一种超声辅助超临界萃取罐及川式辣椒红油的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超声辅助超临界萃取罐及川式辣椒红油的制备方法。所述萃取罐包括萃取罐体、超声波控制器（1）、超声波发生器（2）；其中，所述萃取罐体的底部和顶部分别设有超临界二氧化碳的进口和出口；所述萃取罐体内从上到下依次设有上端过滤装置（5）、多个挡板（6）、下端过滤装置（7），所述萃取罐体的外侧套设有加热夹套（8）；所述超声波发生器（2）设置在萃取罐体内。本发明专利技术不仅最大程度的保留辣椒中物质成分，且能有效提高萃取效率，实现川式辣椒红油绿色、安全、高效的制备。高效的制备。高效的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种超声辅助超临界萃取罐及川式辣椒红油的制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工领域，具体涉及一种超声辅助超临界萃取罐及川式辣椒红油的制备方法。

技术介绍

[0002]辣椒油，又被称为红油，主要由植物油脂和干辣椒熬制而成，是辣椒深加工产品，具有色泽红艳、香味浓郁和辣度适中等特点，在川菜制作过程中可起到增色、增味及增辣的作用，是川菜制作的绝佳调味品之一。目前，市售辣椒油大多采用传统热浸提法(也称油炸法)制备，该方法其具有操作简单、成本低和大规模生产等优点，但也存在制作过程中油温高且不易控制，易产生有害物质，并且产品酸价高、易哈败。同时，辣椒红油中主要成分辣椒素类物质和辣椒红色素具有热不稳定性，高温油炸条件下极易分解，导致红油产品色泽发暗，辣度下降，影响产品品质。
[0003]超临界二氧化碳萃取技术作为一种绿色提取技术，是利用超临界状态下二氧化碳的高溶解性和高渗透性来提取分离混合物的过程。该技术具有工艺简单、能耗低，萃取剂无毒、产品无溶剂残留、易回收、操作安全等优点，同时属于冷浸提工艺，能有效避免了提取物热不稳定的问题。但是，现阶段超临界二氧化碳萃取过程存在因物料板结，导致超临界流体形成沟流、偏流，与物料未能充分接触导致萃取传质效率低；此外超临界二氧化碳对脂溶性物质、极性物质、大分子物质等溶解性差，萃取难度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超声辅助超临界萃取罐及川式辣椒红油的制备方法，以解决现有技术制备的辣椒油产品色泽发暗，辣度下降，产品品质不高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]本专利技术提供的一种超声辅助超临界萃取罐，包括萃取罐体、超声波控制器、超声波发生器；其中，
[0007]所述萃取罐体的底部和顶部分别设有超临界二氧化碳的进口和出口；所述萃取罐体内从上到下依次设有上端过滤装置、多个挡板、下端过滤装置，所述萃取罐体的外侧设有加热夹套；
[0008]所述超声波发生器设置在萃取罐体内；所述萃取罐体上还连接有监测萃取罐体内部温度的温度传感器和监测压力的压力表；
[0009]所述超声波控制器和超声波发生器间电连接；
[0010]所述超声波控制器、温度传感器分别与超临界二氧化碳萃取设备的控制装置电连接。
[0011]可选的或优选的，所述萃取罐体包括上下两端敞口的筒体、与筒体上端敞口相匹配的上盖、与筒体下端敞口相匹配的下盖，所述上盖、下盖分别活动连接在筒体的上端敞口处、下端敞口处，且上盖、下盖与筒体间均为密封连接；所述上端过滤装置设置在上盖上，所
述下端过滤装置设置在下盖上。
[0012]可选的或优选的，所述上端过滤装置、下端过滤装置均为不锈钢金属网或开孔不锈钢金属板，且不锈钢金属网的网孔或开孔不锈钢金属板的孔径均＜2mm。
[0013]可选的或优选的，多个挡板交错设置在筒体的内壁，且多个挡板均垂直于筒体内壁设置。
[0014]可选的或优选的，所述筒体为圆筒状，所述挡板的长度与筒体的内半径相等。
[0015]可选的或优选的，所述加热夹套上设有一个热媒进口和一个热媒出口，所述热媒进口和热媒出口分别位于加热夹套的下部和上部，所述热媒为蒸汽、热水或导热油中的任意一种。
[0016]本专利技术提供的一种川式辣椒红油的制备方法，包括下述步骤：
[0017]S1、原料预处理
[0018]将干红辣椒除杂、清洗、焙烤，粉碎至20～60目，得到辣椒面；
[0019]S2、超声辅助超临界二氧化碳萃取
[0020]将步骤S1中获得的辣椒面装入权利要求1
‑
6中任意一项所述的超声辅助超临界萃取罐中，同时添加夹带剂；在萃取温度35～45℃、流体萃取压力20～40MPa、二氧化碳流量为20～30L/h进行萃取；萃取30min后，间歇式开启超声波发生器进行超声辅助萃取，每次超声时间为3～6s，间歇时间为8～10s，并保持萃取温度35～45℃、流体萃取压力20～40MPa、二氧化碳流量为20～30L/h萃取30～45min；萃取产品经分离釜Ⅰ和分离釜Ⅱ底部采样阀采集，得到浓缩辣椒油粗产品；
[0021]S3、脱水除杂
[0022]将步骤S2获得的浓缩辣椒油粗产品在温度为4～25℃、转速为6000～8000r/min离心10～15min，去除杂质和水，得到浓缩辣椒油；
[0023]S4、川式辣椒红油调配
