一种重型全液压压砖机履带梁制造技术

本实用新型专利技术属于压砖机领域，具体说的是一种重型全液压压砖机履带梁，包括吊梁，所述吊梁的内壁一侧固定连接有防护罩，所述防护罩的上方固定连接有垫板，所述垫板的上方贴合有风机，所述防护罩的前端固定连接有通风口，所述防护罩的顶部贯穿有透气孔；通过吊梁、防护罩、垫板、风机、通风口、透气孔之间的配合，在使用时，内部的风机对上方的传送履带进行吹风，且通过防护罩与透气孔对空气进行传输，从而控制上方的履带不会出现卡合落灰的情况，使用寿命得到延长，风机通过电机输出轴进行带动，从而对上方的机构进行吹风，且通过通风口与透气孔之间的关系，在使用时，透气孔能够对空气进行集中排放，且防护罩与吊梁之间通过螺丝安装。且防护罩与吊梁之间通过螺丝安装。且防护罩与吊梁之间通过螺丝安装。

【技术实现步骤摘要】
一种重型全液压压砖机履带梁


[0001]本技术涉及压砖机领域，具体是一种重型全液压压砖机履带梁。

技术介绍

[0002]压砖机利用工业废渣、粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，且压砖机在使用时，通过履带进行传输砖块，提高了工作效率。
[0003]现有的履带梁在使用时，无法对上方的支撑的履带上方的灰尘进行快速清理，且现有的装置在使用时，容易出现灰尘较多造成机器卡壳坏死的情况，影响使用寿命，且现在的装置在使用时，不便于进行快速检修，不够便捷；
[0004]因此，针对上述问题提出一种重型全液压压砖机履带梁。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决无法对上方的支撑的履带上方的灰尘进行快速清理，且现有的装置在使用时，容易出现灰尘较多造成机器卡壳坏死的情况，影响使用寿命，且现在的装置在使用时，不便于进行快速检修，不够便捷的问题，本技术提出一种重型全液压压砖机履带梁。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种重型全液压压砖机履带梁，包括吊梁，所述吊梁的内壁一侧固定连接有防护罩，所述防护罩的上方固定连接有垫板，所述垫板的上方贴合有风机，所述防护罩的前端固定连接有通风口，所述防护罩的顶部贯穿有透气孔。
[0007]优选的，所述吊梁的底部贴合有螺纹管，所述螺纹管的下方活动连接有转筒，所述转筒的后端设置有主滑轮，所述主滑轮的一侧外壁贴合有卡槽，通过螺纹管与转筒之间的配合，在使用时，转筒能够带动内部的主滑轮进行旋转滑动，非常便捷。
[0008]优选的，所述吊梁的一侧固定连接有盖板，所述盖板的前端贯穿有固定螺栓，所述盖板的后端设置有转盘，所述转盘的滑槽，所述滑槽的一侧固定连接有齿条，通过吊梁与盖板以及固定螺栓之间的关系，在使用时，能够有效的控制盖板对转盘内部的控制机构进行保护，同时便于后期进行拆卸更换。
[0009]优选的，所述吊梁的上方上方贴合有限位块，所述限位块的上方固定连接有副滑轮，所述吊梁的前端贴合有检查门，所述检查门的一侧设置有合页，所述检查门的一侧设置有把手，通过吊梁与限位块以及副滑轮之间的关系，在使用时，通过副滑轮对上方的履带进行支撑传导，非常便捷。
[0010]优选的，所述齿条与滑槽之间为一体式结构，且滑槽的数量为两个，且滑槽之间关于吊梁的中轴线相对称，通过齿条与滑槽之间的关系，在使用时，通过齿条对履带进行卡合带动，且通过滑槽带动齿条进行旋转，从而控制履带进行转动。
[0011]优选的，所述滑槽通过输出轴与转盘之间构成旋转结构，且盖板通过固定螺栓与
转盘之间构成可拆卸结构，通过滑槽与转盘之间的关系，在使用时滑槽内部通过转盘进行带动旋转，非常便捷。
[0012]优选的，所述主滑轮通过转筒与螺纹管之间构成旋转结构，且螺纹管与吊梁之间为螺旋连接，通过主滑轮与转筒之间的关系，在使用时，能够有效控制主滑轮整体能够进行滑动，非常便捷，且通过螺纹管与吊梁之间的关系，在使用后期，能够控制螺纹管进行拆卸检修，非常便捷。
