本实用新型专利技术涉及铝合金材料加工技术领域，且公开了一种高性能环保铝合金棒材定长锯切装置，包括基座和安装板，所述安装板安装在基座的顶部，所述基座的顶部设置有第一滑轨，所述第一滑轨的一侧开设有条形孔槽，所述第一滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧安装有调节紧固件，所述调节紧固件的一端置于条形孔槽的外侧，通过调节滑块在第一滑轨中的位置，通过指针与第一滑轨侧一侧指示的刻度确定需要截取的长度，然后通过调节紧固件将滑块的位置固定，从而达到了对切割设备进行定距固定的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能环保铝合金棒材定长锯切装置
[0001]本技术涉及铝合金材料加工
，具体为一种高性能环保铝合金棒材定长锯切装置。
技术介绍
[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，同时铝合金在实际应用中为了方便使用，通常会根据应用场景将铝合金铸造适当的形状，其中铝合金棒也是应用比较广泛的一种，而铝合金棒材在铸造完成之后，需要将棒材根据使用要求进行定长切割方便使用，而现有的定长切割方式，大多是采用切割作业平台，由现场作业人员手持对比长度的材料手动移动棒材进行切割，切割效率比较慢。
技术实现思路
[0003]本技术提供如下技术方案：一种高性能环保铝合金棒材定长锯切装置，包括基座和安装板，所述安装板安装在基座的顶部，所述基座的顶部设置有第一滑轨，所述第一滑轨的一侧开设有条形孔槽，所述第一滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧安装有调节紧固件，所述调节紧固件的一端置于条形孔槽的外侧，所述滑块的顶部安装有支撑臂，所述支撑臂的顶部内侧安装有伸缩动力臂，所述伸缩动力臂的底部安装有切割盘，所述安装板的一侧设置有第二滑轨，所述支撑臂的顶部滑动安装在第二滑轨的内部，所述滑块的一侧设置有指针，所述第一滑轨的一侧设置有刻度。
[0004]优选的，所述基座的顶部安装有固定块，所述固定块顶部对称安装有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱外侧套设有弹簧，所述伸缩支撑柱的顶部安装有安装件，两个所述的安装件的内部贯穿安装有动力旋轴，所述动力旋轴的外侧安装有动力辊轴。
[0005]优选的，所述安装板的一侧安装有机电固定架，所述机电固定架的内部安装有第一动力装置，所述第一动力装置的输出轴端安装有动力齿轮，所述动力旋轴的一端安装有从动齿轮，所述从动齿轮与动力齿轮之间套设有传动皮带。
[0006]优选的，所述基座的顶部安装有支撑件，所述支撑件的顶部一侧安装有转轴，所述转轴背离支撑件的一端通过轴承安装在安装板的一侧，所述转轴的表面安装有从动辊轴，所述从动辊轴的位置与动力辊轴的位置对应。
[0007]优选的，所述基座顶部一端安装有铝棒收集箱，所述铝棒收集箱的内部对称安装有铝棒收集辊轴，所述安装板的一侧安装有第二动力装置，所述第二动力装置的输出轴端通过连轴与铝棒收集辊轴连接。
[0008]优选的，所述安装板的内部开设有通孔，动力旋轴的一端贯穿通孔的内部，所述铝
棒收集箱的内部设置有推拉抽屉，所述推拉抽屉的一侧设置有把手。
[0009]优选的，所述基座的底部放置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的底部对称安装有移动轮，所述基座的底部对称安装有支腿。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种高性能环保铝合金棒材定长锯切装置，具备以下有益效果：
[0012]该高性能环保铝合金棒材定长锯切装置，通过调节滑块在第一滑轨中的位置，通过指针与第一滑轨侧一侧指示的刻度确定需要截取的长度，然后通过调节紧固件将滑块的位置固定，从而达到了对切割设备进行定距固定的效果，且可根据需要截取的长度进行调节。
[0013]该高性能环保铝合金棒材定长锯切装置，通过动力齿轮和从动齿轮以及传动皮带的配合带动动力旋轴进行旋转，当动力旋轴旋转的时候，操作人员可以将需要切割的铝棒放置在动力辊轴和从动辊轴之间，在动力辊轴的带动下，使铝棒向一侧铝棒收集箱一侧运动，同时通过伸缩支撑柱和弹簧的配合可以使铝棒稳定的在动力辊轴和从动辊轴之间运动，当铝棒的一端与铝棒收集箱内的铝棒收集辊轴接触后，伸缩动力臂带动切割盘进行切割，当切割完成之后伸缩动力臂上升，且在控制模块的作用下，使第二动力装置带动铝棒收集辊轴旋转，将切割完成的铝棒收集到铝棒收集箱内，相对于人工手持铝棒参照对比进行切割，大大提高高了定长切割的自动化效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