一种用于马鞍形接管端面堆焊的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械装备加工制造技术领域，涉及一种用于马鞍形接管端面堆焊的装置，其特征在于它包括半自动气保焊焊枪和焊接变位器；所述焊枪固定在可调节焊接支架上，通过可调节焊接支架的调节旋钮调节固定焊枪的水平与垂直位置；可调节焊接支架置于焊接变位器平台上，待堆焊马鞍形接管水平置于焊接变位器的转台上，待堆焊端面向上。本实用新型专利技术，工作效率、焊接质量大幅提高，操作人员不用离加温工件很近，大大改善了工作环境。大大改善了工作环境。大大改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于马鞍形接管端面堆焊的装置


[0001]本技术属于机械装备加工制造
，涉及马鞍形接管端面的堆焊装置，特别是大直径厚壁接管马鞍形端面的复合层堆焊。

技术介绍

[0002]厚壁压力容器的接管多数为马鞍形端面，由筒体与接管相贯而成，由于端面高低宽度不同，现有自动化装备无法堆焊，只能采取手工堆焊方法。
[0003]采用手工堆焊方法，在接管组对之前，堆焊接管端面放置于地面进行手工堆焊，对于焊工的操作技能要求高，通常堆焊成型差，焊缝表面高低差满足不了要求，而且堆焊效率低。同时堆焊面需要预热，焊工工作环境差，难以保证堆焊质量。
[0004]或者将接管与筒体组对焊接之后，进行里口端面与筒体接管焊缝一起堆焊复合层，这种方法同样只能采取手工堆焊，工作效率低，工作环境差，难以保证堆焊质量。

技术实现思路

[0005]为了提高马鞍形端面厚壁接管的复合层堆焊工作效率，提高焊接质量，改善工人工作环境，本技术提出了一种用于马鞍形接管端面堆焊的装置。
[0006]本技术的主要技术方案：用于马鞍形接管端面堆焊的装置，其特征在于它包括半自动气保焊焊枪和焊接变位器；所述焊枪固定在可调节焊接支架上，通过可调节焊接支架的调节旋钮调节固定焊枪的水平与垂直位置；可调节焊接支架置于焊接变位器平台上，待堆焊马鞍形接管水平置于焊接变位器的转台上，待堆焊端面向上。
[0007]优选地，所述调节旋钮包括上下轴、水平轴调节旋钮。
[0008]优选地，所述可调节焊接支架通过焊接支架底座稳固在焊接变位器的平台上。
[0009]优选地，所述待堆焊马鞍形接管通过若干垫块水平置于焊接变位器的转台上，垫块位置让开法兰密封面，并均匀放置。
[0010]本技术用于马鞍形接管端面堆焊的装置，因为采用焊接变位器旋转工件，焊接枪头固定，使电弧十分稳定，焊接成型得到保证。采用半自动焊接，工作效率约为手工堆焊的三倍。操作人员在调节好枪头位置，可以与工件保持较远距离，只需要能操作到旋钮即可，相比手工堆焊改善了工作环境。在焊接中操作人员只需要跟随马鞍形状堆焊面上下调节高度，在变道时保证压道二分之一即可，对焊工的技能水平要求较低。
[0011]本技术，工作效率、焊接质量大幅提高，操作人员不用离加温工件很近，大大改善了工作环境。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例用于马鞍形接管端面堆焊装置的结构示意图。
[0013]图中，1
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焊接变位器，2
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转台，3
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垫块，4
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接管，5
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待堆焊端面，6
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焊枪，7
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支架，8
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上下轴调节旋钮，9
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水平轴调节旋钮，10
‑
支架座。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例和附图对本技术加以详细描述。
实施例
[0015]用于马鞍形接管端面堆焊的装置参考附图1，主要包括半自动气保焊焊枪6和焊接变位器1，焊枪6固定在可调节焊接支架7上，通过可调节焊接支架7的调节旋钮调节固定焊枪6的水平与垂直位置；可调节焊接支架7置于焊接变位器1平台上，待堆焊马鞍形接管4水平置于焊接变位器的转台2上，待堆焊端面5向上。
[0016]实施例中，可调节焊接支架的调节旋钮包括上下轴调节旋钮8和水平轴调节旋钮9；可调节焊接支架7通过焊接支架座10稳固在焊接变位器1的平台上。
[0017]实施例的装置，在使用时，待堆焊马鞍形接管4通过若干垫块3水平置于焊接变位器的转台2上，垫块3位置让开法兰密封面，并均匀摆放，防止密封面打火损坏，或者磕碰损坏，同时方便起吊。
[0018]实施例的装置采用半自动气保焊方式，带马鞍形端面的接管水平放置在焊接变位器转台上，在水平方向匀速转动，可调焊接支架固定在接管侧面，将气保焊焊枪枪头固定在可调支架上。利用焊接变位器转台水平转动，枪头水平方向固定，形成环向焊道，通过上下轴调节旋钮的调节，来跟随马鞍堆焊面的高低起伏，通过水平轴调节旋钮的调节来实现换道操作。
[0019]在焊接前首先将变位器调节至水平位置，接管找正，然后调整好气保焊焊枪位置，枪头角度竖直向下，根据接管的马鞍形端面的上下差值留好支架上下调节余量。根据管壁厚度留好支架水平调节余量。找正完成后对厚壁接管进行预热加温。
[0020]在焊接过程中每一圈只需要调节上下轴，保证二氧化碳气体保焊焊丝伸出长度大概一致即可。注意焊丝伸出长度适当伸长一些，适当减小电压参数，可以减少焊接过程中的上下调节次数，从而降低操作人员的工作量。换道位置设置在最高点或者最低点四个点位置，这四个点位置附近高低变化比较的平缓，适合上下左右轴同时操作或者间隔时间短的交替操作。
[0021]实施例的堆焊装置，由于采用焊接变位器旋转工件，焊接枪头固定，使电弧十分稳定，焊接成型得到保证。采用半自动焊接，工作效率约为手工堆焊的三倍，生产效率大大提高。操作人员在调节好枪头位置，可以与工件保持较远距离，只需要能操作到旋钮即可，相比手工堆焊改善了工作环境。在焊接中操作人员只需要跟随马鞍形状堆焊面上下调节高度，在变道时保证压道二分之一即可，对焊工的技能水平要求较低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于马鞍形接管端面堆焊的装置，其特征在于它包括半自动气保焊焊枪和焊接变位器；所述焊枪固定在可调节焊接支架上，通过可调节焊接支架的调节旋钮调节固定焊枪的水平与垂直位置；可调节焊接支架置于焊接变位器平台上，待堆焊马鞍形接管水平置于焊接变位器的转台上，待堆焊端面向上。2.根据权利要求1所述用于马鞍形接管端面堆焊的装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆强，刘强，祝军，岳东杰，
申请(专利权)人：中石化南京化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：