一种曲拐成型锻造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种曲拐成型锻造工艺，包括：包括：锻造机、机械手、替砧模、反扣折弯模、芯模、上砧、下砧、工作台和锻件。首先将中部设有凸台的预制锻件压薄拔长，然后在凸台下方设置凸模、梯形模和凹模，在凸台上方设置凹形替砧模和弧形替砧模，对凸台进行多角度、左右移动及翻转锻制，完成曲颈圆柱形坯件锻造，接着用反扣折弯模反向锻弯，使预制锻件的两翅折弯并拢，再用两端厚薄差不同的系列芯模压合，同时将凸台头部锻制成四棱柱曲拐头部，最后再对曲拐锻件精整至设定尺寸。本设计具有成型度好，加工余量小、锻造时间短、材料损耗小、生产成本低的目的。低的目的。低的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种曲拐成型锻造工艺


[0001]本专利技术涉及曲拐锻件，具体涉及一种曲拐成型锻造工艺，属于锻造


技术介绍

[0002]曲拐是曲轴上的重要零件，因曲轴承担机械旋转运动和往复运动的变换，大型曲轴的曲拐受力大而复杂，因此要有足够的刚度、强度和承受冲击载荷的能力，为了满足上述性能要求，通常选用锻制曲拐，而锻制曲拐的过程中最重要的工序就是满足锻造比和减少锻造火次。目前锻造的方法存在以下弊端：一是由于锻造操作过程复杂，需要多火次才能成型，二是由于锻造火次多，不能满足锻造比，造成锻件内部组织晶粒粗大质量不过关，三是锻造成本高，因此有必要对传统的锻造工艺优化改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种曲拐成型锻造工艺，设置工艺锻件形状和参数，一火次完成制型、折弯、压合、精锻，实现减少火次和增加锻造比的目的。
[0004]设计方案如下：一种曲拐成型锻造工艺，包括：锻造机、机械手、替砧模、反扣折弯模、芯模、上砧、下砧、工作台和锻件, 所述替砧模包括凹形替砧模和弧形替砧模，所述芯模为多个，不同芯模两端厚薄差不同，所述下砧包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲拐成型锻造工艺，包括：锻造机、机械手、替砧模、反扣折弯模、芯模、上砧、下砧、工作台和锻件, 所述替砧模包括凹形替砧模和弧形替砧模，所述芯模为多个，不同芯模两端厚薄差不同，所述下砧包括小平砧、凸模、梯形模、凹形模和大平砧，所述机械手包括机械手1和机械手2；所述上砧固定连接在锻造机上，所述凸模与大平砧构成固定较链，通过翻转更换；所述小平砧、凸模、梯形模、凹形模和大平砧设置在所述工作台上，随工作台移动，所述锻件为中部带有凸台的双翅体，其特征在于：包括以下步骤一、锻制曲颈工步一、将半成品锻件加热至锻造温度；工步二、将加热后的锻件置于大平砧上，压薄拔长双翅至设定尺寸；工步三、机械手1夹持锻件，将锻件中部置于凸模上方，180
°
来回翻转锻制，左右移动锻制，多次变换位置锻制，初步锻制出曲颈的两侧面；工步四、将工步二锻件凸台向上置于梯形模上，机械手2夹持凹形替砧模套置在锻件上，凸台相对的双翅体底面初步锻制出曲颈的下面；工步五、将工步二和三所述曲颈的两侧面和下面置于凸模上，来回翻转、左右移动交替锻制所述曲颈的两侧面、下面和连接部位，锻至接近曲颈形状；工步六、将工步四锻件的曲颈置于凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连华，郑介林，张晖，
申请(专利权)人：江苏华威机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：