本实用新型专利技术属于陶瓷技术领域，尤其为一种陶瓷球加工用的静压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有成型块，所述成型块的顶部固定安装有下成型模具，所述底座的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有放置板，所述放置板的表面开设有槽口，所述底座的顶部一侧固定安装有支撑支架。陶瓷球在成型后，电动伸缩杆启动带动放置板进行下降，放置板在下降后将下成型模具内成型的陶瓷球漏出，陶瓷球在漏出后，电动液压推杆启动带动推板进行移动移动调节，推板在移动调节后对放置板上漏出的陶瓷球进行推动，陶瓷球在推动后便可从下成型模具内取出，这样便可将成型后的陶瓷球取出，有效的提升陶瓷球加工成型的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷球加工用的静压成型装置
[0001]本技术属于陶瓷
，具体涉及一种陶瓷球加工用的静压成型装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
[0003]目前，陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶瓷工厂内为了对陶瓷球进行加工成型，从而方便售卖，要用到成型装置，但现有的成型装置在使用过程中不方便对静压成型后的陶瓷球取出，很大程度的降低了陶瓷球生产成型效率，因此需要使用到一种陶瓷球加工用的静压成型装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种陶瓷球加工用的静压成型装置，解决了现有的成型装置在使用过程中不方便对静压成型后的陶瓷球取出，很大程度的降低了探陶瓷球生产成型效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷球加工用的静压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有成型块，所述成型块的顶部固定安装有下成型模具，所述底座的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有放置板，所述放置板的表面开设有槽口，所述底座的顶部一侧固定安装有支撑支架，所述支撑支架的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有上成型模具，所述底座的上表面一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的一端连接有推板，所述推板的内壁设置有排料板，所述底座的顶部另一侧固定安装有储放箱，所述储放箱的一侧固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端连接有排料管，所述储放箱的顶部设置有进料口，所述进料口的内壁合页连接有盖板，所述盖板的一侧固定安装有把手。
[0006]优选的，所述放置板位于成型块的正上方，且电动伸缩杆的数量为四个。
[0007]优选的，所述底座的上表面一侧固定安装有限位杆，所述限位杆与固定板相连接。
[0008]优选的，所述上成型模具位于槽口的正上方，且上成型模具和下成型模具均设置有四个。
[0009]优选的，所述排料管的一端通过推板与排料板相连接，且排料管的材质为软管。
[0010]优选的，所述放置板的一侧设置有收集箱，且收集箱与底座相连接。
[0011]优选的，所述收集箱的内壁底部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有软垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]陶瓷球在成型后，电动伸缩杆启动带动放置板进行下降，放置板在下降后将下成型模具内成型的陶瓷球漏出，陶瓷球在漏出后，电动液压推杆启动带动推板进行移动移动调节，推板在移动调节后对放置板上漏出的陶瓷球进行推动，陶瓷球在推动后便可从下成型模具内取出，这样便可将成型后的陶瓷球取出，有效的提升陶瓷球加工成型的工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术的立体剖视图；
[0018]图4为本技术的下成型模具立体结构图；
[0019]图5为本技术的收集箱立体剖视图；
[0020]图6为本技术的排料板立体结构图。
[0021]图中：1底座；2成型块；3下成型模具；4电动伸缩杆；5放置板；6槽口；7支撑支架；8液压泵；9液压杆；10固定板；11上成型模具；12限位杆；13固定架；14电动液压推杆；15推板；16排料板；17储放箱；18真空泵；19排料管；20进料口；21盖板；22把手；23收集箱；24弹簧；25支撑板；26软垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种陶瓷球加工用的静压成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有成型块2，成型块2的顶部固定安装有下成型模具3，底座1的上表面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的一端连接有放置板5，放置板5的表面开设有槽口6，底座1的顶部一侧固定安装有支撑支架7，支撑支架7的顶部固定安装有液压泵8，液压泵8的输出端连接有液压杆9，液压杆9的一端连接有固定板10，固定板10的底部固定安装有上成型模具11，底座1的上表面一侧固定安装有固定架13，固定架13的一侧固定安装有电动液压推杆14，电动液压推杆14的一端连接有推板15，推板15的内壁设置有排料板16，底座1的顶部另一侧固定安装有储放箱17，储放箱17的一侧固定安装有真空泵18，真空泵18的输出端连接有排料管19，储放箱17的顶部设置有进料口20，进料口20的内壁合页连接有盖板21，盖板21的一侧固定安装有把手22。
[0024]当需要对陶瓷球进行加工成型时，电动伸缩杆4启动带动放置板5升降调节到合适的位置，放置板5在升降后下成型模具3会插入槽口6位于放置板5内，工作人员通过把手22将合页连接的盖板21进行转动，盖板21在转动后便将进料口20打开，进料口20在打开后，工作人员将陶瓷粉通过进料口20投放到储放箱17内，这时电动液压推杆14启动后会带动推板
15进行移动调节，推板15在移动后会带动排料板16也移动调节，排料板16在移动到放置板5上表面时，真空泵18启动将储放箱17内的陶瓷粉抽出，真空泵18为真空吸粉泵,通过排料管19排放到排料板16内，排料板16在将陶瓷粉通过槽口6排放到下成型模具3内，当下成型模具3内有陶瓷粉后，液压泵8启动后会通过液压杆9带动固定板10和上成型模具11进行升降调节，上成型模具11在升降后会插入槽口6内与下成型模具3挤压贴合，由于上成型模具11对下成型模具3进行压力挤压，会使排放到下成型模具3内的陶瓷粉挤压成型为陶瓷球，这样便可实现陶瓷球静压成型，有效的提升陶瓷球加工成型的效率，同时陶瓷球在成型后，电动伸缩杆4启动带动放置板5进行下降，放置板5在下降后将下成型模具3内成型的陶瓷球漏出，陶瓷球在漏出后，电动液压推杆14启动带动推板15进行移动移动调节，推板15在移动调节后对放置板5上漏出的陶瓷球进行推动，陶瓷球在推动后便可从下成型模具3内取出，这样便可将成型后的陶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷球加工用的静压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有成型块(2)，所述成型块(2)的顶部固定安装有下成型模具(3)，所述底座(1)的上表面固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一端连接有放置板(5)，所述放置板(5)的表面开设有槽口(6)，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有支撑支架(7)，所述支撑支架(7)的顶部固定安装有液压泵(8)，所述液压泵(8)的输出端连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的一端连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定安装有上成型模具(11)，所述底座(1)的上表面一侧固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的一侧固定安装有电动液压推杆(14)，所述电动液压推杆(14)的一端连接有推板(15)，所述推板(15)的内壁设置有排料板(16)，所述底座(1)的顶部另一侧固定安装有储放箱(17)，所述储放箱(17)的一侧固定安装有真空泵(18)，所述真空泵(18)的输出端连接有排料管(19)，所述储放箱(17)的顶部设置有进料口(20)，所述进料口(20)的内壁合页连接有盖板(21)，所述盖板(21)的一侧固定安装有把手...
【专利技术属性】
技术研发人员：董世昌，宋秀芬，
申请(专利权)人：武汉美琪林新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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