一种建筑工程基坑边坡桩基现场施工方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑工程基坑边坡桩基现场施工方法，一种建筑工程基坑边坡桩基现场施工方法，包括步骤1边坡防护处理、步骤2桩孔定位放线、步骤3钻桩孔及两侧凿槽、步骤4填充C30混凝土并预埋锚栓、步骤5C30混凝土上方砌筑护壁、步骤6护壁顶部垫装施工平台、步骤7吊装混凝土灌注金属护筒、步骤8置放钢筋笼并灌注混凝土、步骤9间隙处填充混凝土、步骤10安装上部桩外模、步骤11支撑架定位、步骤12拆除养护施工完成。本发明专利技术具有现场施工、保证桩施工完整性、避免石块、土等进入孔内、保证竖向和横向荷载力、整体桩基强度大大提高及地面安装效果较佳的特点。果较佳的特点。果较佳的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程基坑边坡桩基现场施工方法


[0001]本专利技术属于建筑工程
，具体涉及一种建筑工程基坑边坡桩基现场施工方法。

技术介绍

[0002]在建筑工程基坑施工中，开挖后会形成边坡，并有少量桩分布在边坡上，而现有技术的该类施工方法缺乏细节工艺处理。
[0003]在边坡桩基施工过程中，不仅需要承受竖向荷载，而且还会受到水平荷载的作用，其要求十分严格。在现有技术中，边坡桩基一般先打孔，再吊装准备好的预制桩，该简易的施工方法，无法很好地对桩进行精确定位安装，而且容易造成吊装的桩受损，从而无法达到较高的竖向和横向荷载力，此外，预制桩需要预前制造完成，然后运输至现场吊装，运输过程也容易造成受损，施工保证性较差。其次，在开挖桩孔后，不能很好地防止石块、土等进入孔内。另外，桩身的荷载力有待提高，地下安装缺乏较好的加固步骤，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种建筑工程基坑边坡桩基现场施工方法，具有现场施工、保证桩施工完整性、避免石块、土等进入孔内、保证竖向和横向荷载力、整体桩基强度大大提高及地面安装效果较佳的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑工程基坑边坡桩基现场施工方法，包括以下几个步骤：
[0006]步骤1：边坡防护处理：将钢管插入土内1.0m深，钢管高出土面大于1.2m，并均匀间隔设置三排横杆，地面上设置有1.5m高的挡板；
[0007]步骤2：桩孔定位放线：首先用全站仪进行工程定位，在边坡所需打桩位置进行放线标记，确定桩孔的开挖范围；
[0008]步骤3：钻桩孔及两侧凿槽：根据上述的桩孔定位放线，采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，检查正常后，润滑部位加润滑油，检查合格后方可开钻，采用液压电动正反循环钻机，并取出大量土，在作业中，应由本机的操作人员操作，每次拆换钻杆或钻头时，要迅速快捷，钻完桩孔后，在所凿的槽一侧平整地面，在该平整地面上人工在其桩孔两侧凿槽；
[0009]步骤4：填充C30混凝土并预埋锚栓：在所凿的槽内填充C30混凝土并预埋锚栓，形成固定结构后，预留斜接间隙I；
[0010]步骤5：C30混凝土上方砌筑护壁：根据边坡的斜度，在C30混凝土上方分别砌筑不同高度的护壁，护壁采用水泥和砖砌筑，并利用锚栓与C30混凝土形成稳固结构，并预留斜接间隙II；
[0011]步骤6：护壁顶部垫装施工平台：在边坡左侧将平整两个位置，该两个位置固定安装垫板，垫板上设置有临时支架，临时支架上安装施工平台，并同时铺装在护壁顶部，另一
侧边坡直接放置施工平台，铺装在护壁顶部；
[0012]步骤7：吊装混凝土灌注金属护筒：在吊装前，先预制灌注金属护筒，灌注金属护筒上设置有加强筋，加强筋之间形成填充腔，其填充腔内填充混凝土；
[0013]步骤8：置放钢筋笼并灌注混凝土：置放前，将钢筋笼预制成型,钢筋笼由间隔设置的纵向钢筋组成，在其外部利用加劲箍绑扎并进行点焊搭接，然后利用塔吊吊运放入桩孔内定位，入孔时注意对准孔位，尽量不要碰触桩孔内壁，在加劲箍的两侧设置有拉绳耳，临时支架上设置有纵向管，纵向管上设置有左侧拉耳，钢管左侧设置有右侧拉耳，左侧拉耳和右侧拉耳分别与拉绳耳设置拉紧绳，然后在灌注金属护筒的内孔上灌注混凝土；
[0014]步骤9：间隙处填充混凝土：斜接间隙I和斜接间隙II内填充斜接混凝土；
[0015]步骤10：安装上部桩外模：待灌注混凝土和斜接混凝土硬化后，拆卸拉紧绳，然后在钢筋笼外设置外模，外模底部与斜接混凝土之间利用混凝土暂时固定，然后间隔绑装定位箍，定位箍利用螺栓固定；
[0016]步骤11：支撑架定位：拆除施工平台，然后重新搭建支撑架，支撑架上设置横管、纵向管和定位管，定位管抵接在加劲箍上，保证外模横向和竖向的位置定位精确性，最后在外模内浇筑混凝土；
