本实用新型专利技术涉及一种便于处理含水废气的RTO装置，属于废气处理装置技术领域，所述的RTO装置包括除水雾器、废气风机、RTO燃烧室和烟囱，所述除水雾器的进口为废气进口端，所述除水雾器的出口连通所述废气风机的进口，所述废气风机的出口连通所述RTO燃烧室，所述RTO燃烧室的出气口连通所述烟囱，所述除水雾器内部设有除雾模块和两级填料模块，废气从废气进口端进入依次经过所述除雾模块和所述两级填料模块，所述除水雾器的废气进口端侧面设有新风补风阀。所述的RTO装置可以实现对废气中水蒸汽的有效脱除，降低RTO能耗，避免风机使用寿命受损，从而实现对含水废气的处理。从而实现对含水废气的处理。从而实现对含水废气的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于处理含水废气的RTO装置
[0001]本技术涉及一种便于处理含水废气的RTO装置，属于废气处理装置
技术介绍
[0002]蓄热式氧化炉简称RTO，其工作原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
[0003]常规化工车间产生的废气往往通过RTO进行处理，但是实际生产的废气中往往含有大量的水蒸汽，水蒸汽连通有机废气一起进入到RTO中，会增加RTO的能耗，而且会影响风机的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种便于处理含水废气的RTO装置，所述的RTO装置可以实现对水蒸汽的有效脱除，降低RTO能耗，避免风机使用寿命受损。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种便于处理含水废气的RTO装置，所述的RTO装置包括除水雾器、废气风机、RTO燃烧室和烟囱，所述除水雾器的进口为废气进口端，所述除水雾器的出口连通所述废气风机的进口，所述废气风机的出口连通所述RTO燃烧室，所述RTO燃烧室的出气口连通所述烟囱，所述除水雾器内部设有除雾模块和两级填料模块，废气从废气进口端进入依次经过所述除雾模块和所述两级填料模块。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0007]进一步的，所述的RTO燃烧室设有三个蓄热室，三个蓄热室的出气口均通过循环管路连通所述除水雾器，每个蓄热室连通的循环管路上均设有循环控制阀。
[0008]进一步的，所述除水雾器的废气进口端设有废气进口阀，所述废气进口端的侧面设有新风补风阀。
[0009]进一步的，所述废气风机的出口处安装有阻火机构，所述阻火机构位于所述废气风机与所述RTO燃烧室之间。
[0010]进一步的，所述RTO燃烧室的进口处安装有供风组件，所述RTO燃烧室内安装有点火组件，所述点火组件连通天然气管路。
[0011]进一步的，所述的RTO燃烧室侧面安装有爬梯。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1)车间中产生的废气进入到除水雾器中，经过所述除雾模块和两级填料模块，从而实现废气中水分的脱除，可以达到废气中含水率去除99％，从而延长废气风机使用寿命，降低RTO能耗；
[0014]2)RTO燃烧室采用三个蓄热室，可以有效提高废气处理效率，另外，所述的RTO燃烧室工作时，会始终有一个蓄热室处于废气吹扫状态，吹扫后的废气通过循环管路和循环控
制阀重新经除水雾器和废气风机进入到RTO燃烧室内处理，避免废气直接排放导致环境污染；
[0015]3)当废气浓度较高时，可以通过新风补风阀向所述RTO装置内通入新风，从而提高废气处理效果；
[0016]4)阻火机构的设置可以避免RTO燃烧室内的燃烧的火倒进废气风机内，从而避免产生安全隐患；
[0017]5)供风组件的设置用于给RTO燃烧室内供氧气，从而实现RTO燃烧室内的顺利燃烧，提高废气处理效率；
[0018]6)爬梯的设置，便于工作人员对RTO燃烧室的检修，工作更加便利。
附图说明
[0019]图1为实施例中所述RTO装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的A处局部放大图；
[0021]图中，1除水雾器，2废气风机，3RTO燃烧室，4烟囱，5废气进口阀，6循环管路，7循环控制阀，8新风补风阀，9阻火机构，10供风组件，11点火组件，12爬梯。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]如图1所示，一种便于处理含水废气的RTO装置，所述的RTO装置包括除水雾器1、废气风机2、RTO燃烧室3和烟囱4，所述除水雾器1的进口为废气进口端，所述除水雾器1的出口连通所述废气风机2的进口，所述废气风机2的出口连通所述RTO燃烧室3，所述RTO燃烧室3的出气口连通所述烟囱4，所述除水雾器1内部设有除雾模块和两级填料模块，废气从废气进口端进入除水雾器1后依次经过所述除雾模块和所述两级填料模块。
[0025]具体的，所述的RTO燃烧室3设有三个蓄热室，三个蓄热室的出气口均通过循环管路6连通所述除水雾器1，每个蓄热室连通的循环管路6上均设有循环控制阀7。
[0026]具体的，所述除水雾器1的废气进口端设有废气进口阀5，所述废气进口端的侧面设有新风补风阀8。当废气浓度较高时，可以通过新风补风阀8向所述RTO装置内通入新风，从而提高废气处理效果。
[0027]具体的，所述废气风机2的出口处安装有阻火机构9，所述阻火机构9位于所述废气风机2与所述RTO燃烧室3之间。阻火机构9的设置可以避免RTO燃烧室3内的燃烧的火倒进废气风机2内，从而更加安全。
[0028]具体的，所述RTO燃烧室3的进口处安装有供风组件10，所述RTO燃烧室3内安装有
点火组件11，所述点火组件11连通天然气管路。
[0029]具体的，所述的RTO燃烧室3侧面安装有爬梯12。
[0030]工作原理：车间中产生的废气进入到除水雾器1中，经过所述除雾模块和两级填料模块，从而实现废气中水分的脱除，脱除水分的废气通过废气风机2进入到RTO燃烧室3内进行燃烧处理，通过点火组件11和天然气将RTO燃烧室3内部点燃；RTO燃烧室3采用三个蓄热室，RTO燃烧室3工作时，会始终存在一个蓄热室处于废气吹扫状态，吹扫后的废气通过循环管路6和循环控制阀7重新经除水雾器1和废气风机2进入到RTO燃烧室3内处理，废气被处理成二氧化碳和水蒸汽后通过烟囱4排出，避免废气直接排放导致环境污染。
[0031]所述的RTO装置可以有效脱除废气中水分，从而提高废气风机2的使用寿命，降低RTO燃烧室3的能耗，实现含水废气的有效处理。
[0032]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0033]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于处理含水废气的RTO装置，其特征在于，所述的RTO装置包括除水雾器(1)、废气风机(2)、RTO燃烧室(3)和烟囱(4)，所述除水雾器(1)的进口为废气进口端，所述除水雾器(1)的出口连通所述废气风机(2)的进口，所述废气风机(2)的出口连通所述RTO燃烧室(3)，所述RTO燃烧室(3)的出气口连通所述烟囱(4)，所述除水雾器(1)内部设有除雾模块和两级填料模块，废气从废气进口端进入除水雾器(1)后依次经过所述除雾模块和所述两级填料模块。2.根据权利要求1所述的一种便于处理含水废气的RTO装置，其特征在于，所述的RTO燃烧室(3)设有三个蓄热室，三个蓄热室的出气口均通过循环管路(6)连通所述除水雾器(1)，每个蓄热室连通的循环管路(6)上均设有循环控制阀(7)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：林少宾，刘永祥，李光强，张华伟，
申请(专利权)人：烟台丰鲁精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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