【技术实现步骤摘要】
本申请属于电厂锅炉节能，更具体地说，是涉及一种电厂锅炉烟气余热回收装置。
技术介绍
1、火力发电一般是指利用可燃物燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。锅炉是火力发电厂中的重要设备，其效率直接影响着发电效率。
2、为了提高锅炉的效率，通常在锅炉的烟道安装有换热器，通过换热器来预热燃烧用的空气以及蒸发用的软水。然而，由于锅炉的烟气中含有大量的烟尘杂质，长期运行后，这些烟尘杂质会吸附在换热器的换热管表面，从而影响换热管的换热效率。
3、现在一般利用吹灰装置伸进烟道内，通过高温高压的蒸汽喷吹换热管进行清理。但是这种清理方式，需要吹灰装置伸进烟道内，吹灰装置容易与换热管发生碰撞，影响换热管的寿命，甚至出现安全事故。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例提供了一种电厂锅炉烟气余热回收装置，以解决现有技术中存在的利用吹灰装置清洁烟道的换热器，吹灰装置容易与换热管发生碰撞的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、一方面，提供一种电厂锅炉烟气余热回收装置，包括：
4、壳体，设有烟气进口和烟气出口；以及
5、多个换热管，相互平行的穿设于所述壳体内；
6、至少部分所述换热管的侧壁设有沿轴向分布的多个喷嘴，所述喷嘴朝向周围的所述换热管，且该部分所述换热管分别设有：
7、间隔管，同轴设于所述换热管内，所述间隔管与所述换热管之间形
8、蒸汽管，同轴设于所述间隔管内，所述蒸汽管与所述间隔管之间形成间隔腔；
9、所述间隔管侧壁设有分别与各个所述喷嘴连通的多个连接管；所述蒸汽管侧壁设有多个气阀，所述气阀与所述连接管在所述换热管的径向上一一相对；
10、所述间隔腔内设有两个环形活塞，两个所述环形活塞之间形成密封室，两个所述环形活塞沿轴向滑动，以使所述密封室连通对应的所述气阀和所述连接管。
11、在某些实施例中，所述气阀为按压阀，所述环形活塞设有位于所述密封室内的压头；当两个所述环形活塞滑动至所述密封室连通对应的所述按压阀和所述连接管时，所述压头压开所述按压阀。
12、在某些实施例中，所述按压阀外端的外周设有被动斜面，所述环形活塞中心孔的端部设有配合斜面，所述配合斜面与所述被动斜面相匹配，以使所述环形活塞轴向滑动时、通过所述配合斜面与所述被动斜面的配合、将所述按压阀向内压动。
13、在某些实施例中，所述压头前端面向所述间隔管的一侧设有推压斜面，所述推压斜面与所述被动斜面相匹配，以使所述环形活塞轴向滑动时、通过所述推压斜面与所述被动斜面的配合将所述按压阀向内压动。
14、在某些实施例中，所述按压阀包括：
15、阀座，设于所述蒸汽管的管壁，具有贯穿所述蒸汽管管壁的安装孔、且所述安装孔朝向所述蒸汽管内部的一端为喇叭口；
16、阀芯，设于所述安装孔内、并沿所述安装孔轴向滑动；所述阀芯的内端为锥形，所述阀芯的外端突出于所述间隔管的外壁、并与所述压头配合；所述阀芯设有轴向的连通孔，所述连通孔一端延伸至所述阀芯的外端形成开口，另一端为封闭，所述阀芯的内端设有沿径向的支孔，所述支孔一端延伸至所述阀芯内端的锥面上形成开口，另一端与所述连通孔的盲端连通；
17、弹性件，将所述阀芯沿所述安装孔的轴向向外推动，以使所述阀芯内端的锥面与所述阀座的喇叭口内壁贴合，从而封堵所述支孔的开口。
18、在某些实施例中，所述压头还设有沿所述换热管径向的导通孔，当所述压头压开所述按压阀后，所述导通孔与所述按压阀导通、并导向所述连接管。
19、在某些实施例中，设有所述喷嘴的所述换热管为光管换热管，未设置所述喷嘴的所述换热管为翅片换热管。
20、在某些实施例中，所述光管换热管外套设有防护环，所述防护环设有与所述喷嘴对应的缺口，所述防护环通过周向转动以在遮盖所述喷嘴状态或者通过所述缺口避让所述喷嘴的状态之间切换。
21、在某些实施例中，所述间隔腔内设有轴向丝杠，两个所述环形活塞间隔固定距离并分别与所述轴向丝杠螺纹连接。
22、在某些实施例中，所述连接管为双层隔热管。
23、本申请实施例提供的电厂锅炉烟气余热回收装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的电厂锅炉烟气余热回收装置，在部分换热管上设置喷嘴，利用喷嘴向周围的换热管喷射高温高压的蒸汽，从而能够对周围的换热管进行彻底的清理，无需外部设备进入壳体内部，避免换热管发生碰撞；
24、设有喷嘴的换热管内部设置间隔管形成热介质通道，需要预热的空气或软水从该热介质通道中流过进行吸热，使该部分换热管仍然可以起到换热作用；
