一种海参皂苷及其提取方法技术

本发明专利技术公开了一种从海参副产物中提取海参皂苷的方法，其步骤如下：(1)海参皂苷粗品制备：取海参加工副产物(酶解醇沉上清液)，减压浓缩至浸膏密度为1.1

【技术实现步骤摘要】
一种海参皂苷及其提取方法


[0001]本专利技术涉及海参加工
，具体涉及一种从海参加工副产物中的海参皂苷的提取方法。
技术背景
[0002]海参为棘皮动物门海参纲动物的总称，海参具有丰富的营养价值，其中海参皂苷是海参的主要次生代谢产物，也是其进行化学防御的物质基础。已有研究证明，多种海参皂甙具有显著的抗肿瘤活性及免疫调节作用，极富保健功能和药物价值。海参中的有效成分主要包括海参多糖，如刺参酸性黏多糖等，甾醇、三萜醇、海参皂苷等的活性物质。
[0003]海参皂苷极性较大，易溶于水、稀醇、热甲醇和乙醇中，难溶于丙醇，几乎不溶于乙醚、苯等亲脂性有机溶剂。为了充分利用海参皂苷的功能，现今人们对海参皂苷进行提取的方法比较简单，只能对海参本身中的海参皂苷进行提取，提取量小。
[0004]通过海参加工过程提取有效活性成分后的醇沉上清液副产物，一般将其回收乙醇后作为废弃物不再利用，造成环境污染和资源的浪费。但其中可能还含有可进一步回收利用的活性成分，例如海参皂苷可以从海参副产物中提取，此举可同时对海参废液进行回收利用，避免浪费废液本身的巨大价值。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本专利技术的目的是提供一种利用海参副产物提取海参皂苷的方法。本专利技术原材料来源于海参加工过程中的副产物，且实现了海参资源的多重利用。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种海参皂苷的提取方法，包括以下步骤：
[0008](1)海参皂苷粗品制备：将海参副产物(酶解醇沉上清液)作为原料，减压浓缩至浸膏密度为1.1
‑
1.3g/ml，加纯水溶解后，离心取清液，经超滤处理，超滤透过液减压浓缩，即得海参皂苷粗品溶液；
[0009](2)海参皂苷粗品精制：取上述海参皂苷粗品溶液上已预处理好的大孔树脂柱，依次用纯水和乙醇溶液洗脱，收集乙醇洗脱液；
[0010](3)将上述乙醇洗脱液减压干燥，即得海参皂苷。
[0011]优选地，所述步骤(1)中，所述海参副产物(酶解醇沉上清液)的制备方法为：取粉碎后的干燥海参，加入8
‑
10倍海参重量的去离子水，质量分数为1％
‑
1.5％的木瓜蛋白酶，50℃
‑
55℃酶解6
‑
8h，酶解液煮沸灭活，离心机离心取上清液，加乙醇溶液进行醇沉处理，使乙醇终浓度为60％
‑
65％(v/v)，静置8h以上(优选8h
‑
12h)，离心机离心取上清液。
[0012]在其中一种实施方式中，该干海参为糙海参；在另一实施方式中，所述海参副产物提取自梅花参。
[0013]优选地，步骤(1)中，减压浓缩温度≤80℃，真空度≤
‑
0.08MPa，海参副产物浸膏密度为1.1
‑
1.3g/ml。
[0014]优选地，步骤(1)中，溶解海参副产物浸膏加入的纯水量为浸膏重量的4
‑
8倍。
[0015]优选地，步骤(1)中，离心4000
‑
15000rpm。
[0016]优选地，步骤(1)中，超滤条件为：5KD中空纤维柱，回流压≤0.15MPa，超滤截留液体积至超滤前二分之一时，开始补去离子水，补至超滤前的液体体积数；超滤行为持续至超滤截留液Cl
‑
为阴性。
[0017]优选地，步骤(2)中所述大孔树脂柱选自：HP
‑
20型非极性大孔树脂柱、AB
‑
8型弱极性大孔树脂柱或者XAD761型极性大孔树脂柱等。更优选地，所述大孔树脂为XAD761型极性大孔树脂柱。
[0018]优选地，步骤(2)中，乙醇洗脱溶液浓度为30％
‑
95％。
[0019]优选地，步骤(3)中，减压干燥条件为：温度≤80℃，真空度≤
‑
0.08MPa。
[0020]本专利技术的另一个目的是提供一种上述制备方法所得的海参皂苷提取物。
[0021]本专利技术的还一个目的是提供所述海参皂苷在制备抗肿瘤、抗真菌、抗病毒、增强免疫力的药品或/及保健品、功能食品中的应用。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023](1)本专利技术采用酶解、醇沉、离心、超滤、树脂纯化、乙醇洗脱等符合绿色环保、可持续发展理念的制备工艺，从海参加工副产物(酶解醇沉上清液)中制备获得海参皂苷，有效提高了海参的资源利用率，方法简单，对环境友好，且适宜于工业规模化生产。
