用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构制造技术

本申请公开用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，属于CNC加工辅助设备技术领域，包括支撑架、弹簧夹套和拉紧机构；支撑架在顶部设置有固定台，并在固定台上设置有固定孔；弹簧夹套具有相对的一固定部和一松弛部，弹簧夹套通过固定部被固定设置在固定孔内，松弛部凸出固定台预定的高度，包括沿周向均匀分布，并朝远离固定台的方向逐渐倾斜延伸的若干个夹持件，松弛部在初始状态时的外径尺寸小于板料上的孔的孔径尺寸；拉紧机构包括内撑杆，内撑杆以能够在弹簧夹套内定向上下移动的方式设置在支撑架上，并具有与松弛部相配合的内撑部，以在向下移动时通过内撑部撑开松弛部，进而在孔内撑紧板料，整体构造简单，尤其适于小尺寸带孔板料的固定。孔板料的固定。孔板料的固定。

【技术实现步骤摘要】
用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构


[0001]本技术涉及CNC加工辅助设备
，尤其涉及用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，用于固定带有孔的板料。

技术介绍

[0002]基于现有产品的多样性，产品的形状也是各不相同，对于其中部分尺寸较小并带孔的产品,在治具结构设计时，不能使用气缸机构进行单个压合。
[0003]对于这类产品，传统治具设计一般是采用螺丝锁紧，然后再进行加工。这种固定方式不仅加工效率低，还存在人力成本非常高以及三伤(划伤、压伤、碰伤)不良高等缺陷，极易损坏产品，降低产品的良率。
[0004]也有企业采用如专利申请号CN201720415229.0，名称为CNC加工中心的工件固定装置的专利公开的技术方案，其通过在固定件上开设工件槽，工件和工件槽通过固定螺丝固定，并利用紧固机构将固定件固定在CNC车床上，其虽然能够确保工件的稳定性，但对于加工尺寸较小的工件则存在较大的难度，各种零部件往往会对工件的加工产生干涉的问题，不能很好的在工件的表面以及侧壁进行加工，且整体构造复杂，成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的一个优势在于提供一种用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，其中在弹簧夹套保持在初始状态时，带孔的板料通过孔和弹簧夹套之间的配合关系能够实现板料的快速定位和放置，当内撑杆在弹簧夹套内下降时通过内撑部将弹簧夹套上的松弛部撑开，能够快速固定板料，进而能够有效提高工作效率，降低人工作业出现的各种不良问题，降低成本。
[0006]本技术的一个优势在于提供一种用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，其中升降元件通过转接板带动多个内撑杆在多个弹簧夹套内同步上下移动，能够在多个不同的点位同步固定板料，使板料更加稳定，便于CNC的加工。
[0007]本技术的一个优势在于提供一种用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，其中在内撑杆的下部设置有保持在受压缩状态的弹簧，能够基于弹簧的反弹力使内撑杆保持在下压状态，进而通过弹簧夹套保持撑紧板料的状态，使板料更加稳定，而升降元件仅在装料和卸料时克服弹簧的反弹力顶起内撑杆，从而能够节约升降元件的使用，延长升降元件的使用寿命，降低成本。
[0008]本技术的一个优势在于提供一种用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，其中通过内撑杆顶端的防护头能够在固定板料时封堵或者密封弹簧夹套的内腔，防护弹簧夹套，防止废屑的进入，延长弹簧夹套的使用寿命。
[0009]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供一种用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，用于固定带有孔的板料，其中所述内撑夹紧机构包括：
[0010]支撑架，其中所述支撑架在顶部设置有固定台，并在所述固定台上设置有至少一
个固定孔，其中所述固定孔沿高度方向延伸贯穿所述固定台；
[0011]弹簧夹套，具有相对的一固定部和一松弛部，其中所述弹簧夹套通过所述固定部被固定设置在所述固定孔内，所述松弛部凸出所述固定台预定的高度，包括沿周向均匀分布，并朝远离所述固定台的方向逐渐倾斜延伸的若干个夹持件，其中所述松弛部在初始状态时的外径尺寸小于所述板料上的孔的孔径尺寸；以及
[0012]拉紧机构，包括内撑杆，其中所述内撑杆以能够在所述弹簧夹套内定向上下移动的方式设置在所述支撑架上，并具有与所述松弛部相配合的内撑部，以在向下移动时能够通过所述内撑部撑开所述松弛部，进而通过处于张开状态的所述松弛部与所述孔的配合内撑夹紧所述板料。
[0013]根据本技术一实施例，所述固定孔具有一个或者多个。
[0014]根据本技术一实施例，所述拉紧机构还包括升降元件和转接板，其中所述升降元件位于所述固定台的下方，并通过升降输出端垂直连接所述转接板，所述转接板的顶部连接所述内撑杆。
[0015]根据本技术一实施例，所述升降元件被实施为伸缩气缸。
[0016]根据本技术一实施例，所述内撑杆的下部套设有弹簧，所述内撑杆的底端设置有承接所述弹簧的限位块，且所述固定台的下部设置有适于容纳所述弹簧的容置空间，所述弹簧以保持受压缩的状态设置于所述容置空间的内壁和所述限位块之间；
[0017]所述转接板的顶部设置有转接杆，所述转接板通过所述转接杆连接在所述限位块的底部。
[0018]根据本技术一实施例，所述容置空间被实施为腔室、盲孔或者槽，其中在所述容置空间被实施为腔室时，所述腔室的底部设置有与所述转接杆相配合的通孔。
[0019]根据本技术一实施例，所述固定台和所述转接板之间在周向均匀连接有多个导向杆，其中所述导向杆的顶端固定连接所述固定台，所述导向杆的底端凸出所述转接板的底面，所述导向杆的底端一体设置有限位块。
[0020]根据本技术一实施例，所述支撑架还设置有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱均匀支撑在所述固定台的底部；
