本发明专利技术公开了一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置，涉及浇注装置技术领域，包括浇筑箱主体、冲压管、冲压泵和上料口，所述浇筑箱主体的顶部设置有冲压管，所述冲压管的顶固定安装有冲压泵。本发明专利技术通过浇筑槽内部冲压浇筑件，配合接入底座接入电源，使得加热网通电进行加热，然后再由加热板和加热孔相互配合，对内部的热量进行传递，达到对浇筑槽内部加热的功能，方便装置进行预热功能，然后配合升降柱伸缩移动，从而推出顶出板，再由移动杆伸缩移动，带动移动块在滑柱的外侧滑动，从而推动推杆调整角度，推动顶出板底部两侧，达到增加顶出板的稳定性的效果，解决了装置不便取出浇筑件的问题，有利于装置便捷的顶出浇筑件，增加装置的便捷性。便捷性。便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置
[0001]本专利技术涉及浇注装置
，具体涉及一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯橡胶为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，聚氨酯弹性体传统的分类是按加工方法来划分的，分为浇注型聚氨酯弹性体、混炼型聚氨酯弹性体和热塑型聚氨酯弹性体，现有的聚氨酯橡胶生产用浇注装置在使用过程中，一般需要将模具放置在滑板上，然后对模具进行定位后运输至浇注头下端，再利用浇注头向模具中浇注。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、浇筑装置在冲压时，容易造成设备震动，造成设备产生较大的噪音，从而影响装置工作环境的问题；
[0004]2、浇筑设备在浇筑成型时，由于浇筑件不易取出，从而影响装置工作效率的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置，其中一种目的是为了具备减震降噪的功能，解决浇筑装置在冲压时，容易造成设备震动，造成设备产生较大的噪音，从而影响装置工作环境的问题；其中另一种目的是为了解决浇筑设备在浇筑成型时，由于浇筑件不易取出，从而影响装置工作效率的问题，以达到顶出功能的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置，包括浇筑箱主体、冲压管、冲压泵和上料口，所述浇筑箱主体的顶部设置有冲压管，所述冲压管的顶固定安装有冲压泵，所述冲压泵的两侧开设有上料口，所述冲压管的底部设置有连接柱，所述连接柱的底部设置有上模具，所述上模具底部的两侧设置有冲压柱，所述冲压柱的底部设置有浇筑模具。
[0008]所述冲压柱的外侧设置有限位环，所述限位环的底部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的底部设置有缓冲块，所述缓冲块的顶部开有缓冲槽。
[0009]所述浇筑模具的顶部固定安装有浇筑块，所述浇筑块的顶部开设有浇筑槽，所述浇筑槽内腔的底部设置有顶出板，所述顶出板的底部设置有顶出机构。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的侧面活动套接有滑轨，所述滑轨的另一侧固定安装在浇筑箱主体的内侧。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位环的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有按压块，所述按压块的内侧设置在冲压柱的外侧。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲槽内腔的底部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部设置有气囊块，所述气囊块的顶部设置在缓冲柱的底部。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲槽的内侧设置有挤压块，所述挤压块的侧面固定连接有缓冲弹柱，所述缓冲弹柱的另一侧固定安装有限位块。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压槽的内部固定安装有气压块，所述
气压块一侧的顶部固定安装有推块，所述推块的顶部设置有挤压弹块。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述顶出机构包括升降柱，所述升降柱的顶部设置在顶出板的底部。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述升降柱的侧面设置有滑柱，所述滑柱的两侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端设置有移动块。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述移动块的顶部固定安装有推杆，所述推杆设置在顶出板的底部。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述浇筑槽的两侧设置有加热块，所述加热块的内部设置有加热网，所述加热网的两端固定安装有接入底座，所述加热网的侧面固定安装有加热板，所述加热板的表面开设有加热孔。
