一种薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置，涉及机械加工技术领域，包括底座，及固定安装于底座顶部的三轴机床，三轴机床内部两侧设置有两个呈“L”字形结构的旋转块；固定安装于两个旋转块之间的板桥，板桥顶部设置有互换定位板二；设置于底座一侧面的机外定位装置，机外定位装置顶部设置有互换定位板一；设于三轴机床上、用于对互换定位板一和互换定位板二进行夹持固定的夹紧组件。该种装置通过前推气缸、推料弹簧销、零件定位销和内腔定位块的配合使用，能够对零件Y轴方向快速定位，通过扳手、拉杆、复位弹簧和夹持块的配合使用，能够对零件在X轴方向的快速定位。能够对零件在X轴方向的快速定位。能够对零件在X轴方向的快速定位。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体是薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置。

技术介绍

[0002]薄壁管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，薄壁管在我国钢管业中具有重要的地位，而薄壁零件是目前工业生产当中具有较多应用的零件类型。
[0003]在对薄壁管型壳类外观零件进行加工生产时，通常采用常用的三轴设备进行加工，在加工时一般采用开口套装夹，用开口套将三爪卡盘的三点夹紧改变为整圆抱紧，以防止薄壁零件在夹持力或切削力的作用下出现变形，但是该种夹持方式只能对单个零件进行加工，而零件不同角度不同部位的加工内容较多，常用的三轴设备无法一次性完成零件的全部加工内容，需要增加不同的夹位和装夹步骤才能完成零件的全部加工内容，这样导致零件的在重新装之后重复定位产生的误差加大，同时增加了产品的装夹时间和外观的不良，因此产品良率难以提高，并增加了产品的生产制造成本，整体加工效率不高，因此需要一种薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置来解决加工定位误差大和加工效率不高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置，通过前推气缸、推料弹簧销、零件定位销和内腔定位块的配合使用，能够对零件Y轴方向快速定位，通过扳手、拉杆、复位弹簧和夹持块的配合使用，能够对零件在X轴方向的快速定位。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置，包括底座，及
[0006]固定安装于底座顶部的三轴机床，所述三轴机床内部两侧设置有两个呈“L”字形结构的旋转块；
[0007]固定安装于两个所述旋转块之间的板桥，所述板桥顶部设置有互换定位板二；
[0008]设置于所述底座一侧面的机外定位装置，所述机外定位装置顶部设置有互换定位板一；
[0009]设于所述三轴机床上、用于对所述互换定位板一和所述互换定位板二进行夹持固定的夹紧组件；
[0010]设置于所述互换定位板一和所述互换定位板二内部的外观零件；以及
[0011]设于所述互换定位板一和所述互换定位板二内部、用于夹持所述外观零件的固定组件。
[0012]进一步的，所述桥板顶部两侧位置均固定安装有内部中空的安装块，所述夹紧组
件包括：
[0013]固定安装在所述安装块顶部的电动气缸；
[0014]设置于所述安装块内部的压紧块，所述互换定位板一和互换定位板二的两侧均分别开设有与压紧块配套使用的压紧槽。
[0015]进一步的，所述电动气缸底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有移动块，且所述移动块正面和背面均固定连接有圆柱形结构的拨动块，所述压紧块表面开设有与移动块配套使用的移动槽，且所述移动块位于移动槽内部，所述压紧块正面和背面均开设有与拨动块配套使用的拨动槽，所述拨动块位于拨动槽内部并与拨动槽滑动连接，所述拨动槽为倾斜设置。
[0016]进一步的，所述安装块两侧均开设有开孔，且所述压紧块的一端通过开孔凸出于安装块外表面，所述桥板顶部固定连接有两个定位销，且两个所述定位销分别为定位圆销和定位方销，所述互换定位板一和互换定位板二一侧均开设有两个与定位销配套使用的定位孔，且两个所述定位孔分别呈圆形和方形。
[0017]进一步的，所述机外定位装置包括：
[0018]设置于所述底座一侧面的底板，且所述底板顶部固定安装有两个限位销；
[0019]固定连接于所述底板顶部的定位基准块，所述互换定位板一一侧紧贴定位基准块，所述定位基准块顶部固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有多个零件定位销，且多个所述零件定位销分别位于多个放置槽内；
[0020]设置于所述底板一侧的前推气缸。
[0021]进一步的，所述零件定位销外侧套接有零件内腔定位块，所述薄壁管型壳类的外观零件套接在零件内腔定位块外侧，所述外观零件顶部设置有压块，且所述压块为优力胶材料制成，所述互换定位板一和互换定位板二顶部均固定安装有压板。
[0022]进一步的，所述前推气缸一侧固定连接有移动板，所述移动板靠近定位基准块的一侧固定连接有多个推料弹簧销，且多个所述推料弹簧销与多个零件定位销位置相对应，所述移动板靠近定位基准块的一侧固定连接两个靠紧弹簧销，且两个所述靠紧弹簧销位于推料弹簧销下方，且所述靠紧弹簧销长度大于推料弹簧销的长度。
