一种塑料管材生产用角度可调节式挤压制造技术

本实用新型专利技术属于塑料管领域，具体的说是一种塑料管材生产用角度可调节式挤压，包括外壳，所述外壳的正面贯穿有加热器，所述加热器的外壁固定安装有第二合页，所述第二合页的一侧活动连接有防护罩，所述外壳的内部贯穿有挤压管，所述挤压管的内部固定安装有电动伸缩套杆；通过挤压管、电动伸缩套杆、倒板和第三合页的设置，达到便于对倒板进行角度调节的作用，在使用过程中，可通过电动伸缩套杆横向拉动倒板进行挤压，使得第三合页带动倒板向下转动，从而使得该外壳内部的物料能够快速的倒入到模具内部，而模具的设置，达到便于对塑料管物料进行定型的目的，接着冷却盒的设置，可对该模具内部的塑料管物料进行冷却。模具内部的塑料管物料进行冷却。模具内部的塑料管物料进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材生产用角度可调节式挤压


[0001]本技术涉及塑料管领域，具体是一种塑料管材生产用角度可调节式挤压。

技术介绍

[0002]塑料管主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，
[0003]塑料管，属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等，而挤压装置可对未成型的塑料管进行挤压成型。
[0004]但是目前的挤压装置存在不便于对挤压管进行角度调节的目的，从而使得该挤压管无法根据外壳内部的塑料管原材料进行快速掉料的作用，从而导致该塑料管不便于成型，因此需要矜持改进。
[0005]因此，针对上述问题提出一种塑料管材生产用角度可调节式挤压。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决便于对挤压管进行角度调节的问题，本技术提出一种塑料管材生产用角度可调节式挤压。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种塑料管材生产用角度可调节式挤压，包括外壳，所述外壳的正面贯穿有加热器，所述加热器的外壁固定安装有第二合页，所述第二合页的一侧活动连接有防护罩，所述外壳的内部贯穿有挤压管，所述挤压管的内部固定安装有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆的外壁固定安装有倒板，所述挤压管的底部固定安装有第三合页，所述第三合页的一侧活动连接有倒板。
[0008]所述倒板的底部固定安装有模具，所述模具的底部固定安装有冷却盒，所述冷却盒的顶部固定安装有进水管本体，所述冷却盒的底部固定安装有出水管，所述出水管的内部固定安装有塞子，所述塞子的外壁固定安装有把手。
[0009]优选的，所述外壳的外壁固定安装有抽气泵，且外壳的顶部固定安装有进料管，且进料管的顶端固定安装有防护盖，且防护盖的外壁活动连接有第一合页。
[0010]优选的，所述外壳的底部固定安装有底座，且底座的顶部固定安装有固定板。
[0011]优选的，所述加热器通过第二合页与防护罩活动连接，且防护罩的直径与加热器的直径相吻合。
[0012]优选的，所述挤压管通过电动伸缩套杆与倒板伸缩连接，且挤压管与电动伸缩套杆为水平分布。
[0013]优选的，所述挤压管通过第三合页与倒板活动连接，且倒板为梯形结构。
[0014]优选的，所述模具与冷却盒为固定连接，且冷却盒的直径大于模具的直径。
[0015]优选的，所述出水管通过塞子与把手固定连接，且出水管的直径小于塞子的直径。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过挤压管、电动伸缩套杆、倒板和第三合页的设置，达到便于对倒
板进行角度调节的作用，在使用过程中，可通过电动伸缩套杆横向拉动倒板进行挤压，使得第三合页带动倒板向下转动，从而使得该外壳内部的物料能够快速的倒入到模具内部，而模具的设置，达到便于对塑料管物料进行定型的目的，接着冷却盒的设置，可对该模具内部的塑料管物料进行冷却，从而使得该塑料管物料能够成型的作用，接着进水管本体、出水管、塞子和把手的结构设计，实现了便于对冷却盒内部的水进行便于进料和出料的作用，在不需要对冷却盒内部的水进行倒料时，可通过把塞子塞入出水管内部，从而使其内部密封，水不易漏出，提高了挤压装置的使用效率；
