一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，包括支撑架、第一电机和第二电机，所述支撑架的上方转动安装有转动辊，且转动辊的表面设置有传动带，所述支撑架的内表面固定安装有防掉挡板，且支撑架的下方固定有支撑杆，所述支撑杆的右端设置有收集框。该可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，能够通过放料板和第一电机的使用，使第一电机带动转动齿轮与板体表面的连接齿块相互啮合，方便板体内侧的连接卡块在放料斗表面的连接卡槽上卡合转动，方便使板体在放料斗的表面转动，进而使板体表面的第二放料口与放料斗表面第一放料口间歇性重合，进而放那边了活塞的间歇性放料，提高该装置的使用效果。提高该装置的使用效果。提高该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线


[0001]本专利技术涉及活塞输送相关
，具体为一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线。

技术介绍

[0002]活塞广泛的用于汽车中，汽车活塞是用来承受气体压力，并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分，通常采用金属材质制成，在活塞生产过程中需要通过输送生产线的使用，而对于现有的活塞输送生产线来说，还是存有部门缺陷，比如：
[0003]1、现有的活塞输送生产线在使用时，不方便调节输送带上活塞本体之间的传输距离，容易使活塞堆积在一起，使用效果差；
[0004]2、现有的活塞输送生产线在放料时，不能够间歇性放料，容易使生产好的活塞紧贴着排到传送带上，影响活塞的输送效果；
[0005]3、常见的活塞输送生产线在输送时，活塞输送的稳定性较差，容易在输送带上滚动，影响输送效率，使用具有局限，针对上述问题，在原有的可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，以解决上述
技术介绍
中现有的活塞输送生产线在使用时，不方便调节输送带上活塞本体之间的传输距离，容易使活塞堆积在一起，能够间歇性放料，容易使生产好的活塞紧贴着排到传送带上，影响活塞的输送效果，在输送时，活塞输送的稳定性较差，容易在输送带上滚动，影响输送效率，使用具有局限问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，包括支撑架、第一电机和第二电机，所述支撑架的上方转动安装有转动辊，且转动辊的表面设置有传动带，所述支撑架的内表面固定安装有防掉挡板，且支撑架的下方固定有支撑杆，所述支撑杆的左端螺钉安装有连接板，所述支撑杆的右端设置有收集框，所述支撑架的左端固定安装有放料斗，且放料斗的右下方开设有第一放料口，并且放料斗的下方开设有内腔，所述放料斗的内部安装有震料机构，所述放料斗的下表面开设有连接卡槽，所述放料斗的右侧安装有第一电机，且第一电机的下方安装有转动齿轮，所述连接板的中下方转动连接有转动轴，且转动轴的表面固定有凸轮，并且连接板的上方连接有限位卡块，所述连接板的上方设置有横杆，且横杆的下方固定有活动杆，所述转动轴的外端固定有第二电机，所述连接板的内侧固定有内置板。
[0008]优选的，所述连接板与内置板为垂直分布，且连接板表面的转动轴贯穿内置板，并且内置板的表面均匀粘接设置有连接磁铁。
[0009]优选的，所述震料机构包括震料板滑杆固定板弹簧震动电机，且震料板的下方设
置有滑杆，滑杆的下方固定有固定板，并且固定板的下方设置有弹簧，固定板的上方安装有震动电机。
[0010]优选的，所述滑杆穿过放料斗的底部与震料板为焊接连接，滑杆与放料斗的底部为滑动结构，且震料板呈倾斜状结构，并且震料板的倾斜角度为 45
°
。
[0011]优选的，所述放料板包括板体、第二放料口、连接齿块和连接卡块，且板体的表面开设有第二放料口，板体的上表面均匀固定有连接齿块，且板体的内表面固定有连接卡块。
[0012]优选的，所述板体呈圆台状结构，且板体表面第二放料口的孔径与放料斗表面第一放料口的孔径相等。
[0013]优选的，所述板体的上方通过连接齿块与转动齿轮相互啮合，且板体上方内侧的连接卡块与放料斗表面的连接卡槽构成卡合连接的转动结构。
[0014]优选的，所述限位卡块呈“L”字形结构，且限位卡块关于活动杆的中轴线对称设置有两个，并且活动杆与连接板构成滑动结构。
[0015]优选的，所述活动杆与横杆为垂直分布，且横杆的下方固定有调距板，调距板位于连接板的中部，活动杆与凸轮构成升降结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，
[0017]1、能够通过放料斗内部的震料机构的使用，方便使得震动电机带动固定板震动，使固定板在弹簧的作用下，带动滑杆上方的震料板上下运动，进而方便放料斗内部活塞的排料，避免出现出料堵塞的问题，提高该装置的下料效果；
