一种注头机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注头机上料装置，包括注头机注塑机构，所述注头机注塑机构的顶部连通有上料仓，所述上料仓的内部和外部均设置有控制机构，所述上料仓的顶部设置有一端贯穿并延伸到上料仓内部的驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有一端延伸到注头机注塑机构内部的运输绞龙，所述驱动机构外部设置有一端与上料仓相接触的第一防堵机构。该注头机上料装置，通过运输绞龙、第一防堵机构、第二防堵机构和控制机构的设置，有效的避免了注塑物料在上料仓内部凝固，也就不会使之内部遭到堵塞进而使装置上料速率大大降低，更加不会上料仓遭到堵死不能再进行上料，影响注头机使用。影响注头机使用。影响注头机使用。

【技术实现步骤摘要】
一种注头机上料装置


[0001]本技术涉及注头机
，具体为一种注头机上料装置。

技术介绍

[0002]由于注塑生产和软性材料的发展，使得塑料瓶、橡胶瓶等软性材料容器的应用越来越广泛，例如：现有的药品、化妆品、化工用品等都已采用塑料瓶包装，塑料瓶根据需要成型，其种类和式样繁多，现有的液体外包装，如：化妆乳液、沐浴露、护发素等，大部分采用了 PE塑料瓶，其生产过程为：先由拉管机制成半成品的软管，再由注头机注塑软管的管头，并封闭其一端，制成容器，然后配置瓶盖，制成包装用PE塑料瓶。
[0003]目前，在注头机对塑料瓶进行加工的过程中，需要使用到上料装置用来将制作其瓶头，使瓶头与塑料瓶瓶身更加适配，但注头机上料装置内部无有效的防堵功能，上料装置内部注塑物料没有用完后，当其冷却在装置内部时，容易使之内部遭到堵塞，使装置上料速率大大降低，甚至于堵死不能再进行上料，影响注头机使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注头机上料装置，具备防堵效果好等优点，解决了注头机上料装置无有效防堵功能，注塑物料过冷后容易被堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注头机上料装置，包括注头机注塑机构，所述注头机注塑机构的顶部连通有上料仓，所述上料仓的内部和外部均设置有控制机构，所述上料仓的顶部设置有一端贯穿并延伸到上料仓内部的驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有一端延伸到注头机注塑机构内部的运输绞龙，所述驱动机构外部设置有一端与上料仓相接触的第一防堵机构，所述驱动机构外部且位于第一防堵机构的下方设置有一端与上料仓相接触的第二防堵机构；
[0006]所述第一防堵机构包括第一搅拌杆、加热棒组、竖板和第一清理刷，所述驱动机构的左右两侧均固定安装有数量为两个的第一搅拌杆，上方所述第一搅拌杆的底部固定安装有一端与下方第一搅拌杆顶部固定连接的加热棒组，所述第一搅拌杆相背的一侧均与竖板固定连接，所述竖板相背的一侧均固定安装有一端与上料仓相接触的第一清理刷。
[0007]进一步，所述注头机注塑机构包括注塑组件和驱动气缸，所述注塑组件的右侧固定安装有一端延伸到注塑组件内部的驱动气缸。
[0008]进一步，所述上料仓包括仓体和出料管，所述注塑组件的顶部连通有出料管，所述出料管的顶部连通有仓体。
[0009]进一步，所述控制机构包括温度传感器和控制器，所述仓体的内顶壁固定安装有温度传感器，所述仓体的正面固定安装有控制器。
[0010]进一步，所述驱动机构包括驱动电机和转轴，所述仓体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到仓体内部的转轴。
[0011]进一步，所述第二防堵机构包括第二搅拌杆、载物板和第二清理刷，所述转轴的左
右两侧且位于第一搅拌杆的下方固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆相背的一侧均固定安装有载物板，所述载物板相背的一侧均固定安装有一端与仓体相接触的第二清理刷。
[0012]进一步，所述温度传感器、驱动电机和加热棒组均与控制器电连接，所述仓体的顶部且位于驱动电机的左侧连通有进料管。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该注头机上料装置，通过运输绞龙、第一防堵机构、第二防堵机构和控制机构的设置，有效的避免了注塑物料在上料仓内部凝固，也就不会使之内部遭到堵塞进而使装置上料速率大大降低，更加不会上料仓遭到堵死不能再进行上料，影响注头机使用。
