一种混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置，包括：组合式承载部分，其包括承载小车、与所述承载小车连接的伸缩式支腿、装设在所述承载小车上的承载工字钢以及连接各个承载工字钢的连接机构；液压旋转支撑系统，其包括装设在液压承载小车上的液压支撑部分、装设在所述液压支撑部分上的旋转部分以及装设在所述旋转部分的支撑梁承载部分，用于支撑和稳定住待切割的支撑梁；支撑梁切割部分，其包括装设在所述承载工字钢上的切割部分承载支架以及装设在所述切割部分承载支架上的切割部分，用于通过切割部分在切割部分承载支架下上移动切割支撑梁。本发明专利技术使用切割机自动对支撑梁切割，减少人力投入，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置，适用于基坑建设中，防护支撑梁的快速拆除工作。

技术介绍

[0002]随着城市空间的发展，基坑开挖时通常会设置支撑梁，以保障建筑施工的安全。在地下室结构施工时又必须把支撑梁拆除后才能进行下步工序，支撑梁切除拆除的快慢直接影响工程项目的进度及带来的工人误工等问题。目前有以下的常见拆除方法：1、爆破拆除；2、静态爆破拆除；3、切割拆除；4、切割及静态破碎结合拆除；5、腰梁拆除。其中，切割拆除在支撑梁切除工艺中最为常见，一般人工配合塔吊使用切割锯对混凝土梁进行切割，不仅切割效率较低，由于塔吊和切割工人之间存在配合不同步的问题，存在一定的作业风险同时不适用于大面积的基坑支撑梁切除，且拆除过程中需要多台工程机械辅助，导致施工作业成本高，同时破拆时的冲击力、锤击力会在混凝土支撑梁内部产生不可逆的裂隙，而破拆后的混凝土支撑梁需要考虑再生循环利用的问题，而暴力破拆后将导致混凝土支撑梁制作再生骨料时，自身品质会降低。因此，需要一种效率高、节省人力和时间的装置，能够低损伤的切割基坑混凝土支撑梁。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供了一种混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置，使用切割机自动对支撑梁切割，减少人力投入，提高了切割效率，降低了切割混凝土梁带来的损失，满足施工中支撑梁的切割需求。
[0004]为进一步实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供的一种混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置，包括：
[0005]组合式承载部分，其包括承载小车、与所述承载小车连接的伸缩式支腿、装设在所述承载小车上的承载工字钢以及连接各个承载工字钢的连接机构，用于通过承载小车移动、通过伸缩式支腿稳定和调平整个装置以及通过连接机构调整承载小车之间的角度使支撑面顺应支撑梁的角度；
[0006]液压旋转支撑系统，其包括装设在液压承载小车上的液压支撑部分、装设在所述液压支撑部分上的旋转部分以及装设在所述旋转部分的支撑梁承载部分，用于通过液压支撑部分作为动力，利用旋转部分和支撑梁承载部分顺应支撑梁的走向调节支撑角度，支撑和稳定住待切割的支撑梁；
[0007]支撑梁切割部分，其包括装设在所述承载工字钢上的切割部分承载支架以及装设在所述切割部分承载支架上的切割部分，用于通过切割部分在切割部分承载支架下上移动切割支撑梁。
[0008]可选的，所述承载小车包括车架和装设在所述车架底部的万向轮，所述承载工字钢包括装设在所述车架上方、且并列放置的两根旋转支撑部分承载梁，两根切割部分承载
梁的一端分别与两根旋转支撑部分承载梁连接，另一端与所述连接机构的工字钢b侧面连接；
[0009]所述伸缩式支腿包括内部为空腔结构的外固定梁、嵌套在所述外固定梁的内部空腔的内伸缩梁、安装在所述内伸缩梁的末端的油缸支腿。