[0018]2、能够通过放料板和第一电机的使用，使第一电机带动转动齿轮与板体表面的连接齿块相互啮合，方便板体内侧的连接卡块在放料斗表面的连接卡槽上卡合转动，方便使板体在放料斗的表面转动，进而使板体表面的第二放料口与放料斗表面第一放料口间歇性重合，进而放那边了活塞的间歇性放料，提高该装置的使用效果；
[0019]3、能够通过凸轮与活动杆构成升降结构的使用，方便使活动杆上方横杆内侧固定的调距板上下升降，方便调距板有效的阻挡下方的活塞，当调距板向上运动时再将左侧的活塞在输送到右端，进而方便调节活塞之间的输送距离；
[0020]4、能够通过连接板内部固定的内置板表面连接磁铁的使用，方便使连接磁铁有效的吸附传动带表面活塞，同时配合防掉挡板的使用，能够有效的阻隔活塞，避免活塞在传动带表面滚动，影响活塞的输送效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术侧剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术图1中A处结构示意图；
[0024]图4为本专利技术连接板与内置板连接结构示意图；
[0025]图5为本专利技术震料机构结构示意图；
[0026]图6为本专利技术放料板结构示意图；
[0027]图7为本专利技术连接板与限位卡块连接俯视结构示意图。
[0028]图中：1、支撑架；2、转动辊；3、传动带；4、防掉挡板；5、支撑杆； 6、连接板；7、收集
框；8、放料斗；9、第一放料口；10、震料机构；1001、震料板；1002、滑杆；1003、固定板；1004、弹簧；1005、震动电机；11、内腔；12、连接卡槽；13、第一电机；14、转动齿轮；15、放料板；1501、板体；1502、第二放料口；1503、连接齿块；1504、连接卡块；16、转动轴； 17、凸轮；18、限位卡块；19、活动杆；20、横杆；21、内置板；22、调距板；23、第二电机；24、连接磁铁。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]因此，以下对本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的部分实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，包括支撑架(1)、第一电机(13)和第二电机(23)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方转动安装有转动辊(2)，且转动辊(2)的表面设置有传动带(3)，所述支撑架(1)的内表面固定安装有防掉挡板(4)，且支撑架(1)的下方固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的左端螺钉安装有连接板(6)，所述支撑杆(5)的右端设置有收集框(7)，所述支撑架(1)的左端固定安装有放料斗(8)，且放料斗(8)的右下方开设有第一放料口(9)，并且放料斗(8)的下方开设有内腔(11)，所述放料斗(8)的内部安装有震料机构(10)，所述放料斗(8)的下表面开设有连接卡槽(12)，所述放料斗(8)的右侧安装有第一电机(13)，且第一电机(13)的下方安装有转动齿轮(14)，所述连接板(6)的中下方转动连接有转动轴(16)，且转动轴(16)的表面固定有凸轮(17)，并且连接板(6)的上方连接有限位卡块(18)，所述连接板(6)的上方设置有横杆(20)，且横杆(20)的下方固定有活动杆(19)，所述转动轴(16)的外端固定有第二电机(23)，所述连接板(6)的内侧固定有内置板(21)。2.根据权利要求1所述的一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，其特征在于：所述连接板(6)与内置板(21)为垂直分布，且连接板(6)表面的转动轴(16)贯穿内置板(21)，并且内置板(21)的表面均匀粘接设置有连接磁铁(24)。3.根据权利要求1所述的一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，其特征在于：所述震料机构(10)包括震料板(1001)滑杆(1002)固定板(1003)弹簧(1004)震动电机(1005)，且震料板(1001)的下方设置有滑杆(1002)，滑杆(1002)的下方固定有固定板(1003)，并且固定板(1003)的下方设置有弹簧(1004)，固定板(1003)的上方安装有震动电机(1005...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昌国，王刚，
申请(专利权)人：安徽红桥金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：