[0018]2.本技术通过加热器、防护罩和第二合页的结构设计，实现了便于对外壳内部的塑料管原料进行加热的功能，从而使得该塑料管原料能够便于挤压成型，在使用过程中，可通过向左拉动防护罩带动第二合页对加热器进行旋转防护，从而使得该加热器在不运行时，避免误操作，提高了挤压装置的适应性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为实施例的正剖图；
[0021]图2为实施例的正视图；
[0022]图3为实施例的进料管与防护盖连接示意图；
[0023]图4为实施例的塞子与把手连接示意图；
[0024]图5为实施例的图1中A处结构放大图。
[0025]图中：1、底座；2、固定板；3、外壳；4、进料管；5、防护盖；6、第一合页；7、抽气泵；8、加热器；9、防护罩；10、第二合页；11、挤压管；12、电动伸缩套杆；13、第三合页；14、倒板；15、模具；16、冷却盒；17、进水管本体；18、出水管；19、塞子；20、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种塑料管材生产用角度可调节式挤压，包括外壳3，外壳3的正面贯穿有加热器8，加热器8的外壁固定安装有第二合页10，第二合页10的一侧活动连接有防护罩9，通过加热器8、防护罩9和第二合页10的结构设计，实现了便于对外壳3内部的塑料管原料进行加热的功能，从而使得该塑料管原料能够便于挤压成型，在使用过程中，可通过向左拉动防护罩9带动第二合页10对加热器8进行旋转防护，从而使得该加热器8在不运行时，避免误操作，提高了挤压装置的适应性，外壳3的内部贯穿有挤压管11，挤压管11的内部固定安装有电动伸缩套杆12，电动伸缩套杆12的外壁固定安装有倒板14，挤压管11的底部固定安装有第三合页13，第三合页13的一侧活动连接有倒板14。
[0028]倒板14的底部固定安装有模具15，模具15的底部固定安装有冷却盒16，冷却盒16的顶部固定安装有进水管本体17，冷却盒16的底部固定安装有出水管18，出水管18的内部固定安装有塞子19，塞子19的外壁固定安装有把手20，通过挤压管11、电动伸缩套杆12、倒板14和第三合页13的设置，达到便于对倒板14进行角度调节的作用，在使用过程中，可通过电动伸缩套杆12横向拉动倒板14进行挤压，使得第三合页13带动倒板14向下转动，从而使得该外壳3内部的物料能够快速的倒入到模具15内部，而模具15的设置，达到便于对塑料管物料进行定型的目的，接着冷却盒16的设置，可对该模具15内部的塑料管物料进行冷却，从而使得该塑料管物料能够成型的作用，接着进水管本体17、出水管18、塞子19和把手20的结构设计，实现了便于对冷却盒16内部的水进行便于进料和出料的作用，在不需要对冷却盒16内部的水进行倒料时，可通过把塞子19塞入出水管18内部，从而使其内部密封，水不易漏出，提高了挤压装置的使用效率。
[0029]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材生产用角度可调节式挤压，其特征在于：包括外壳(3)，所述外壳(3)的正面贯穿有加热器(8)，所述加热器(8)的外壁固定安装有第二合页(10)，所述第二合页(10)的一侧活动连接有防护罩(9)，所述外壳(3)的内部贯穿有挤压管(11)，所述挤压管(11)的内部固定安装有电动伸缩套杆(12)，所述电动伸缩套杆(12)的外壁固定安装有倒板(14)，所述挤压管(11)的底部固定安装有第三合页(13)，所述第三合页(13)的一侧活动连接有倒板(14)；所述倒板(14)的底部固定安装有模具(15)，所述模具(15)的底部固定安装有冷却盒(16)，所述冷却盒(16)的顶部固定安装有进水管本体(17)，所述冷却盒(16)的底部固定安装有出水管(18)，所述出水管(18)的内部固定安装有塞子(19)，所述塞子(19)的外壁固定安装有把手(20)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用角度可调节式挤压，其特征在于：所述外壳(3)的外壁固定安装有抽气泵(7)，且外壳(3)的顶部固定安装有进料管(4)，且进料管(4)的顶端固定安装有防护盖(5)，且防护盖(5)的外壁活动连接有第一合页(6)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世强，黄秋月，
申请(专利权)人：四川欧宝路管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：