一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统技术方案

本发明专利技术公开了一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统，包括煤斗和环形滑道，所述环形滑道通过框架固定安装在所述煤斗的外侧，且所述煤斗和所述环形滑道轴心线为同一条，所述煤斗的内侧壁安装有振动清堵机构和触发机构，所述煤斗的外侧壁安装有连动仓。本发明专利技术，煤斗堵塞推动弧形板朝煤斗的方向运动，驱动开关触发滑动底座开关，带动滑动底座在环形滑道的表面滑动，通过导电铜块连接连通式开关触发开关，滑动底座断电停止转动，振打气锤通电，对煤斗进行振打清堵，相比于传统的固定和多点设置振打气锤，不仅可以在堵塞时自动启动振打气锤操作，而且可以自动调节振打气锤运动至堵塞位置在对称两侧实施同时振打解堵，实现了智能化高效率工作。效率工作。效率工作。

【技术实现步骤摘要】
一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统


[0001]本专利技术涉及煤斗清堵
，尤其涉及一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统。

技术介绍

[0002]原煤仓和煤斗是电厂制粉系统的重要组成部分，为锅炉燃烧提供一个暂存空间，保障给煤的连续性，在保障生产、稳定发电等方面起着至关重要的作用，而煤斗的锥体结构为上口大、下口小，原煤不断从上向下流动，但流通面积不断减小，原煤颗粒在下出口逐渐堆积，尤其在锥体和直管段接口处和角部位置最为严重，在堆积过程中就形成挤压力，越到下部其挤压力越大，所以容易使煤流粘接结块，在自然状态下细小物料极易粘附在仓壁上，而且仓壁倾角设计不合理，造成煤流的等效流动动力越来越小，形成棚堵。
[0003]传统的煤斗清堵主要采用在煤斗周围固定设置多组振打气锤装置对煤斗壁进行振打解堵，但是这种方式安装的每组振打气锤作用的范围十分有限，很难有效作用于环绕煤斗的各个位置，只能尽可能多的在煤斗各个面设置振打气锤，这样就增加了运营成本，而且振打气锤配合传统的煤斗主要通过振动传递至煤斗内侧煤堆，传递能量的效率低，解堵效果不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统，包括煤斗和环形滑道，所述环形滑道通过框架固定安装在所述煤斗的外侧，且所述煤斗和所述环形滑道轴心线为同一条，所述煤斗的内侧壁安装有振动清堵机构和触发机构，所述煤斗的外侧壁安装有连动仓；
[0007]所述环形滑道的表面开设有凹型滑道，所述环形滑道的表面对称活动安装有两组滑动底座，所述滑动底座的底部安装有电驱动滚轮，所述滑动底座的顶部固定安装有振打气锤和缓冲后座，且所述振打气锤的一端固定在所述缓冲后座的侧壁，所述缓冲后座的顶部通过一根固定杆固定安装有触发圆环，所述触发圆环的内侧开设有多组均匀对称分布的触发凹槽。
[0008]优选地，所述触发圆环的内侧壁还开设有两组上下对称的限位凹槽，所述触发凹槽的内侧壁固定安装有上下对称的两组连通式开关，所述触发凹槽水平方向两侧边均做倒圆角设计。
[0009]优选地，所述振动清堵机构包括振动板，所述振动板通过所述煤斗内侧壁开设的一尺寸相适配的凹槽活动套接于所述煤斗的内侧壁，所述振动板于所述煤斗之间固定安装有限位弹簧，且所述振动板通过一根固定杆固定安装有矩形板，所述矩形板与所述煤斗的内侧壁相贴合。
[0010]优选地，所述振动板的侧面设计有锐角朝上的三角锥块凸起；
[0011]所述滑动底座为倾斜设计，且所述振打气锤的振打位置与所述矩形板处在同一水平线。
[0012]优选地，所述触发机构包括弧形板，所述弧形板通过所述煤斗的内侧壁开设的一尺寸相适配的凹槽活动套接于所述煤斗的内侧壁，所述弧形板于所述煤斗的内侧壁之间固定安装有复位弹簧，所述弧形板的底部固定安装有方向垂直与所述煤斗内侧壁的圆形连杆，所述圆形连杆眼神至所述煤斗的外侧，延伸至所述连动仓的内腔，所述圆形连杆的侧面套接有两组对应的驱动开关，所述驱动开关一组固定安装与所述弧形板的侧面，所述驱动开关另外一组固定安装于所述煤斗的内侧壁。
[0013]优选地，所述连动仓的内侧活动套接有活塞板，所述活塞板与所述连动仓远离所述煤斗的内侧壁之间固定安装有压缩弹簧，所述活塞板的侧面固定安装有矩形连杆，所述矩形连杆延伸至所述连动仓的外侧，所述矩形连杆的顶端安装有缓冲机构，且所述缓冲机构与所述触发圆环的内侧壁相接触。
[0014]优选地，所述缓冲机构包括矩形框，所述矩形框的一侧固定安装有上下对称的两组限位凸起，所述限位凸起活动套接于所述限位凹槽内侧，所述矩形连杆活动套接于所述矩形框的内侧，且所述矩形连杆的顶端安装有弹簧缓冲杆，所述弹簧缓冲杆的另一端连接有导电铜块。
[0015]优选地，所述导电铜块的形状尺寸与所述触发凹槽和所述连通式开关相适配，所述导电铜块的两端为圆角设计；
[0016]所述连通式开关、所述滑动底座、所述驱动开关和所述振打气锤之间设置有电连接。