[0010]进一步的，所述连接机构包括两根并列放置的工字钢a和工字钢b、安装在所述工字钢a和所述工字钢b之间的小型油缸a和小型油缸b以及安装在所述工字钢a和工字钢b之间的球连接结构，
[0011]所述球连接结构两端为法兰盘安装座，中间为球铰连接结构，两端的法兰盘安装座分别与工字钢a和工字钢b中间位置连接。
[0012]可选的，所述液压支撑部分包括安装在支撑部分承载梁上的直线轴承、穿过所述直线轴承的内孔并同轴心配合的导向杆、安装于承载钢板下方且与其铰接的液压油缸推杆前端以及与所述压油缸推杆前端连接的液压油缸，所述导向杆的一端与承载钢板的底部连接。
[0013]可选的，所述旋转部分包括安装在承载钢板的上表面的安装座以及安装在安装座侧面的小型液压缸，所述小型液压缸的液压缸推杆前端与曲柄通过销孔连接；所述曲柄的大孔与支撑轴通过键槽连接；所述支撑座具有的法兰盘底座安装在承载钢板的上方。
[0014]可选的，所述支撑梁承载部分包括安装在支撑轴顶端的支架底座、安装在所述支架底座上端的承载支架、安装在所述承载支架底部的圆形油缸安装座、安装在所述圆形油缸安装座上的圆形油缸以及安装在所述承载支架与圆形油缸端头的夹紧机构安装座，
[0015]所述夹紧机构安装座的底板的上方均布固定安装有多个万向球；夹紧油缸a和夹紧油缸b分别安装在夹紧机构安装座的两侧安装板上，所述夹紧油缸a和夹紧油缸b的伸缩杆头部连接有小钢板。
[0016]可选的，所述切割部分包括安装于切割机底座下部的电动机、与所述电动机的输出轴通过键槽连接的大皮带轮、与所述大皮带轮通过皮带连接配合的小皮带轮、安装在所述小皮带轮轴心的传动轴以及与所述传动轴同轴心安装的大切割片，所述传动轴带动大切割片同步转动；所述传动轴与轴承座同轴心过盈配合，所述轴承座安装在切割机底座上；所述防护罩与切割机底座连接。
[0017]可选的，所述切割部分承载支架包括竖向并列放置且垂直安装在支撑梁切割部分承载梁上的两根工字钢、滑动安装在两根所述工字钢上的两工字钢轨道小车，两个所述工字钢轨道小车通过方钢连接成为整体，两根工字钢之间横向安装有方钢，小皮带轮安装在切割部分承载支架上方的方钢上。
[0018]可选的，所述支撑梁切割部分还包括电气部分，所述电气部分包括安装在切割部分承载支架上的装置控制箱、储液箱、水泵和步进减速电机，所述储液箱为长方体空腔储水容器，其具有进水口和出水口，出水口通过水管与水泵的进水口相连，所述水泵的出水口连接有喷头；小皮带轮通过皮带与步进减速电机上的皮带轮同步转动，同时皮带与切割部分的切割机底座连接。
[0019]可选的，还包括安装在承载小车上的液压动力系统，所述液压动力系统包括液压系统支架、安装在所述液压系统支架上的储油箱、安装在所述液压系统支架上端的液压系统控制器、三相电动机、油泵和电磁阀组，所述三相电动机的输出轴与油泵的输入相配合，
所述电磁阀组由多个电磁阀组成，所述电磁阀组的输出口通过液压油管与装置中各个油缸的进油口连接，通过液压系统控制器和装置控制箱共同控制液压动力系统。
[0020]由上，本专利技术可快速切除支撑梁，并降低成本，装置具有实用性强，使用场景广的特点，有以下关键技术：1.爆破拆除需要提前钻孔、爆破工作量大、其工艺及其复杂，带来较高的成本，而本装置采用液压静力支撑，设备到场可直接切割支撑结构，不会对旁侧结构产生影响，省去复杂计算工艺；2.切割拆除目前普遍使用绳锯的方式，该方法效率低，需要耗费很长的时间，本装置采用可快速更换的金刚石锯片直接切割，切割效率高，同时使用水淋的方式降温抑尘；3.本装置采用模块式组装连接，可根据支撑梁的长度位置等实际需求连接组合顶升和切割模块，适应场景更多，实用性强。4.相比于使用挖掘机液压破碎锤破碎，本装置具有静力辅助支撑，不会对旁侧结构产生冲击破坏，影响更小。4.本装置的支撑平台在空间上可调节角度，不但可支撑水平直支撑梁，还可支撑曲面梁和斜向上的斜支撑梁，装置使用更加灵活可靠。
