【技术实现步骤摘要】
一种大型曲拐曲颈锻造工艺
[0001]本专利技术涉及大型曲拐的锻造,特别涉及一种大型曲拐曲颈部的锻造工艺,属于锻造
技术介绍
[0002]大型曲轴的曲拐受力大而复杂,因此要有足够的刚度、强度和承受冲击载荷的能力。为了满足上述性能要求,人们选用锻制曲拐。锻造曲拐的生产过程非常复杂,需要多工步、多火次和反复更换多个砧模才能完成操作。曲颈是曲拐与连杆相连接的部位,其锻制成型过程最为复杂,在曲拐两翅翼的一端,通过整体锻制,锻出与曲颈净型相接近的柱形锻坯。传统工艺大多由模锻而成,其中包含整体模和二嵌段模锻造等,但都由于模具设置不科学无法控制锻压深度,不但工艺过程复杂,还经常出现余量过大或余量过小,给后道工步带来很大难度,甚至出现废品。因此,有必要对曲颈部的锻制工艺进行精细化设计。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种大型曲拐曲颈锻造工艺,采用多种不同的特型砧模,对锻件多频次、多角度、多次变换砧模反复锻压,使曲颈部渐进成型,实现曲颈部冷加工余量最小、锻造过程最快。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术提如下技术方案,一种大型曲拐曲颈锻造工艺,包括:锻造机、机械手、替砧模、上砧、下砧、工作台和锻件, 所述替砧模包括凹形替砧模和弧形替砧模,所述下砧包括梯形模、凹形模、凸模和大平砧,所述机械手包括机械手1和机械手2;所述上砧固定连接在锻造机上,所述凸模与大平砧构成固定较链,通过翻转更换;所述梯形模、凹形模和大平砧设置在所述工作台上,随工作台移动,所述锻件为中部带有凸台的双翅体,包括以下步骤 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型曲拐曲颈锻造工艺,包括:锻造机、机械手、替砧模、上砧、下砧、工作台和锻件, 所述替砧模包括凹形替砧模和弧形替砧模,所述下砧包括梯形模、凹形模、凸模和大平砧,所述机械手包括机械手1和机械手2;所述上砧固定连接在锻造机上,所述凸模与大平砧构成固定较链,通过翻转更换;所述梯形模、凹形模和大平砧设置在所述工作台上,随工作台移动,所述锻件为中部带有凸台的双翅体,包括以下步骤:工步一、将半成品锻件加热至锻造温度;工步二、将加热后的锻件置于大平砧上,压薄拔长双翅至设定尺寸;工步三、机械手1夹持锻件,将锻件中部置于凸模上方,180度来回翻转锻制,左右移动锻制,多次变换位置锻制,初步锻制出曲颈的两侧面;工步四、将工步二锻件凸台向上置于梯形模上,机械手2夹持凹形替砧模套置在锻件上,凸...
【专利技术属性】
技术研发人员:张连华,郑介林,张晖,
申请(专利权)人:江苏华威机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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