取向电工钢板及其制造方法技术

根据本发明专利技术的一个实施例的取向电工钢板的制造方法，其包含：对板坯进行热轧，以制造热轧板的步骤；去除形成在所述热轧板上的氧化皮中的一部分，并使厚达10nm以上的氧化皮层残留，以制造残留有氧化皮层的热轧板的步骤；对所述残留有氧化皮层的热轧板进行冷轧，以制造冷轧板的步骤；对所述冷轧板进行脱碳退火，以制造经过脱碳退火的冷轧板的步骤；将退火隔离剂涂覆在所述经过脱碳退火的冷轧板表面上，以形成金属氧化物层的步骤；以及对所述形成有金属氧化物层的钢板进行最终退火的步骤，所述退火隔离剂包含氧化镁(MgO)或氢氧化镁(MgOH)和氟化物。氟化物。氟化物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】取向电工钢板及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种取向电工钢板及其制造方法。更具体地，本专利技术涉及一种取向电工钢板及其制造方法，在制造热轧板之后，使得存在于热轧板表面上的部分氧化皮残留，并形成氧化覆膜。

技术介绍

[0002]电工钢板是用作变压器、电动机、电子设备材料的产品，不同于重视机械特性等加工性的普通碳钢，电工钢板是一种重视电特性的功能性产品。所要求的电特性包括低铁损、高磁通密度、高磁导率及高占空比。
[0003]电工钢板又分为取向电工钢板和无取向电工钢板。取向电工钢板利用被称为二次再结晶的异常晶粒生长现象在整体钢板中形成高斯织构({110}<001>织构)，从而在轧制方向上具有优异的磁特性。无取向电工钢板是在轧制板的所有方向上具有均匀的磁特性的电工钢板。
[0004]作为无取向电工钢板的生产工艺，在制造板坯(Slab)后，经由热轧、冷轧和最终退火形成绝缘涂层。
[0005]作为取向电工钢板的生产工艺，在制造板坯(Slab)后，经由热轧、预退火、冷轧、脱碳退火、最终退火形成绝缘涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种取向电工钢板，其包含：取向电工钢板基底；氧化皮层，其位于所述取向电工钢板基底上；以及金属氧化物层，其位于氧化皮层上，所述金属氧化物层包含镁橄榄石化合物，所述金属氧化物层中F含量为0.1至3重量％。2.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其中，所述金属氧化物层包含第一相和第二相，所述第一相包含镁橄榄石化合物，所述第二相由Si构成，相对于100面积％的金属氧化物层，所述第一相包含大于5面积％小于95面积％，相对于100面积％的金属氧化物层，所述第二相包含大于3面积％小于20面积％。3.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其还包含：绝缘涂层，其位于所述金属氧化物层上。4.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其中，所述金属氧化物层包含1.0重量％以下的氧化镁(MgO)。5.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其中，在所述使氧化皮层残留的步骤中，以重量％计，残留的氧化皮层包含Si：1至80重量％、O：1至80重量％以及余量Fe和不可避免的杂质。6.一种取向电工钢板的制造方法，其包含：对板坯进行热轧，以制造热轧板的步骤；去除形成在所述热轧板上的氧化皮中的一部分，并使厚达10nm以上的氧化皮层残留，以制造残留有氧化皮层的热轧板的步骤；对所述残留有氧化皮层的热轧板进行冷轧，以制造冷轧板的步骤；对所述冷轧板进行一次再结晶退火，以制造经过一次再结晶退火的冷轧板的步骤；将退火隔离剂涂覆在所述经过一次再结晶退火的冷轧板上的步骤；以及对所述涂覆有退火隔离剂的冷轧板进行二次再结晶退火的步骤，所述退火隔离剂包含氧化镁(MgO)或氢氧化镁(MgOH)和氟化物。7.根据权利要求6所述的取向电工钢板的制造方法，其中，相对于100重量份的所述氧化镁和氢氧化镁的含量，氟化物包含0.5至2重量份。8.根据权利要求6所述的取向电工钢板的制造方法，其中，所述氟化物包含选自由氟化铵(NH4F)、CaF2、NaF和MgF2所组成的群组中的一种以上。9.根据权利要求6所述的取向电工钢板的制造方法，其中，以重量％计，所述板坯包...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泫贞，崔攇曺，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：