[0023]进一步的，所述固定组件包括：
[0024]分别设置于所述互换定位板一一侧和互换定位板二一侧的扳手，所述互换定位板一和互换定位板二表面开设有多个放置槽，多个所述放置槽呈水平均匀排列分布，所述放置槽底部开设有夹持槽；
[0025]通过转动轴转动连接于板手底端的两个拉杆；
[0026]设置于所述夹持槽内部并通过转动轴转动连接的“T”字形结构的夹持块，且所述夹持块顶端凸出夹持槽并位于放置槽内部，所述夹持块一侧固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧远离夹持块的一端与夹持槽内壁相连接。
[0027]进一步的，所述互换定位板一和互换定位板二内部均开设有两个滑槽，且两个所述滑槽均与多个夹持槽相导通，两个所述拉杆分别位于两个滑槽内部并与滑槽滑动连接，两个所述拉杆靠近夹持块的一侧开设有多个卡合槽，多个所述卡合槽呈水平均匀排列分布，且两个所述拉杆通过卡合槽与夹持块卡合连接。
[0028]本专利技术提供了一种薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置，具有以下有益效
果：
[0029]1、本专利技术优点在于，通过前推气缸、移动板、推料弹簧销和靠紧弹簧销，使得靠紧弹簧销推动互换定位板紧贴定位基准块，然后使推料弹簧销推动外观零件紧贴零件内腔定位块，同时实现互换定位板和外观零件在Y轴方向上的定位。
[0030]2、其次，通过扳手、互换定位板、拉杆和滑槽，使得拉杆通过卡合槽带动夹持块进行移动，使夹持块紧贴放置槽内壁并处于打开状态，然后外观零件放置到放置槽内后，夹持块在复位弹簧弹力的作用下推动外观零件紧贴放置槽内壁，实现外观零件X轴方向的定位。
[0031]3、接着，通过定位销、定位孔、桥板、电动气缸、连接块、移动块、拨动块和拨动槽的配合，使得压紧块向互换定位板方向移动并插入到压紧槽内，将互换定位板固定在桥板上，完成对互换定位板的夹紧安装。
[0032]4、然后，该装置主要用于普通三轴数控机械加工与四轴设备结合实现薄壁管型壳类外观零件360度多角度旋转定位夹紧加工，零件批量定位装夹并连续生产作业,具有操作简单、提高生产效率及品质良率、降低生产人力和节约生产成本，设计结构自主开发，部分配件采用标准件，其余部分采用目前行业通用的作业方式制作，制作过程较为简单。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0034]图2为本专利技术的三轴机床结构示意图。
[0035]图3为本专利技术的安装块结构示意图。
[0036]图4为本专利技术的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置，其特征在于，包括底座，及固定安装于底座顶部的三轴机床，所述三轴机床内部两侧设置有两个呈“L”字形结构的旋转块；固定安装于两个所述旋转块之间的板桥，所述板桥顶部设置有互换定位板二；设置于所述底座一侧面的机外定位装置，所述机外定位装置顶部设置有互换定位板一；设于所述三轴机床上、用于对所述互换定位板一和所述互换定位板二进行夹持固定的夹紧组件；设置于所述互换定位板一和所述互换定位板二内部的外观零件；以及设于所述互换定位板一和所述互换定位板二内部、用于夹持所述外观零件的固定组件。2.根据权利要求1所述的薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置，其特征在于，所述桥板顶部两侧位置均固定安装有内部中空的安装块，所述夹紧组件包括：固定安装在所述安装块顶部的电动气缸；设置于所述安装块内部的压紧块，所述互换定位板一和互换定位板二的两侧均分别开设有与压紧块配套使用的压紧槽。3.根据权利要求2所述的薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置，其特征在于，所述电动气缸底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有移动块，且所述移动块正面和背面均固定连接有圆柱形结构的拨动块，所述压紧块表面开设有与移动块配套使用的移动槽，且所述移动块位于移动槽内部，所述压紧块正面和背面均开设有与拨动块配套使用的拨动槽，所述拨动块位于拨动槽内部并与拨动槽滑动连接，所述拨动槽为倾斜设置。4.根据权利要求2所述的薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置，其特征在于，所述安装块两侧均开设有开孔，且所述压紧块的一端通过开孔凸出于安装块外表面，所述桥板顶部固定连接有两个定位销，且两个所述定位销分别为定位圆销和定位方销，所述互换定位板一和互换定位板二一侧均分别开设有两个与定位销配套使用的定位孔，且两个所述定位孔分别呈圆形和方形。5.根据权利要求1所述的薄壁管型壳类零件加工用的定位夹紧装置，其特征在于，所述机外定位装置包括：设置于所述底座一侧面的底板，且所述底板顶部固定安装有两个限位销；固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建明，肖勇，甘存荣，
申请(专利权)人：东莞市富诚达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：