一种简易定距锯切平台制造技术

本实用新型专利技术为一种简易定距锯切平台，平台架顶面连接有滑动板，平台架后侧下方连接有锯切电机和连接在锯切电机输出轴端的锯片，平台架顶面上开设有锯片槽，平台架底部连接有能够能够带动锯切电机上下运动的锯切升降组件；锯片槽上方连接有龙门架，龙门架前侧连接有推动气缸，推动气缸后方设有连接在龙门架顶面内侧的滑动架，滑动架内连接有滑动杆，滑动杆上滑动连接有滑动板，滑动板后侧设有套设于滑动杆上的复位弹簧，滑动板底面连接有前压气缸，前压气缸的输出轴端连接有前压板；还包括PLC控制器，PLC控制器与锯切升降组件、前压气缸及推动气缸电连接。本锯切平台能够实现工件的自动化定距切割，节省人工，切割长度稳定且造价低廉。廉。廉。

【技术实现步骤摘要】
一种简易定距锯切平台


[0001]本技术涉及锯床
，具体为一种简易定距锯切平台。

技术介绍

[0002]锯床是以圆锯片、锯带或锯条为刀具锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。在对工件进行定距切割时，现有技术中的普通锯床不能够实现自动送料和定距，需要人工定距，工人劳动强度大、产品质量不稳定且危险系数高；现有技术中的自动化锯切线自动化程度高，能够实现工件的自动化定距切割，切割精度高，但是价格昂贵，使用成本高。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种简易定距锯切平台，能够实现工件的自动化定距切割，节省人工，切割长度稳定且造价低廉。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种简易定距锯切平台，包括平台架，平台架顶面连接有滑板，所述平台架后侧下方连接有锯切电机和连接在锯切电机输出轴端的锯片，所述平台架顶面上开设有能够容纳锯片的锯片槽，所述平台架底部连接有能够能够带动锯切电机上下运动的锯切升降组件；所述锯片槽上方设有连接在平台架顶面的龙门架，所述龙门架前侧连接有输出轴朝后的推动气缸，所述推动气缸后方设有连接在龙门架顶面内侧的滑动架，所述滑动架内连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板后侧设有套设于滑动杆上的复位弹簧，所述滑动板底面连接有输出轴朝下的前压气缸，所述前压气缸的输出轴端连接有前压板；还包括PLC控制器，所述PLC控制器与锯切升降组件、前压气缸及推动气缸电连接。
[0006]优选的，所述锯片槽后侧设有连接于龙门架顶面的后压气缸，所述后压气缸的输出轴朝下且输出轴端连接有后压板。
[0007]优选的，所述锯切升降组件包括连接于平台架底面的升降架，所述升降架上连接有上下方向的升降导轨，所述升降架上可转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆下端连接有升降电机，所述升降螺杆上螺纹配合连接有升降托板，所述升降托板与升降导轨滑动配合连接，所述锯切电机连接于升降托板顶面上。
[0008]优选的，所述滑板上方设有开设于龙门架顶面的挡杆滑槽，所述挡杆滑槽内穿设有螺纹挡杆，所述螺纹挡杆上连接有固定螺母。
[0009]优选的，所述滑板顶面左右两侧连接有侧挡架，所述侧挡架内侧可转动连接有若干的辊子。
[0010]优选的，所述侧挡架下方设有开设于滑板上的挡架滑槽，所述侧挡架底部连接有穿设在挡架滑槽内的挡架螺杆，所述挡架螺杆下端螺纹连接有挡架螺母。
[0011]优选的，所述锯片槽正侧面设有开设于龙门架上的定位插槽，所述定位插槽内滑动连接有预定位插板。
[0012]优选的，所述侧挡架后端连接有光电传感器，所述光电传感器与 PLC控制器电连
接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、平台架顶面连接有滑板，滑板后侧下方连接有锯切电机和锯片，锯切电机连接于锯切升降组件上；龙门架前侧连接有输出轴朝后的推动气缸，推动气缸后方设有连接在龙门架顶面内侧的滑动架，滑动架内连接有滑动杆，滑动杆上滑动连接有滑动板，滑动板后侧设有套设于滑动杆上的复位弹簧，滑动板底面连接有输出轴朝下的前压气缸。工作时，将工件放置在滑板上并使其后端端面与锯片平齐后启动本平台，前压气缸伸出压住工件，然后推动气缸伸出推动滑动板在滑动杆上滑动一个定距，下方的工件同时在滑动板上滑动一个定距，锯切电机在锯切升降组件带动下上升并通过锯片将工件锯断，实现工件第一段的切割，然后前压气缸收缩且在复位弹簧的恢复力下回到初始位置，如此往复实现工件的连续定距切割，节省人工，切割长度稳定且造价低廉。