[0024](2)海参皂苷作为棘皮动物海参的主要次生代谢产物，也是其进行化学防御的物质基础。海参皂苷具有抗肿瘤、抗真菌、抗病毒、增强免疫力等多种生物活性。本专利技术技术方案既节省了生产成本，获得的海参皂苷部位中的皂苷可用于制备相关药品、保健品、功能食品。
具体实施方式
[0025]下文结合具体实施例来详细说明本
技术实现思路
，但这些具体实施例对本专利技术的权利要求的范围不构成任何限制。
[0026]仪器和试剂
[0027]5KD中空纤维超滤柱：北京旭邦膜设备有限责任公司，003W型。
[0028]HP
‑
20型(非极性)大孔树脂柱：郑州和成新材料科技有限公司，250g/瓶。
[0029]AB
‑
8型(弱极性)大孔树脂柱：天津允开树脂科技有限公司，1kg/袋。
[0030]XAD761型(极性)大孔树脂柱：陶氏化学(罗门哈斯公司)，AMBERLITE XAD761型，1L/瓶。其他试剂均为市售产品。
[0031]实施例1
[0032]从糙海参副产物中提取海参皂苷的方法，包括以下步骤：
[0033](1)海参副产物的制备：称取粉碎后的干燥糙海参，分别加入8倍海参重量的去离子水，质量分数为1％的木瓜蛋白酶，50℃酶解6h，酶解液煮沸灭活，离心机离心得上清液，加95％乙醇溶液进行醇沉处理，使乙醇终浓度为60％(v/v)，静置10h，离心机离心得上清液，即为海参副产物。
[0034](2)海参皂苷粗品的提取：将原药材是糙海参的海参副产物，在温度为60℃，真空度≤
‑
0.085MPa的条件下，减压浓缩至海参副产物浸膏密度为1.1g/ml，用海参副产物浸膏
重量4倍的纯水溶解，4000rpm离心处理，取清液，经5KD中空纤维超滤柱超滤处理，超滤条件为：5KD中空纤维柱，回流压≤0.15MPa，超滤截留液体积至超滤前二分之一时，开始补去离子水，补至超滤前的液体体积数；超滤行为持续至超滤截留液Cl
‑
为阴性；超滤透过液经60℃减压浓缩，即得海参皂苷粗品溶液；
[0035](3)海参皂苷粗品精制：取上述海参皂苷粗品溶液，均分成三份，分别命名为样1、样2和样3，处理如下：
[0036]样1上已预处理好的HP
‑
20型(非极性)大孔树脂柱，依次用5倍柱体积纯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海参皂苷的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)海参皂苷粗品制备：取海参酶解醇沉的上清液，即海参副产物，减压浓缩至浸膏密度为1.1
‑
1.3g/ml，加纯水溶解后，离心取清液，经超滤处理，超滤透过液减压浓缩，即得海参皂苷粗品溶液；(2)海参皂苷粗品精制：将上述海参皂苷粗品溶液上已预处理好的大孔树脂柱，依次用纯水和乙醇溶液洗脱，收集乙醇洗脱液；(3)将上述乙醇洗脱液减压干燥即得海参皂苷。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述海参副产物是指海参经过酶解、离心分离清液经乙醇醇沉处理的醇沉上清液。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述海参副产物的制备方法为：取粉碎后的干燥海参，加入8
‑
10倍海参重量的去离子水，质量分数为1％
‑
3％的木瓜蛋白酶，50℃
‑
55℃酶解6
‑
8h，酶解液煮沸灭活，离心机离心取上清液，加乙醇溶液进行醇沉处理，使乙醇终浓度为体积比60％
‑
70％，静置8h以上，离心机离心取上清液。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述的减压浓缩条件为温度≤80℃，真空度≤
‑
0.08MPa，浓缩至浸膏相对密度为1.1
‑
1.3g/ml。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑波，南志远，王莹，郑顺亮，胡杰文，李倩，林亚妹，李长江，苏畅，黄吉生，张志伟，黄胜，
申请(专利权)人：九芝堂股份有限公司海南九芝堂药业有限公司，
类型：发明
国别省市：