[0021]本装置在关键结构上有以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置，其特征在于，包括：组合式承载部分(3000)，其包括承载小车(3300)、与所述承载小车(3300)连接的伸缩式支腿(3200)、装设在所述承载小车(3300)上的承载工字钢(3400)以及连接各个承载工字钢(3400)的连接机构(3100)，用于通过承载小车(3300)移动、通过伸缩式支腿(3200)稳定和调平整个装置以及通过连接机构(3100)调整承载小车(3300)之间的角度使支撑面顺应支撑梁的角度；液压旋转支撑系统(1000)，其包括装设在液压承载小车(3300)上的液压支撑部分(1100)、装设在所述液压支撑部分(1100)上的旋转部分(1200)以及装设在所述旋转部分(1200)的支撑梁承载部分(1300)，用于通过液压支撑部分(1100)作为动力，利用旋转部分(1200)和支撑梁承载部分(1300)顺应支撑梁的走向调节支撑角度，支撑和稳定住待切割的支撑梁；支撑梁切割部分(2000)，其包括装设在所述承载工字钢(3400)上的切割部分承载支架(2300)以及装设在所述切割部分承载支架(2300)上的切割部分(2200)，用于通过切割部分(2200)在切割部分承载支架(2300)下上移动切割支撑梁。2.根据权利要求1所述的混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置，其特征在于，所述承载小车(3300)包括车架(3301)和装设在所述车架(3301)底部的万向轮(3302)，所述承载工字钢(3400)包括装设在所述车架(3301)上方、且并列放置的两根旋转支撑部分承载梁，两根切割部分承载梁(3402)的一端分别与两根旋转支撑部分承载梁连接，另一端与所述连接机构(3100)的工字钢b(3101b)侧面连接；所述伸缩式支腿(3200)包括内部为空腔结构的外固定梁(3203)、嵌套在所述外固定梁(3203)的内部空腔的内伸缩梁、安装在所述内伸缩梁的末端的油缸支腿。3.根据权利要求2所述的混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置，其特征在于，所述连接机构(3100)包括两根并列放置的工字钢a(3101a)和工字钢b(3101b)、安装在所述工字钢a(3101a)和所述工字钢b(3101b)之间的小型油缸a(3104a)和小型油缸b(3104b)以及安装在所述工字钢a(3101a)和工字钢b(3101b)之间的球连接结构(3103)，所述球连接结构(3103)两端为法兰盘安装座，中间为球铰连接结构，两端的法兰盘安装座分别与工字钢a(3101a)和工字钢b(3101b)中间位置连接。4.根据权利要求1所述的混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置，其特征在于，所述液压支撑部分(1100)包括安装在支撑部分承载梁上的直线轴承、穿过所述直线轴承的内孔并同轴心配合的导向杆、安装于承载钢板(1104)下方且与其铰接的液压油缸推杆前端以及与所述压油缸推杆前端连接的液压油缸，所述导向杆的一端与承载钢板(1104)的底部连接。5.根据权利要求1所述的混凝土支撑梁再生利用低损拆除装置，其特征在于，所述旋转部分(1200)包括安装在承载钢板(1104)的上表面的安装座(1201)以及安装在安装座(1201)侧面的小型液压缸(1203)，所述小型液压缸(1203)的液压缸推杆前端(1204)与曲柄(1205)通过销孔连接；所述曲柄(1205)的大孔与支撑轴(1206)通过键槽连接；支撑座(1207)具有的法兰盘底座安装在所述承载钢板(1104)的上方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，王爱勋，李文祥，陆通，傅旭东，许成祥，孟庆山，王明昭，游明，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：