[0017]步骤12：拆除养护施工完成：待混凝土硬化后，拆除外模和支撑架后，定期浇水养护，采用低应变动测法检测桩身完整性。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述槽的内表面设置有钢丝网片，所述C30混凝土填充在钢丝网片上。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述锚栓为钩状金属锚栓件。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，所述垫板与边坡之间安装固定钉。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，所述灌注金属护筒的底部设置有封板。
[0022]作为本专利技术的进一步改进，所述外模采用定型钢膜，在浇筑前先用水浇润，所述外模内混凝土强度达到1.2Mpa后拆除外模。
[0023]作为本专利技术的进一步改进，所述钻机的每次进尺深度不超过1.0米。
[0024]采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比具有的优点是：本专利技术的施工方法科学合理，在施工前，利用挡板能够保证施工过程中没有土、石对施工安全造成安全威胁；在所凿的槽填充C30混凝土并预埋锚栓，采用C30混凝土，使得桩孔的两侧形成基础稳固结构，同时所砌筑的护壁与C30混凝土部分形成较为稳固结构，护壁能够很好地防止石块、土进入桩孔内，避免再次钻孔取土；架设施工平台，可以人工辅助吊装配合，能够避免灌注金属护筒与桩孔内壁发生碰撞，保证桩地下施工不易受损及完整性，从而避免不必要的安全性问题；地下采用灌注金属护筒，现场置放在桩孔内，加强筋之间形成填充腔，填充腔内填充混凝土，并且地下桩身的强度较高，在间隙处填充混凝土，使得灌注金属护筒与护壁、C30混凝土形成较为稳固的定位安装结构，加固定位性较高，横向荷载力较高；置放钢筋笼并灌注混凝土，使得桩的下身形成金属混凝土结合体，并且钢筋笼延伸至上部桩身，上部桩身采用外模浇筑形成桩体，并且通过支撑架定位，形成较高的竖向荷载力，最终仅需拆除养护即可，整个施工方法效果较佳，值得使用推广。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本专利技术的施工工艺框架图；
[0027]图2为本专利技术钻孔和凿槽后的示意图；
[0028]图3为本专利技术护壁与C30混凝土的示意图；
[0029]图4为本专利技术架设施工平台的示意图；
[0030]图5为本专利技术灌注金属护筒位于地下的示意图；
[0031]图6为本专利技术灌注金属护筒的俯视图；
[0032]图7为本专利技术定位箍的结构示意图；
[0033]图中：10、钢管；11、横杆；12、挡板；13、桩孔；14、槽；15、C30混凝土；16、锚栓；17、斜接间隙I；18、护壁；19、斜接间隙II；20、垫板；21、临时支架；22、施工平台；23、灌注金属护筒；24、加强筋；25、填充腔；26、钢筋笼；261、纵向钢筋；262、加劲箍；27、拉绳耳；28、纵向管；29、左侧拉耳；30、右侧拉耳；31、拉紧绳；32、外模；33、斜接混凝土；34、定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程基坑边坡桩基现场施工方法，其特征在于：包括以下几个步骤：步骤1：边坡防护处理：将钢管插入土内1.0m深，钢管高出土面大于1.2m，并均匀间隔设置三排横杆，地面上设置有1.5m高的挡板；步骤2：桩孔定位放线：首先用全站仪进行工程定位，在边坡所需打桩位置进行放线标记，确定桩孔的开挖范围；步骤3：钻桩孔及两侧凿槽：根据上述的桩孔定位放线，采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，检查正常后，润滑部位加润滑油，检查合格后方可开钻，采用液压电动正反循环钻机，并取出大量土，在作业中，应由本机的操作人员操作，每次拆换钻杆或钻头时，要迅速快捷，钻完桩孔后，在所凿的槽一侧平整地面，在该平整地面上人工在其桩孔两侧凿槽；步骤4：填充C30混凝土并预埋锚栓：在所凿的槽内填充C30混凝土并预埋锚栓，形成固定结构后，预留斜接间隙I；步骤5：C30混凝土上方砌筑护壁：根据边坡的斜度，在C30混凝土上方分别砌筑不同高度的护壁，护壁采用水泥和砖砌筑，并利用锚栓与C30混凝土形成稳固结构，并预留斜接间隙II；步骤6：护壁顶部垫装施工平台：在边坡左侧将平整两个位置，该两个位置固定安装垫板，垫板上设置有临时支架，临时支架上安装施工平台，并同时铺装在护壁顶部，另一侧边坡直接放置施工平台，铺装在护壁顶部；步骤7：吊装混凝土灌注金属护筒：在吊装前，先预制灌注金属护筒，灌注金属护筒上设置有加强筋，加强筋之间形成填充腔，其填充腔内填充混凝土；步骤8：置放钢筋笼并灌注混凝土：置放前，将钢筋笼预制成型,钢筋笼由间隔设置的纵向钢筋组成，在其外部利用加劲箍绑扎并进行点焊搭接，然后利用塔吊吊运放入桩孔内定位，入孔时注意对准孔位，尽量不要碰触桩孔内壁，在加劲...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭甫，章元，陈恩伟，朱君清，赵洪春，
申请(专利权)人：温岭市宏晟建设有限公司，
类型：发明
国别省市：