弹性体部(2)包括：环状主体部(11)，配置在间隙；密封唇部(12)，从主体部(11)的密封对象侧延伸设置，并与内侧部件(101)接触；凸缘部(13)，从主体部(11)的密封对象相反侧的端部向外侧延伸设置，密封对象侧的面与外侧部件(102)接触；侧唇部(14)，从主体部(11)的密封对象相反侧的端部向离开密封对象侧的方向延伸设置；以及突起部(15)，在凸缘部(13)的密封对象相反侧的面上遍及圆周方向地形成，其中，通过由配置在密封对象相反侧的对方部件(103)按压侧唇部(14)，侧唇部(14)的背面(14b)与突起部(15)接触。部(15)接触。部(15)接触。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密封装置
[0001]本专利技术涉及一种密封装置。
技术介绍
[0002]在专利文献1中，公开了对设置在发动机的发动机盖上的点火装置的塞管与发动机的盖罩之间的环状间隙进行密封的密封装置。该密封装置由对油进行密封的塞管密封部件和字型截面的防水密封部件构成，但要求将这些部件一体化来减少部件数量。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开平9
‑
133068号公报。
技术实现思路
[0006]专利技术要解决的问题
[0007]当密封装置一体化时，可以考虑设置新的唇部。但是，由于对方部件(例如，点火装置的线圈主体上部)的位置的偏差大，所以在新的唇部的压溃量小的情况下，能够得到所希望的表面压力，但是在压溃量大的情况下，接触面积变大(成为全面接触)，不能得到所希望的表面压力。
[0008]因此，本专利技术的目的在于提供一种密封装置，该密封装置能够减少部件数量，并且不仅在侧唇部的压溃量小的情况下，而且即使在压溃量大的情况下，也能够得到所希望的表面压力，从而能够确保密封性。
[0009]解决问题的手段
[0010]本专利技术涉及一种密封装置，所述密封装置具备对内侧部件与外侧部件之间的环状间隙进行密封的弹性体部，其特征在于，所述弹性体部包括：环状主体部，配置在所述间隙；密封唇部，从所述主体部的密封对象侧延伸设置，并与所述内侧部件接触；凸缘部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向外侧延伸设置，密封对象侧的面与所述外侧部件接触；侧唇部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向离开密封对象侧的方向延伸设置；以及突起部，在所述凸缘部的密封对象相反侧的面上遍及圆周方向地形成，其中，通过由配置在密封对象相反侧的对方部件按压所述侧唇部，所述侧唇部的背面与所述突起部接触。
[0011]另外，本专利技术涉及一种密封装置，所述密封装置具备对内侧部件与外侧部件之间的环状间隙进行密封的弹性体部，其特征在于，所述弹性体部包括：环状主体部，配置在所述间隙；密封唇部，从所述主体部的密封对象侧延伸设置，并与所述内侧部件接触；凸缘部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向外侧延伸设置，密封对象侧的面与所述外侧部件接触；侧唇部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向离开密封对象侧的方向延伸设置；以及突起部，在所述侧唇部的背面上遍及圆周方向地形成，其中，通过由配置在密封对象相反侧的对方部件按压所述侧唇部，所述突起部与所述凸缘部接触。
[0012]另外，本专利技术涉及一种密封装置，所述密封装置具备对内侧部件与外侧部件之间
的环状间隙进行密封的弹性体部，其特征在于，所述弹性体部包括：环状主体部，配置在所述间隙；密封唇部，从所述主体部的密封对象侧延伸设置，并与所述内侧部件接触；凸缘部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向外侧延伸设置，密封对象侧的面与所述外侧部件接触；侧唇部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向离开密封对象侧的方向延伸设置；以及突起部，在所述侧唇部的表面上，在该侧唇部的延伸方向的多个部位上遍及圆周方向地形成，其中，通过由配置在密封对象相反侧的对方部件按压所述侧唇部，所述突起部与所述对方部件接触、且所述侧唇部的背面与所述凸缘部的密封对象相反侧的面接触。
[0013]另外，本专利技术是一种密封装置，所述密封装置具备对内侧部件与外侧部件之间的环状间隙进行密封的弹性体部，其特征在于，所述弹性体部包括：环状主体部，配置在所述间隙；密封唇部，从所述主体部的密封对象侧延伸设置，并与所述内侧部件接触；凸缘部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向外侧延伸设置，密封对象侧的面与所述外侧部件接触；侧唇部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向离开密封对象侧的方向延伸设置；以及弯曲部，以所述侧唇部的背面侧为凸侧而在遍及圆周方向上弯曲，其中，通过由配置在密封对象相反侧的对方部件按压所述侧唇部，所述弯曲部与所述凸缘部接触。
