一种锻造回转台制造技术

本实用新型专利技术属于锻造技术领域，提供了一种锻造回转台，包括连接台、回转组件、回转工作台及多个可调锻模支撑；回转组件包括行星传动齿轮箱、回转电机和四点接触球轴承，行星传动齿轮箱固定设于连接台下端面，行星传动齿轮箱的输入端与回转电机的输出轴连接，行星传动齿轮箱的输出端上装有四点接触球轴承，四点接触球轴承贯穿连接台，四点接触球轴承的外圈与连接台固定连接；回转工作台与四点接触球轴承的内圈固定连接；可调锻模支撑设于回转工作台上端面，多个可调锻模支撑与回转工作台可拆卸连接。本实用新型专利技术通过回转工作台带动多个可调锻模支撑转动，每个可调锻模支撑转动到相应的工位，即可加工相应的工序，大大节省对锻造毛坯搬运的时间。搬运的时间。搬运的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造回转台


[0001]本技术涉及锻造
，具体涉及一种锻造回转台。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]在锻造生产过程中,由于锻造不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：上料，预锻，成型，出模几个工序，一个工序完成后，通过机械手将锻造毛坯夹持到下一个工序，然后再进行下一个工序，十分的麻烦，且浪费时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术要解决的技术问题是：锻造毛坯通过机械手夹持到下一个工序，然后再进行下一个工序，十分的麻烦，且浪费时间。
[0005]为解决上述技术问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造回转台，其特征在于，包括：连接台(1)，所述连接台(1)水平设置；回转组件(2)，所述回转组件(2)包括行星传动齿轮箱(21)、回转电机(22)和四点接触球轴承(23)；所述行星传动齿轮箱(21)固定设于连接台(1)下端面，且行星传动齿轮箱(21)的输入端与回转电机(22)的输出轴连接，行星传动齿轮箱(21)的输出端上安装有四点接触球轴承(23)，所述四点接触球轴承(23)贯穿连接台(1)，且四点接触球轴承(23)的外圈与连接台(1)固定连接；回转工作台(3)，所述回转工作台(3)设于连接台(1)上方，且回转工作台(3)与四点接触球轴承(23)的内圈固定连接；及多个可调锻模支撑(4)，多个所述可调锻模支撑(4)设于回转工作台(3)上端面，且多个所述可调锻模支撑(4)与回转工作台(3)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种锻造回转台，其特征在于，还包括升降结构，所述升降结构包括：机架(5)，所述机架(5)设于连接台(1)下方，且机架(5)内设有空腔(51)；四个升降组件(6)，每个所述升降组件(6)包括丝杆(61)和螺母(62)，所述丝杆(61)设于机架(5)上方，丝杆(61)的下端延伸入空腔(51)内，且丝杆(61)与机架(5)滑动连接，丝杆(61)的上端与连接台(1)的下端可转动连接，所述螺母(62)套设于丝杆(61)上，螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙思全，蒙昌辉，
申请(专利权)人：重庆葆光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：