本实用新型专利技术公开了一种高精度氢气瓶正压检漏装置，包括壳体、换气结构、侦测采样管、锁紧机构和检测气瓶固定机构，壳体一侧安装有换气机构所包含的干燥压缩空气瓶，干燥压缩空气瓶出口安装有手阀和出气管，出气管分别贯穿安装在壳体一侧壁和环形恒温板上并深入筒槽内一侧，壳体另一侧壁上、中、下贯穿安装有3根侦测采样管，侦测采样管在位于壳体外侧汇集并接入外部的氦气采样侦测系统，壳体顶部安装有密封门，密封门一侧活动端通过锁紧机构实现密封锁闭，壳体纵向两侧壁上对称贯穿安装有检测气瓶固定机构，通过以上结构实现控制气瓶检漏装置内保持恒温和恒湿，提升检测准确率，设置上、中、下三组采样口提升覆盖率和确保侦测采样数据准确性。据准确性。据准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度氢气瓶正压检漏装置
[0001]本技术涉及气瓶检漏
，具体涉及一种高精度氢气瓶正压检漏装置。
技术介绍
[0002]正压气瓶检漏装置检漏流程为，通过将示踪气体充入待检测气瓶内，将气瓶放置在检漏装置内，同时通过气体侦测仪对检漏装置内空气抽取并分析所包含示踪气体成分。
[0003]目前市面上正压氢气气瓶检漏装置普遍存在以下问题：1.将充入氢气待检测气瓶放入气瓶检漏装置内，无确保检测环境不变的结构，受环境影响导致检测结果不准确，影响因素主要包括气瓶检漏装置内的温度和湿度；2.气瓶检漏装置内安装采样口位置单一，导致侦测数据不精确。
技术实现思路
[0004]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种高精度氢气瓶正压检漏装置，达到控制气瓶检漏装置内保持恒温和恒湿，提升检测准确率，同时通过设置上、中、下三组采样口确保侦测采样数据准确性。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种高精度氢气瓶正压检漏装置，包括壳体、换气结构、侦测采样管、锁紧机构和检测气瓶固定机构，所述壳体一侧安装有所述换气结构所包含的干燥压缩空气瓶，所述干燥压缩空气瓶出口安装有手阀和出气管，所述出气管分别贯穿安装在所述壳体一侧壁和环形恒温板上并深入筒槽内一侧，所述壳体另一侧壁上、中、下贯穿安装有3根所述侦测采样管，所述侦测采样管在位于所述壳体外侧汇集并接入外部的采样侦测系统，所述壳体顶部安装有密封门，所述密封门一侧活动端通过锁紧机构实现密封锁闭，所述壳体纵向两侧壁上对称贯穿安装有检测气瓶固定机构。
[0007]进一步的，所述换气结构包含干燥压缩空气瓶底座、干燥压缩空气瓶、安装扁铁、手阀、出气管和排气口。
[0008]更进一步的，所述干燥压缩空气瓶底座安装在所述壳体一侧下方，所述干燥压缩空气瓶底座上方通过设有第一球形凹槽安装所述干燥压缩空气瓶底部，所述干燥压缩空气瓶中上部通过设有2道安装扁铁固定在所述壳体一侧，所述干燥压缩空气瓶顶部连接有所述出气管，所述出气管上安装有手阀，所述排气口设在所述壳体一侧底部。
[0009]进一步的，所述锁紧机构包含安装在矩形槽内的第二固定转轴、螺杆和旋转锁头。
[0010]更进一步的，所述螺杆安装在第二固定转轴中部，所述旋转锁头安装在所述螺杆上。
[0011]进一步的，所述壳体上方一侧对称设有固定耳，2个所述固定耳间安装有第一固定转轴，所述第一固定转轴上安装有所述密封门，所述密封门在位于所述矩形槽对应位置设有梯形槽。
[0012]进一步的，所述壳体内设有顶部开口的筒槽，所述筒槽内安装有环形恒温板，所述
筒槽底部设有第二球形凹槽，所述筒槽顶部槽口设有密封环，所述壳体底部四角对称安装有角型支撑腿。
[0013]进一步的，所述检测气瓶固定机构包含螺旋推进杆、橡胶头和旋钮，所述壳体纵向两侧壁上对称贯穿安装有螺旋推进杆，所述螺旋推进杆在位于所述壳体内部一端连接有橡胶头，所述螺旋推进杆在位于所述壳体外部一端连接有旋钮。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015](1)本技术中通过将待检测气瓶充入有压氢气后放入装置内，壳体一侧安装换气机构，换气结构包含干燥压缩空气瓶底座、干燥压缩空气瓶、安装扁铁、手阀、出气管和排气口，打开手阀将包含干燥压缩空气瓶内的压缩干燥空气放入壳体内的筒槽中，通过冲刷并经排气口排出空气，确保了气瓶检漏装置内的空气湿度，同时通过在，壳体内的筒槽内安装环形恒温板确保气瓶检漏装置内的温度不变，通过以上结构保证气瓶检漏装置内的温湿度恒定，大大的提高了氢气正压气瓶检漏装置的检测精度。
[0016](2)本技术中通过在壳体一侧壁上、中、下贯穿安装3根侦测采样管， 3根侦测采样管同时也贯穿环形恒温板，侦测采样管在位于壳体外侧汇集并接入外部的氢气采样侦测系统，实现多层次采样侦测，避免气体扩散积聚所带来的侦测数据不准确，提高了采样覆盖度，确保侦测准确性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的立体视图；