[0015]2、锯片槽后侧设有连接于龙门架顶面的后压气缸，后压气缸的输出轴朝下且输出轴端连接有后压板。工作时工件两端分别被前压气缸和后压气缸同时压住，保证了锯切的稳定性和锯切质量。
[0016]3、滑板上方设有开设于龙门架顶面的挡杆滑槽，挡杆滑槽内穿设有螺纹挡杆，螺纹挡杆上连接有固定螺母。螺纹挡杆能够挡住滑动板后侧面，且位置可以前后调节，使得推动气缸行程可以根据需要进行改变，进而改变工件切割长度。
[0017]4、滑板顶面左右两侧连接有侧挡架，侧挡架内侧可转动连接有若干的辊子。将工件放置于两侧的侧挡架之间，这样工件在向后进给时不易倾斜，且工件与辊子滚动接触，向后进给时阻力更小。
[0018]5、侧挡架下方设有开设于滑板上的挡架滑槽，侧挡架底部连接有穿设在挡架滑槽内的挡架螺杆，挡架螺杆下端螺纹连接有挡架螺母。这样侧挡架之间的宽度可调节，进而使得本平台能够用于限位并定距切割较大宽度范围的工件，且能够同时切割多根工件。
[0019]6、锯片槽正侧面设有开设于龙门架上的定位插槽，定位插槽内滑动连接有预定位插板，更方便工件的初次定位。
[0020]7、侧挡架后端连接有光电传感器，光电传感器与PLC控制器电连接，当光电传感器感应不到工件时会自动报警提示缺料。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1为本技术的前视结构示意图。
[0023]图2为本技术的后视结构示意图。
[0024]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0025]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0026]图5为本技术的立体结构示意图一。
[0027]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0028]图7为本技术的立体结构示意图二。
[0029]图中，1
‑
平台架、11
‑
滑板、12
‑
龙门架、13
‑
顺料滑板、14
‑
支腿、 15
‑
预定位插板、151
‑
定位插槽、2
‑
锯切电机、21
‑
锯片、22
‑
锯片槽、3
‑
锯切升降组件、31
‑
升降架、32
‑
升降螺
杆、33
‑
升降导轨、34
‑
升降托板、35
‑
升降电机、4
‑
推动气缸、5
‑
滑动架、51
‑
滑动杆、52
‑
滑动板、53
‑
复位弹簧、54
‑
螺纹挡杆、541
‑
挡杆滑槽、6
‑
前压气缸、61
‑ꢀ
前压板、7
‑
后压气缸、71
‑
后压板、8
‑
侧挡架、81
‑
挡架滑槽、82
‑
挡架螺杆、83
‑
挡架螺母、84
‑
辊子、9
‑
光电传感器。
具体实施方式
[0030]为使本领域技术人员能够更好的理解本技术，下面将结合附图对本技术技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易定距锯切平台，包括平台架(1)，其特征在于：平台架(1)顶面连接有滑板(11)，所述平台架(1)后侧下方连接有锯切电机(2)和连接在锯切电机(2)输出轴端的锯片(21)，所述平台架(1)顶面上开设有能够容纳锯片(21)的锯片槽(22)，所述平台架(1)底部连接有能够能够带动锯切电机(2)上下运动的锯切升降组件(3)；所述锯片槽(22)上方设有连接在平台架(1)顶面的龙门架(12)，所述龙门架(12)前侧连接有输出轴朝后的推动气缸(4)，所述推动气缸(4)后方设有连接在龙门架(12)顶面内侧的滑动架(5)，所述滑动架(5)内连接有滑动杆(51)，所述滑动杆(51)上滑动连接有滑动板(52)，所述滑动板(52)后侧设有套设于滑动杆(51)上的复位弹簧(53)，所述滑动板(52)底面连接有输出轴朝下的前压气缸(6)，所述前压气缸(6)的输出轴端连接有前压板(61)；还包括PLC控制器，所述PLC控制器与锯切升降组件(3)、前压气缸(6)及推动气缸(4)电连接。2.根据权利要求1所述的一种简易定距锯切平台，其特征在于：所述锯片槽(22)后侧设有连接于龙门架(12)顶面的后压气缸(7)，所述后压气缸(7)的输出轴朝下且输出轴端连接有后压板(71)。3.根据权利要求2所述的一种简易定距锯切平台，其特征在于：所述锯切升降组件(3)包括连接于平台架(1)底面的升降架(31)，所述升降架(31)上连接有上下方向的升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆亮，骆伟，
申请(专利权)人：山东鑫迈德数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：