽。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，朱仓海，李照扩，王超，张亚攀，刘贺佳，高壮，李洋洋，
申请(专利权)人：河北邯峰发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：