[0018]图2为本技术实施例提供的密封盖打开立体视图一；
[0019]图3为本技术实施例提供的密封盖打开立体视图二；
[0020]图4为本技术实施例提供的去除密封盖俯视立体图。
[0021]图中：1、壳体；2、角型支撑腿；3、干燥压缩空气瓶底座；301、第一球形凹槽；4、干燥压缩空气瓶；5、安装扁铁；6、手阀；7、出气管；8、固定耳； 801、第一固定转轴；9、密封门；901、梯形槽；10、矩形槽；1001、第二固定转轴；1002、螺杆；1003、旋转锁头；11、旋钮；1101、螺旋推进杆；1102、橡胶头；12、筒槽；13、第二球形凹槽；14、侦测采样管；15、密封环；16、排气口；17、环形恒温板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种高精度氢气瓶正压检漏装置，包括壳体1、换气结构、侦测采样管14、锁紧机构和检测气瓶固定机构，壳体1一侧安装有换气结构所包含的干燥压缩空气瓶4，干燥压缩空气瓶4出口安装有手阀6和出气管7，出气管7分别贯穿安装在壳体1一侧壁和环形恒温板17上并深入筒槽12内一侧，壳体1另一侧壁上、中、下贯穿安装有3根侦测采样管14，侦测采样管14在位于壳体1外侧汇集并接入外部的氢气采样侦测系统，壳体1顶部安装有密封门9，密封门9一侧活动端通过锁紧机构实现密封锁闭，壳体1纵向两侧壁上对称贯穿安装有检测气瓶固定机构。
[0024]通过将待检测气瓶充入有压氢气后放入装置内，壳体1一侧安装换气机构，换气结
构包含干燥压缩空气瓶底座3、干燥压缩空气瓶4、安装扁铁5、手阀6、出气管7和排气口16，打开手阀6将包含干燥压缩空气瓶内的压缩干燥空气放入壳体内的筒槽12中，通过冲刷并经排气口16排出空气，确保了气瓶检漏装置内的空气湿度，同时通过在，壳体内的筒槽12内安装环形恒温板17确保气瓶检漏装置内的温度不变，通过以上结构保证气瓶检漏装置内的温湿度恒定，大大的提高了氢气正压气瓶检漏装置的检测精度。
[0025]如图1、4所示，换气结构包含干燥压缩空气瓶底座3、干燥压缩空气瓶4、安装扁铁5、手阀6、出气管7和排气口16，干燥压缩空气瓶4内含有干燥压缩空气。
[0026]如图1、4所示，干燥压缩空气瓶底座3安装在壳体1一侧下方，干燥压缩空气瓶底座3上方通过设有第一球形凹槽301安装干燥压缩空气瓶4底部，干燥压缩空气瓶4中上部通过设有2道安装扁铁5固定在壳体1一侧，干燥压缩空气瓶4顶部连接有出气管7，出气管7上安装有手阀6，排气口16设在壳体1 一侧底部。
[0027]如图1、2所示，锁紧机构包含安装在矩形槽10内的第二固定转轴1001、螺杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度氢气瓶正压检漏装置，包括壳体(1)、换气结构、侦测采样管(14)、锁紧机构和检测气瓶固定机构，其特征在于：所述壳体(1)一侧安装有所述换气结构所包含的干燥压缩空气瓶(4)，所述干燥压缩空气瓶(4)出口安装有手阀(6)和出气管(7)，所述出气管(7)分别贯穿安装在所述壳体(1)一侧壁和环形恒温板(17)上并深入筒槽(12)内一侧，所述壳体(1)另一侧壁上、中、下贯穿安装有3根所述侦测采样管(14)，所述侦测采样管(14)在位于所述壳体(1)外侧汇集并接入外部的氢气采样侦测系统，所述壳体(1)顶部安装有密封门(9)，所述密封门(9)一侧活动端通过锁紧机构实现密封锁闭，所述壳体(1)纵向两侧壁上对称贯穿安装有检测气瓶固定机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度氢气瓶正压检漏装置，其特征在于，所述换气结构包含干燥压缩空气瓶底座(3)、干燥压缩空气瓶(4)、安装扁铁(5)、手阀(6)、出气管(7)和排气口(16)。3.根据权利要求2所述的一种高精度氢气瓶正压检漏装置，其特征在于，所述干燥压缩空气瓶底座(3)安装在所述壳体(1)一侧下方，所述干燥压缩空气瓶底座(3)上方通过设有第一球形凹槽(301)安装所述干燥压缩空气瓶(4)底部，所述干燥压缩空气瓶(4)中上部通过设有2道安装扁铁(5)固定在所述壳体(1)一侧，所述干燥压缩空气瓶(4)顶部连接有所述出气管(7)，所述出气管(7)上安装有手阀(6)，所述排气口(16)设在所述壳体(1)一侧底部。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟龙，周宇，姜允宝，杨坤，黄宗平，
申请(专利权)人：安徽伽德罗工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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