[0021]所述旋转下压固定机构还包括支撑所述支撑架和所述升降元件的底座。
[0022]根据本技术一实施例，所述内撑杆的顶端设置有防护头，所述防护头在周向凸出所述内撑杆。
[0023]根据本技术一实施例，所述夹持件被实施为夹持块、夹持杆或弧形夹持片。
[0024]根据本技术一实施例，所述固定台的顶部于所述固定孔的位置设置有避位块，所述避位块设置有与所述固定孔相配合的第二通孔，所述弹簧夹套的所述固定部至少部分位于所述第二通孔内，所述松弛部凸出所述避位块预定的高度。
[0025]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0026]图1示出了本申请用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构的结构示意图。
[0027]图2示出了本申请用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构的主视局部剖视示意图。
[0028]图3示出了本申请中弹簧夹套和内撑杆相配合的结构示意图。
[0029]附图标记：10
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支撑架，101
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固定孔，102
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容置空间，103
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通孔，104
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第二通孔， 11
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固定台，12
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导向杆，13
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支撑柱，14
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避位块，20
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弹簧夹套，21
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固定部，22
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松弛部，221
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夹持件，31
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内撑杆，311
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防护头，33
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升降元件，331
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升降输出端，34
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转接板，341
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转接杆，35
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弹簧，36
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限位块，40
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底座。
具体实施方式
[0030]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，用于固定带有孔的板料，其特征在于，其中所述内撑夹紧机构包括：支撑架，其中所述支撑架在顶部设置有固定台，并在所述固定台上设置有至少一个固定孔，其中所述固定孔沿高度方向延伸贯穿所述固定台；弹簧夹套，具有相对的一固定部和一松弛部，其中所述弹簧夹套通过所述固定部被固定设置在所述固定孔内，所述松弛部凸出所述固定台预定的高度，包括沿周向均匀分布，并朝远离所述固定台的方向逐渐倾斜延伸的若干个夹持件，其中所述松弛部在初始状态时的外径尺寸小于所述板料上的孔的孔径尺寸；以及拉紧机构，包括内撑杆，其中所述内撑杆以能够在所述弹簧夹套内定向上下移动的方式设置在所述支撑架上，并具有与所述松弛部相配合的内撑部，以在向下移动时能够通过所述内撑部撑开所述松弛部，进而通过处于张开状态的所述松弛部与所述孔的配合内撑夹紧所述板料。2.如权利要求1所述用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，其特征在于，所述固定孔具有一个或者多个。3.如权利要求2所述用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，其特征在于，所述拉紧机构还包括升降元件和转接板，其中所述升降元件位于所述固定台的下方，并通过升降输出端垂直连接所述转接板，所述转接板的顶部连接所述内撑杆。4.如权利要求3所述用于CNC加工的弹簧夹套内撑夹紧机构，其特征在于，所述内撑杆的下部套设有弹簧，所述内撑杆的底端设置有承接所述弹簧的限位块，且所述固定台的下部设置有适于容纳所述弹簧的容置空间，所述弹簧以保持受压缩的状态设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，
申请(专利权)人：东莞市富诚达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：