[0019]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本专利技术提供一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置，通过冲压管带动冲压柱进行冲压浇筑，然后再由冲压柱带动限位环进行缓冲挤压，配合伸缩杆伸缩移动，带动按压块进行挤压固定冲压柱，达到限位环固定挤压的功能，然后由限位环带动缓冲柱在缓冲槽内部进行缓冲，利用缓冲柱伸缩移动挤压两侧的挤压块，使得挤压块受力按压回弹缓冲弹柱，进行缓冲作用力，在缓冲柱按压在气囊块的顶部，配合内部气压向两侧挤压，使得气囊块两侧挤压气压块，带动推块按压挤压弹块，利用挤压弹块的弹性，进行缓冲消耗作用力，达到缓冲保护的功能，解决了浇筑装置在冲压时，容易造成设备震动，造成设备产生较大的噪音的问题，有利于装置进行减震消音，从而提高装置的工作环境。
[0021]2、本专利技术提供一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置，通过上模具在移动冲压时，带动滑杆的进行移动，使得滑杆在滑轨上移动，然后再由冲压柱带动限位环进行缓冲挤压，配合伸缩杆伸缩移动，带动按压块进行挤压固定冲压柱，达到限位环固定挤压的功能，达到模具冲压定位的功能，利用限位环与缓冲槽相互配合，方便装置对浇注槽便捷的定位，解决了叫浇筑件定位不准确，影响加工的效果的问题，有利于装置便捷定位，增加提供装置的工作效率。
[0022]3、本专利技术提供一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置，通过浇筑槽内部冲压浇筑件，配合接入底座接入电源，使得加热网通电进行加热，然后再由加热板和加热孔相互配合，对内部的热量进行传递，达到对浇筑槽内部加热的功能，方便装置进行预热功能，然后配合升降柱伸缩移动，从而推出顶出板，再由移动杆伸缩移动，带动移动块在滑柱的外侧滑动，从而推动推杆调整角度，推动顶出板底部两侧，达到增加顶出板的稳定性的效果，解决了装置不便取出浇筑件的问题，有利于装置便捷的顶出浇筑件，增加装置的便捷性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的浇筑箱主体剖视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的冲压柱结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的限位环结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的缓冲槽结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的气压块结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的浇筑块结构示意图；
[0030]图8为本专利技术的加热块结构示意图。
[0031]图中：1、浇筑箱主体；2、冲压管；21、连接柱；22、上模具；23、冲压柱；231、限位环；2311、伸缩杆；2312、按压块；232、缓冲柱；233、缓冲槽；2331、挤压槽；2332、气囊块；2333、挤压块；2334、缓冲弹柱；2335、限位块；2336、气压块；2337、推块；2338、挤压弹块；24、滑杆；241、滑轨；25、浇筑模具；26、浇筑块；261、浇筑槽；262、顶出板；2621、升降柱；2622、滑柱；2623、移动块；2624、移动杆；2625、推杆；2626、固定块；263、加热块；2631、加热网；2632、接入底座；2633、加热板；2634、加热孔；3、冲压泵；4、上料口。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0033]实施例1
[0034]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置，包括浇筑箱主体(1)、冲压管(2)、冲压泵(3)和上料口(4)，所述浇筑箱主体(1)的顶部设置有冲压管(2)，所述冲压管(2)的顶固定安装有冲压泵(3)，所述冲压泵(3)的两侧开设有上料口(4)，其特征在于：所述冲压管(2)的底部设置有连接柱(21)，所述连接柱(21)的底部设置有上模具(22)，所述上模具(22)底部的两侧设置有冲压柱(23)，所述冲压柱(23)的底部设置有浇筑模具(25)；所述冲压柱(23)的外侧设置有限位环(231)，所述限位环(231)的底部固定安装有缓冲柱(232)，所述缓冲柱(232)的底部设置有缓冲块，所述缓冲块的顶部开有缓冲槽(233)；所述浇筑模具(25)的顶部固定安装有浇筑块(26)，所述浇筑块(26)的顶部开设有浇筑槽(261)，所述浇筑槽(261)内腔的底部设置有顶出板(262)，所述顶出板(262)的底部设置有顶出机构。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置，其特征在于：所述上模具(22)的两侧固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的侧面活动套接有滑轨(241)，所述滑轨(241)的另一侧固定安装在浇筑箱主体(1)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置，其特征在于：所述限位环(231)的内侧设置有伸缩杆(2311)，所述伸缩杆(2311)的另一端设置有按压块(2312)，所述按压块(2312)的内侧设置在冲压柱(23)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯橡胶生产用浇注装置，其特征在于：所述缓冲槽(233)内腔的底部开设有挤压槽(2331)，所述挤压槽(2331)的内部设置有气囊块(2332)，所述气囊块(2332)的顶部设置在缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：张革初，
申请(专利权)人：张革初，
类型：发明
国别省市：
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