[0015]2、该注头机上料装置，通过第一防堵机构和第二防堵机构的设置，有效的对上料仓内部进行清理，如此，也就不会影响注塑物件的品质，方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1注头机注塑机构、11注塑组件、12驱动气缸、2上料仓、 21仓体、22出料管、3控制机构、31温度传感器、32控制器、4驱动机构、41驱动电机、42转轴、5运输绞龙、6第一防堵机构、61 第一搅拌杆、62加热棒组、63竖板、64第一清理刷、7第二防堵机构、71第二搅拌杆、72载物板、73第二清理刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种注头机上料装置，包括注头机注塑机构1，注头机注塑机构1的顶部连通有上料仓2，上料仓2的内部和外部均设置有控制机构3，上料仓2的顶部设置有一端贯穿并延伸到上料仓2内部的驱动机构4，驱动机构4的底部固定安装有一端延伸到注头机注塑机构1内部的运输绞龙5，驱动机构4外部设置有一端与上料仓2相接触的第一防堵机构6，驱动机构4外部且位于第一防堵机构6的下方设置有一端与上料仓2相接触的第二防堵机构 7；
[0022]第一防堵机构6包括第一搅拌杆61、加热棒组62、竖板63和第一清理刷64，驱动机构4的左右两侧均固定安装有数量为两个的第一搅拌杆61，上方第一搅拌杆61的底部固定安装有一端与下方第一搅拌杆61顶部固定连接的加热棒组62，第一搅拌杆61相背的一侧均与竖板63固定连接，竖板63相背的一侧均固定安装有一端与上料仓2相接触的第一清理刷64，在使用中，驱动机构4带动转轴42转动并带动第一搅拌杆61运动，使第一搅拌杆61带动安装在其上的加热棒组62对物料进行均匀加温，有效的避免了物料团结在一起，避免物料结块使管口堵塞。
[0023]本实施例中，注头机注塑机构1包括注塑组件11和驱动气缸12，注塑组件11的右侧
固定安装有一端延伸到注塑组件11内部的驱动气缸12，通过驱动气缸12，的设置，使物料被均匀顶出注塑组件11内部。
[0024]本实施例中，上料仓2包括仓体21和出料管22，注塑组件11 的顶部连通有出料管22，出料管22的顶部连通有仓体21，通过出料管22的设置，使运输绞龙5得以运作。
[0025]本实施例中，控制机构3包括温度传感器31和控制器32，仓体 21的内顶壁固定安装有温度传感器31，仓体21的正面固定安装有控制器32，通过温度传感器31和控制器32的设置，使仓体21内部存储物料的温度数据被时刻监测，并使控制器32自动做出对应的处理，方便了使用者使用。
[0026]本实施例中，驱动机构4包括驱动电机41和转轴42，仓体21 的顶部固定安装有驱动电机41，驱动电机41的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到仓体21内部的转轴42，通过驱动电机41的设置，使第一防堵机构6、第二防堵机构7和运输绞龙5得以运作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注头机上料装置，包括注头机注塑机构(1)，其特征在于：所述注头机注塑机构(1)的顶部连通有上料仓(2)，所述上料仓(2)的内部和外部均设置有控制机构(3)，所述上料仓(2)的顶部设置有一端贯穿并延伸到上料仓(2)内部的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的底部固定安装有一端延伸到注头机注塑机构(1)内部的运输绞龙(5)，所述驱动机构(4)外部设置有一端与上料仓(2)相接触的第一防堵机构(6)，所述驱动机构(4)外部且位于第一防堵机构(6)的下方设置有一端与上料仓(2)相接触的第二防堵机构(7)；所述第一防堵机构(6)包括第一搅拌杆(61)、加热棒组(62)、竖板(63)和第一清理刷(64)，所述驱动机构(4)的左右两侧均固定安装有数量为两个的第一搅拌杆(61)，上方所述第一搅拌杆(61)的底部固定安装有一端与下方第一搅拌杆(61)顶部固定连接的加热棒组(62)，所述第一搅拌杆(61)相背的一侧均与竖板(63)固定连接，所述竖板(63)相背的一侧均固定安装有一端与上料仓(2)相接触的第一清理刷(64)。2.根据权利要求1所述的一种注头机上料装置，其特征在于：所述注头机注塑机构(1)包括注塑组件(11)和驱动气缸(12)，所述注塑组件(11)的右侧固定安装有一端延伸到注塑组件(11)内部的驱动气缸(12)。3.根据权利要求2所述的一种注头机上料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淦，
申请(专利权)人：南通巨富模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：