的图1处A的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的图2处B的结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的铝棒收集箱内部结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、支腿；3、碎屑收集箱；4、移动轮；5、第一滑轨；6、调节紧固件；7、滑块；8、转轴；9、支撑臂；10、铝棒收集箱；11、伸缩动力臂；12、第二滑轨；13、安装板；14、机电固定架；15、第一动力装置；16、动力齿轮；17、传动皮带；18、从动齿轮；19、动力旋轴；20、第二动力装置；21、通孔；22、支撑件；23、铝棒收集辊轴；24、推拉抽屉；25、把手；26、指针；27、刻度；28、从动辊轴；29、切割盘；30、安装件；31、弹簧；32、伸缩支撑柱；33、固定块；34、动力辊轴；35、条形孔槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，一种高性能环保铝合金棒材定长锯切装置，包括基座1和安装板13，安装板13安装在基座1的顶部，基座1的顶部设置有第一滑轨5，第一滑轨5的一侧开设有
条形孔槽35，第一滑轨5的内部滑动安装有滑块7，滑块7的一侧安装有调节紧固件6，调节紧固件6的一端置于条形孔槽35的外侧，滑块7的顶部安装有支撑臂9，支撑臂9的顶部内侧安装有伸缩动力臂11，伸缩动力臂11的底部安装有切割盘29，安装板13的一侧设置有第二滑轨12，支撑臂9的顶部滑动安装在第二滑轨12的内部，滑块7的一侧设置有指针26，第一滑轨5的一侧设置有刻度27。
[0022]为了方便使铝棒能够自主进入到切割位置，本实施例中优选的，基座1的顶部安装有固定块33，固定块33顶部对称安装有伸缩支撑柱32，伸缩支撑柱32外侧套设有弹簧31，伸缩支撑柱32的顶部安装有安装件30，两个的安装件30的内部贯穿安装有动力旋轴19，动力旋轴19的外侧安装有动力辊轴34，安装板13的一侧安装有机电固定架14，机电固定架14的内部安装有第一动力装置15，第一动力装置15的输出轴端安装有动力齿轮16，动力旋轴19的一端安装有从动齿轮18，从动齿轮18与动力齿轮16之间套设有传动皮带17，基座1的顶部安装有支撑件22，支撑件22的顶部一侧安装有转轴8，转轴8背离支撑件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能环保铝合金棒材定长锯切装置，包括基座(1)和安装板(13)，其特征在于：所述安装板(13)安装在基座(1)的顶部，所述基座(1)的顶部设置有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)的一侧开设有条形孔槽(35)，所述第一滑轨(5)的内部滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧安装有调节紧固件(6)，所述调节紧固件(6)的一端置于条形孔槽(35)的外侧，所述滑块(7)的顶部安装有支撑臂(9)，所述支撑臂(9)的顶部内侧安装有伸缩动力臂(11)，所述伸缩动力臂(11)的底部安装有切割盘(29)，所述安装板(13)的一侧设置有第二滑轨(12)，所述支撑臂(9)的顶部滑动安装在第二滑轨(12)的内部，所述滑块(7)的一侧设置有指针(26)，所述第一滑轨(5)的一侧设置有刻度(27)。2.根据权利要求1所述的一种高性能环保铝合金棒材定长锯切装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有固定块(33)，所述固定块(33)顶部对称安装有伸缩支撑柱(32)，所述伸缩支撑柱(32)外侧套设有弹簧(31)，所述伸缩支撑柱(32)的顶部安装有安装件(30)，两个所述的安装件(30)的内部贯穿安装有动力旋轴(19)，所述动力旋轴(19)的外侧安装有动力辊轴(34)。3.根据权利要求2所述的一种高性能环保铝合金棒材定长锯切装置，其特征在于：所述安装板(13)的一侧安装有机电固定架(14)，所述机电固定架(14)的内部安装有第一动力装置(15)，所述第一动力装置(15)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：左红松，李飞宇，刘洪辉，张艳飞，张庆国，吕哲，杜锋，刘超，
申请(专利权)人：临沂新鼎盛合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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