25、间隔管内设置蒸汽管形成间隔腔，并在间隔腔内设有两个环形活塞，使两个活塞之间形成密封室；使用时，通过两个环形活塞的滑动，使密封室将对应的气阀和连接管连通，从而使蒸汽管中的高温高压的蒸汽经过气阀、密封室、连接管，最终从换热管的喷嘴喷出，进而可以实现通过控制两个环形活塞的滑动来选择喷射蒸汽的喷嘴，实现更加精细的清洁控制；同时，可以通过两个环形活塞的滑动，来控制密封室的大小，从而控制连通的对应气阀和连接管的数量，可以避免大量喷嘴一起喷射导致的蒸汽压力不足；
26、此外，间隔管与蒸汽管之间的间隔腔也可以避免蒸汽管中的蒸汽与热介质通道中的空气或软水发生热交换，更好的保持蒸汽的温度和压力。
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1.电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述气阀为按压阀，所述环形活塞设有位于所述密封室内的压头；当两个所述环形活塞滑动至所述密封室连通对应的所述按压阀和所述连接管时，所述压头压开所述按压阀。
3.如权利要求2所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述按压阀外端的外周设有被动斜面，所述环形活塞中心孔的端部设有配合斜面，所述配合斜面与所述被动斜面相匹配，以使所述环形活塞轴向滑动时、通过所述配合斜面与所述被动斜面的配合、将所述按压阀向内压动。
4.如权利要求3所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述压头前端面向所述间隔管的一侧设有推压斜面，所述推压斜面与所述被动斜面相匹配，以使所述环形活塞轴向滑动时、通过所述推压斜面与所述被动斜面的配合将所述按压阀向内压动。
5.如权利要求2所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述按压阀包括：
6.如权利要求5所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述压头还设有沿所述换热管径向的导通孔，当所述压
7.如权利要求1所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，设有所述喷嘴的所述换热管为光管换热管，未设置所述喷嘴的所述换热管为翅片换热管。
8.如权利要求7所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述光管换热管外套设有防护环，所述防护环设有与所述喷嘴对应的缺口，所述防护环通过周向转动以在遮盖所述喷嘴状态或者通过所述缺口避让所述喷嘴的状态之间切换。
9.如权利要求1所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述间隔腔内设有轴向丝杠，两个所述环形活塞间隔固定距离并分别与所述轴向丝杠螺纹连接。
10.如权利要求1所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述连接管为双层隔热管。
...【技术特征摘要】
1.电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述气阀为按压阀，所述环形活塞设有位于所述密封室内的压头；当两个所述环形活塞滑动至所述密封室连通对应的所述按压阀和所述连接管时，所述压头压开所述按压阀。
3.如权利要求2所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述按压阀外端的外周设有被动斜面，所述环形活塞中心孔的端部设有配合斜面，所述配合斜面与所述被动斜面相匹配，以使所述环形活塞轴向滑动时、通过所述配合斜面与所述被动斜面的配合、将所述按压阀向内压动。
4.如权利要求3所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述压头前端面向所述间隔管的一侧设有推压斜面，所述推压斜面与所述被动斜面相匹配，以使所述环形活塞轴向滑动时、通过所述推压斜面与所述被动斜面的配合将所述按压阀向内压动。
5.如权利要求2所述的电厂锅炉烟气余热回收装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹加文，朱仓海，吕俊鹏，胡书红，陈巍巍，
申请(专利权)人：河北邯峰发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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