[0024]将步骤S3获得的浓缩辣椒油用植物油稀释20～50倍，加入香辛料调味油，经均质处理得到川式辣椒红油产品。
[0025]进一步的，所述步骤S1中，焙烤是在温度为120～150℃焙烤4～6min。
[0026]进一步的，所述步骤S2中，开启超声波发生器时，设置超声频率为25～40kHz，超声功率为100～120W；所述步骤S2中，所述夹带剂为菜籽油、花生油、大豆油中的一种或多种；所述分离釜Ⅰ压力为6.0MPa，温度为50～55℃，分离釜Ⅱ压力为5.0MPa，温度为45～50℃。
[0027]进一步的，所述步骤S4中，所述植物油包括菜籽油、花生油、大豆油中的一种或多种；所述香辛料调味油包括花椒油和葱油。
[0028]进一步的，所述步骤S4中，分别按稀释后辣椒油质量的0.8％
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1.2％和0.2％
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0.4％分别加入花椒油和葱油。
[0029]本专利技术中超声辅助超临界萃取罐的工作原理为：
[0030]一方面，本专利技术的萃取罐筒体内设置有多块交错排布的挡板，萃取过程中，超临界状态的二氧化碳由萃取罐底部进口进入罐体内，然后从顶部出口流出，实现对罐内物料的萃取。当流体在罐内流动时，由于挡板的阻挡作用，使得流体形成湍流，从而不断搅动罐内物料，防止了传统萃取过程中由于物料处于静止状态而导致物料板结，流体无法与板结物料内部接触的问题，极大的提高了萃取效率；
[0031]另一方面，本专利技术通过在罐体内设置超声波发生器，在生产过程中，实现超声波辅助超临界二氧化碳萃取，利用超声波的破碎效应实现原料的破壁，并结合夹带剂提高超临界萃取辣椒中某些大分子物质、极性物质的萃取效率，解决传统超临界萃取对大分子物质、极性物质萃取效率低的问题，提高萃取效率的同时也实现对辣椒中更多物质成分的提取，有助于改善辣椒油产品的风味和营养品质。
[0032]基于上述技术方案，本专利技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0033](1)本专利技术提供的超声辅助超临界萃取罐，结构简单，上盖、下盖、过滤装置等机构均可拆卸，便于装料、卸料和清洗，减轻劳动强度，提高生产能力，降低生产成本，不仅最大程度的保留辣椒中物质成分，且能有效提高萃取效率，实现川式辣椒红油绿色、安全、高效的制备。
[0034](2)本专利技术提供的超声辅助超临界萃取罐，内部设置挡板，可使超临界流体在釜内流动时形成湍流，从而实现对物料的搅动，避免物料板结，促进超临界流体与物料充分接触；同时通过超声辅助萃取，利用超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声辅助超临界萃取罐，其特征在于：包括萃取罐体、超声波控制器（1）、超声波发生器（2）；其中，所述萃取罐体的底部和顶部分别设有超临界二氧化碳的进口和出口；所述萃取罐体内从上到下依次设有上端过滤装置（5）、多个挡板（6）、下端过滤装置（7），所述萃取罐体的外侧套设有加热夹套（8）；所述超声波发生器（2）设置在萃取罐体内；所述萃取罐体上还连接有监测萃取罐体内部温度的温度传感器（9）和监测压力的压力表（10）；所述超声波控制器（1）和超声波发生器（2）间电连接；所述超声波控制器（1）、温度传感器（9）分别与超临界萃取设备的控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的超声辅助超临界萃取罐，其特征在于：所述萃取罐体包括上下两端敞口的筒体（20）、与筒体（20）上端敞口相匹配的上盖（11）、与筒体（20）下端敞口相匹配的下盖（12），所述上盖（11）、下盖（12）分别活动连接在筒体（20）的上端敞口处、下端敞口处，且上盖（11）、下盖（12）与罐体间均为密封连接；所述上端过滤装置（5）设置在上盖（11）上，所述下端过滤装置（7）设置在下盖（12）上。3.根据权利要求1所述的超声辅助超临界萃取罐，其特征在于：所述上端过滤装置（5）、下端过滤装置（7）均为不锈钢金属网或开孔不锈钢金属板，且不锈钢金属网的网孔或开孔不锈钢金属板的孔径均＜2mm。4.根据权利要求1所述的超声辅助超临界萃取罐，其特征在于：多个挡板（6）交错设置在筒体（20）的内壁，且多个挡板（6）均垂直于筒体（20）内壁设置。5.根据权利要求4所述的超声辅助超临界萃取罐，其特征在于：所述筒体（20）为圆筒状，所述挡板（6）的长度与筒体（20）的内半径相等。6.根据权利要求1所述的超声辅助超临界萃取罐，其特征在于：所述加热夹套（8）上设有一个热媒进口（19）和一个热媒出口（18），所述热媒进口（19）和热媒出口（18）分别位于加热夹套（8）的下部和上部，所述热媒为蒸汽、热水或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功，李雄波，邓维琴，陈相杰，李恒，张其圣，王泽亮，
申请(专利权)人：四川省食品发酵工业研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：