[0014]根据本专利技术，通过在弹性体部上设置密封唇部和侧唇部，能够同时实现油等密封对象流体的密封功能和防水功能，并且能够减少部件数量。另外，在密封装置的组装时，在由于对方部件的位置的偏差而导致对方部件与密封部分的间隙小的情况下，由于侧唇部与设置在凸缘部上的突起部接触，因此能够得到所希望的表面压力，从而确保密封性。另外，在对方部件与密封部分的间隙大的情况下，由于侧唇部与对方部件接触，因此能够得到所希望的表面压力，从而确保密封性。
[0015]或者，即使在侧唇部具有突起部的情况下，在由于对方部件的位置的偏差而导致对方部件与密封部分的间隙小的情况下，由于侧唇部的突起部与凸缘部接触，因此能够得到所希望的表面压力，从而确保密封性。另外，在对方部件与密封部分的间隙大的情况下，由于侧唇部与对方部件接触，因此能够得到所希望的表面压力，从而确保密封性。
[0016]或者，即使在侧唇部的表面上存在多个突起部的情况下，在由于对方部件的位置的偏差而导致对方部件与密封部分的间隙小的情况下，由于侧唇部的多个突起部与对方部件接触，因此能够得到所希望的表面压力而确保密封性。另外，在对方部件与密封部分的间隙大的情况下，由于侧唇部与对方部件接触，因此能够得到所希望的表面压力，从而确保密封性。
[0017]或者，即使在存在以侧唇部的背面侧为凸侧而在遍及圆周方向上弯曲的弯曲部的情况下，在由于对方部件的位置的偏差而导致对方部件与密封部分的间隙小的情况下，由于弯曲部的凸形状与凸缘部接触，因此能够得到所希望的表面压力，从而确保密封性。另外，在对方部件与密封部分的间隙大的情况下，由于侧唇部与对方部件接触，因此能够得到所希望的表面压力，从而确保密封性。
[0018]专利技术效果
[0019]根据本专利技术涉及的密封装置，能够减少部件数量，并且不仅在侧唇部的压溃量小的情况下，而且即使在压溃量大的情况下，也能够得到所希望的表面压力，从而能够确保密封性。
附图说明
[0020]图1是将实施例1涉及的密封装置以通过轴心的平面剖开表示的组装前的半剖视图。
[0021]图2是将实施例1涉及的密封装置以通过轴心的平面剖开表示的组装时的半剖视图。
[0022]图3是将实施例1涉及的密封装置以通过轴心的平面剖开表示的组装时的半剖视图。
[0023]图4是将实施例2涉及的密封装置以通过轴心的平面剖开表示的组装前的半剖视图。
[0024]图5是将实施例2涉及的密封装置以通过轴心的平面剖开表示的组装时的半剖视图。
[0025]图6是将实施例3涉及的密封装置以通过轴心的平面剖开表示的组装前的半剖视图。
[0026]图7是将实施例3涉及的密封装置以通过轴心的平面剖开表示的组装时的半剖视图。
[0027]图8是在实施例3涉及的密封装置中将横轴作为压溃量、将纵轴作为峰值表面压力的情况下的曲线图。
[0028]图9是将实施例4涉及的密封装置以通过轴心的平面剖开表示的组装前的半剖视图。
[0029]图10是将实施例4涉及的密封装置以通过轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种密封装置，所述密封装置具备对内侧部件与外侧部件之间的环状间隙进行密封的弹性体部，其特征在于，所述弹性体部包括：环状主体部，配置在所述间隙；密封唇部，从所述主体部的密封对象侧延伸设置，并与所述内侧部件接触；凸缘部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向外侧延伸设置，密封对象侧的面与所述外侧部件接触；侧唇部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向离开密封对象侧的方向延伸设置；以及突起部，在所述凸缘部的密封对象相反侧的面上遍及圆周方向地形成，其中，通过由配置在密封对象相反侧的对方部件按压所述侧唇部，所述侧唇部的背面与所述突起部接触。2.一种密封装置，所述密封装置具备对内侧部件与外侧部件之间的环状间隙进行密封的弹性体部，其特征在于，所述弹性体部包括：环状主体部，配置在所述间隙；密封唇部，从所述主体部的密封对象侧延伸设置，并与所述内侧部件接触；凸缘部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向外侧延伸设置，密封对象侧的面与所述外侧部件接触；侧唇部，从所述主体部的密封对象相反侧的端部向离开密封对象侧的方向延伸设置；以及突起部，在所述侧唇部的背面上遍及圆周方向地形成，其中，通过由配置在密封对象相反侧的对方部件按压所述侧唇部，所述突起部与所述凸缘部接触。3.一种密封装置，所述密封装置具备对内侧部件与外侧部件之间的环状间隙进行密封的弹性体部，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：稀代昌道，西村宣宏，目黑直树，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：
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