[0017]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0018]1、当煤斗发生堵塞时，煤料积压推动弧形板朝煤斗的方向运动，通过驱动开关触发滑动底座开关，带动滑动底座在环形滑道的表面缓慢滑动，同时通过圆形连杆推动活塞板带动矩形连杆运动，推动导电铜块朝触发圆环方向运动，弹簧缓冲杆处于压缩状态，当滑动底座转动带动触发圆环转动，触发凹槽运动至导电铜块所处位置时，导电铜块在弹簧缓冲杆的回复力作用下进入触发凹槽内侧，同时通过导电铜块连接连通式开关触发开关，此时滑动底座断电停止转动，振打气锤通电，对煤斗进行振打清堵，完成清堵后，弧形板在复位弹簧作用下复位，同时压缩弹簧复位带动矩形连杆和导电铜块复位，导电铜块脱离与连通式开关的接触，连通式开关短路，振打气锤自动断电；相比于传统的固定和多点设置振打气锤，不仅只减少了设备数量成本，而且实现了堵塞时可以自动调节振打气锤运动至堵塞位置，并自动启动振打气锤在对称两侧实施同时振打解堵，不仅解堵效果好，而且在解堵完成后实现自动停止，实现了智能化高效率工作，不仅有效提高了工作效率，而且避免了无效工作，有效节约了资源。
[0019]2、振打气锤通电振打时，振动力正对矩形板，带动振动板对煤块进行振动打击，相比于传统振打通过振动实现煤块的破碎，振动板通过振打气锤的对位振打配合限位弹簧让振动板产生少量位移，配合振动板侧面的三角锥设计，可以有效对煤块进行振打和破碎，提高了煤斗的清堵效率；而且煤块从内侧壁滑落经过振动板时，振动板侧面的三角锥设计也可以有效对粘度较大的煤块实现劈开破碎效果，有效减少了棚煤和堵塞。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统的环形滑道结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统的触发凹槽结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统的振动清堵机构结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统的触发机构结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统的缓冲机构结构示意图。
[0026]图中：1、煤斗；2、环形滑道；3、振动清堵机构；4、触发机构；5、连动仓；6、触发凹槽；21、滑动底座；22、振打气锤；23、缓冲后座；24、触发圆环；31、振动板；32、限位弹簧；33、矩形板；41、弧形板；42、圆形连杆；43、复位弹簧；44、驱动开关；51、活塞板；52、压缩弹簧；53、矩形连杆；54、缓冲机构；61、限位凹槽；62、连通式开关；541、矩形框；542、限位凸起；543、弹簧缓冲杆；544、导电铜块。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统，包括煤斗(1)和环形滑道(2)，其特征在于，所述环形滑道(2)通过框架固定安装在所述煤斗(1)的外侧，且所述煤斗(1)和所述环形滑道(2)轴心线为同一条，所述煤斗(1)的内侧壁安装有振动清堵机构(3)和触发机构(4)，所述煤斗(1)的外侧壁安装有连动仓(5)；所述环形滑道(2)的表面开设有凹型滑道，所述环形滑道(2)的表面对称活动安装有两组滑动底座(21)，所述滑动底座(21)的底部安装有电驱动滚轮，所述滑动底座(21)的顶部固定安装有振打气锤(22)和缓冲后座(23)，且所述振打气锤(22)的一端固定在所述缓冲后座(23)的侧壁，所述缓冲后座(23)的顶部通过一根固定杆固定安装有触发圆环(24)，所述触发圆环(24)的内侧开设有多组均匀对称分布的触发凹槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统，其特征在于，所述触发圆环(24)的内侧壁还开设有两组上下对称的限位凹槽(61)，所述触发凹槽(6)的内侧壁固定安装有上下对称的两组连通式开关(62)，所述触发凹槽(6)水平方向两侧边均做倒圆角设计。3.根据权利要求1所述的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统，其特征在于，所述振动清堵机构(3)包括振动板(31)，所述振动板(31)通过所述煤斗(1)内侧壁开设的一尺寸相适配的凹槽活动套接于所述煤斗(1)的内侧壁，所述振动板(31)于所述煤斗(1)之间固定安装有限位弹簧(32)，且所述振动板(31)通过一根固定杆固定安装有矩形板(33)，所述矩形板(33)与所述煤斗(1)的内侧壁相贴合。4.根据权利要求3所述的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统，其特征在于，所述振动板(31)的侧面设计有锐角朝上的三角锥块凸起；所述滑动底座(21)为倾斜设计，且所述振打气锤(22)的振打位置与所述矩形板(33)处在同一水平线。5.根据权利要求1所述的一种煤斗用仓壁振打气锤清堵辅助系统，其特征在于，所述触发机构(4)包括弧形板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚攀，王超，朱仓海，李照扩，刘贺佳，赵磊，高壮，
申请(专利权)人：河北邯峰发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：