[0013]优选的，所述检查门通过合页与吊梁之间构成旋转结构，且风机的数量为两个，且风机之间关于吊梁的中轴线相对称，通过检查门与合页以及吊梁之间的配合，在使用时，检查门能够进行开合关闭，从而对内部的机构进行定期检修维修，非常便捷。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过吊梁、防护罩、垫板、风机、通风口、透气孔之间的配合，在使用时，内部的风机对上方的传送履带进行吹风，且通过防护罩与透气孔对空气进行传输，从而控制上方的履带不会出现卡合落灰的情况，使用寿命得到延长，且在使用时，风机通过电机输出轴进行带动，从而对上方的机构进行吹风，且通过通风口与透气孔之间的关系，在使用时，透气孔能够对空气进行集中排放，且防护罩与吊梁之间通过螺丝安装，从而控制外部灰尘不会进入风机内部，使用寿命得到延长；
[0016]2.本技术通过防护罩与风机之间的关系，在使用时，能够通过防护罩对内部的风机整体进行保护，且通过限位块与副滑轮之间的配合，在使用时，通过副滑轮对上方的履带机构进行有效支撑，非常便捷，且控制履带不易掉落，使用安全性得到增强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的主滑轮结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处结构放大图；
[0022]图5为本技术的防护罩结构示意图。
[0023]图中：1、齿条；2、转盘；3、滑槽；4、吊梁；5、限位块；6、副滑轮；7、转筒；8、盖板；9、固定螺栓；10、防护罩；11、垫板；12、风机；13、主滑轮；14、螺纹管；15、卡槽；16、合页；17、检查门；18、把手；19、透气孔；20、通风口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种重型全液压压砖机履带梁，包括吊梁4，吊梁4的内壁一侧固定连接有防护罩10，防护罩10的上方固定连接有垫板11，垫板11的上方贴合有风机12，防护罩10的前端固定连接有通风口20，防护罩10的顶部贯穿有透气孔19，工作时，通过吊梁4、防护罩10、垫板11、风机12、通风口20、透气孔19之间的配合，在使用时，内部的风机12对上方的传送履带进行吹风，且通过防护罩10与透气孔19对空气进行传输，从而控制上方的履带不会出现卡合落灰的情况，使用寿命得到延长，且在使用时，风机12通过电机输出轴进行带动，从而对上方的机构进行吹风，且通过通风口20与透气孔19之间的关系，在使用时，透气孔19能够对空气进行集中排放，且防护罩10与吊梁4之间通过螺丝安装，从而控制外部灰尘不会进入风机12内部，使用寿命得到延长。
[0026]本实施例，吊梁4的底部贴合有螺纹管14，螺纹管14的下方活动连接有转筒7，转筒7的后端设置有主滑轮13，主滑轮13的一侧外壁贴合有卡槽15，通过螺纹管14与转筒7之间的配合，在使用时，转筒7能够带动内部的主滑轮13进行旋转滑动，非常便捷。
[0027]本实施例，吊梁4的一侧固定连接有盖板8，盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型全液压压砖机履带梁，其特征在于：包括吊梁（4），所述吊梁（4）的内壁一侧固定连接有防护罩（10），所述防护罩（10）的上方固定连接有垫板（11），所述垫板（11）的上方贴合有风机（12），所述防护罩（10）的前端固定连接有通风口（20），所述防护罩（10）的顶部贯穿有透气孔（19）。2.根据权利要求1所述的一种重型全液压压砖机履带梁，其特征在于：所述吊梁（4）的底部贴合有螺纹管（14），所述螺纹管（14）的下方活动连接有转筒（7），所述转筒（7）的后端设置有主滑轮（13），所述主滑轮（13）的一侧外壁贴合有卡槽（15）。3.根据权利要求1所述的一种重型全液压压砖机履带梁，其特征在于：所述吊梁（4）的一侧固定连接有盖板（8），所述盖板（8）的前端贯穿有固定螺栓（9），所述盖板（8）的后端设置有转盘（2），所述转盘（2）的滑槽（3），所述滑槽（3）的一侧固定连接有齿条（1）。4.根据权利要求1所述的一种重型全液压压砖机履带梁，其特征在于：所述吊梁（4）的上方上方贴合有限位块（5），所述限位块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振健，陈高平，
申请(专利权)人：杭州尚研机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：