本实用新型专利技术属于机械装备制造领域，涉及一种长杆件机加工的基准装置，其特征在于它包括外筒和调整螺钉，外筒内径大于长杆件外径，外筒上环向设置两圈调整螺钉，调整螺钉沿外筒环向均匀分布，调整螺钉数量根据长杆件直径大小确定。本实用新型专利技术的长杆件机加工的基准装置，可以方便地选定长杆件的加工基准，增加切削刚性，增大切削参数，降低机床负荷，缩短加工周期，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种长杆件机加工的基准装置
[0001]本技术属于机械装备制造领域，涉及反应釜设备搅伴轴类长杆件的加工，特别是搅伴轴类长杆件加工的基准和选定。
技术介绍
[0002]反应釜分立式和卧式两种，近几年随着产能扩大和增效，设备尺寸也随之增加，搅伴轴长度已超过十米，搅伴轴类长杆件是设备的重要部件，要求与设备轴线同心。设备运行时，搅伴器部件进行转动，为保证设备正常稳定运行，要求搅伴轴始终与轴线同心无挠度，在运行中如搅伴轴有一定的挠度，会直接影响到搅伴效果，造成设备密封部位的有形磨损。所以在搅伴轴的加工过程中，对搅伴轴直线度的保证是制造的重要工序点，对搅伴轴的切削加工精度有较高的要求。
[0003]按传统方法进行切削加工，通常是采用较小的切削参数进行加工，这样时间周期长，工作量大，且毛坯轴表面不是很规整，置于中心支架旋转时后仍会产生振动，很难消除挠度和弯曲，产生的加工精度偏差直接影响到设备的装配精度，造成密封部位的有形磨损。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提高搅伴轴类长杆件的加工精度，保证设备的装配精度，而提出的一种长杆件机加工的基准装置。
[0005]本技术的主要技术方案：长杆件机加工的基准装置，其特征在于它包括外筒和调整螺钉，外筒内径大于长杆件外径，外筒上环向设置两圈调整螺钉，调整螺钉沿外筒环向均匀分布，调整螺钉数量根据长杆件直径大小确定。
[0006]优选地，所述外筒内径大于长杆件外径35
‑
45mm，外筒壁厚25
‑
35mm，外筒长度450
‑
600mm，每圈调整螺钉均距外筒端面80
‑
120mm。
[0007]优选地，所述外筒内径大于长杆件外径40mm。
[0008]优选地，所述外筒为壁厚30mm的 QT450
‑
10。
[0009]优选地，所述外筒长度500mm。
[0010]优选地，所述每圈调整螺钉均距外筒端面100mm。
[0011]优选地，所述每圈调整螺钉为八个。
[0012]优选地，所述调整螺钉的螺纹头部为圆弧状。
[0013]优选地，所述调整螺钉为M20标准螺钉。
[0014]本技术的长杆件机加工的基准装置，可以方便地选定长杆件的加工基准，增加切削刚性，增大切削参数，降低机床负荷，缩短加工周期，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例长杆件机加工的基准装置示意图。
[0016]图2为图1中设置调整螺钉处的剖面结构示意图。
[0017]图3为实施例基准装置的应用状态示意图。
[0018]图中，1
‑
机床，2
‑
卡盘，3
‑
轴长杆件，4
‑
调整螺钉，5
‑
中心架，6
‑
外筒，7
‑
尾座。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例和附图对本技术加以详细描述。
实施例
[0020]长杆件机加工的基准装置参考附图1和2，应用于化纤设备中反应器搅伴轴系长杆件加工，主要包括外筒6和调整螺钉4，外筒6内径大于轴长杆件3外径，外筒6环向设置两圈调整螺钉4，调整螺钉4沿外筒6环向均匀分布，调整螺钉4数量视轴长杆件3直径大小来确定，实施例中，每圈均布设置有八个调整螺钉4。
[0021]实施例中，外筒6内径大于轴长杆件3外径40mm；外筒6长度500mm；外筒6为壁厚30mm的 QT450
‑
10。
[0022]实施例中，调整螺钉4为M20标准螺钉，螺纹头部为圆弧状；每圈调整螺钉4均距外筒6端面100mm。
[0023]实施例长杆件机加工的基准装置的应用：参考附图3，在轴长杆件3的一端部加工机床尾架中心定位孔。将基准装置上的调整螺钉4调至大于轴长杆件3的外径，套入轴长杆件3的中部适当位置。
[0024]将轴长杆件3吊至机床1进行装夹，轴端部进行找正，简易紧固，手动盘车转动轴长杆件3，边调整基准装置上的调整螺钉4，采用观察法和千分表检查划针与基准装置的间隙均匀性，使基准装置外径与机床轴线同轴同心，校核合格后，装夹机床中心架5，这样机床卡盘2中心、中心架5、基准装置中心和尾座7中心是同轴同心的，轴长杆件3刚性得到了加强，具备了机加工的条件。
[0025]实施例轴长杆件3的加工顺序：先进行粗加工，加工切削中心架5的两侧部份余量，按图纸要求，留精加工余量，松开中心架5和卸下基准装置，再粗加工基准装置部位的余量。整根轴长杆件3粗加工结束后，进行初步检验合格后，按精加工要求采用小的切削参数进行轴长杆件3的精加工。
[0026]采用实施例基准装置进行加工轴长杆件，很易确定加工基准，安全性和稳定性提高，降低了工人的劳动强度。轴长杆件3在加工过程中，轴长杆件3的刚性得到了加强，切削稳定性得到了提高，消除了轴长杆件3加工过程中的产生的挠度现象和弯曲度，提高了轴长杆件3直线度和几何精度，保证了搅伴轴套与搅伴轴的安装精度。搅伴部件的最终装配质量得到了可靠保证。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.长杆件机加工的基准装置，其特征在于它包括外筒和调整螺钉，外筒内径大于长杆件外径，外筒上环向设置两圈调整螺钉，调整螺钉沿外筒环向均匀分布，调整螺钉数量根据长杆件直径大小确定。2.根据权利要求1所述长杆件机加工的基准装置，其特征在于所述外筒内径大于长杆件外径35
‑
45mm，外筒壁厚25
‑
35mm，外筒长度450
‑
600mm，每圈调整螺钉均距外筒端面80
‑
120mm。3.根据权利要求2所述长杆件机加工的基准装置，其特征在于所述外筒内径大于长杆件外径40mm。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴隽，严坚，左元惠，谢晨晨，梁华，
申请(专利权)人：中石化南京化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。