废气焚烧装置及有机废气处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的废气焚烧装置及有机废气处理系统，涉及废气处理的技术领域，包括：换热器和焚烧炉换热器设置有降温管，降温管环绕有第一螺旋通道，第一螺旋通道的一端设置有换热进气口，第一螺旋通道的另一端设置有换热排气口；焚烧炉设置有蓄热体，蓄热体环绕有第二螺旋通道，第二螺旋通道的一端设置有焚烧进气口，第二螺旋通道的另一端设置有焚烧排气口，焚烧进气口与换热排气口连接，焚烧排气口与降温管连接，通过螺旋通道大幅增加气体换热接触面积，提高换热效率，在换热器内对有机废气提前加热，降低了加热耗能，使废气燃烧更充分，缓解了现有技术中废气焚烧换热效率低，焚烧效果差的技术问题，实现了更节能环保的有机废气焚烧蓄能。烧蓄能。烧蓄能。

【技术实现步骤摘要】
废气焚烧装置及有机废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其是涉及一种废气焚烧装置及有机废气处理系统。

技术介绍

[0002]工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到废气对外排放的标准的工作，一般包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
[0003]燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法。如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质(硫醇、H2S)等，都可用燃烧法处理。
[0004]但是，现有技术中焚烧有机废气的焚烧炉和换热器等装置，废气焚烧燃烧时间短，换热效率低，焚烧效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供废气焚烧装置及有机废气处理系统，以缓解现有技术中废气焚烧换热效率低，焚烧效果差的技术问题。
[0006]第一方面，本技术提供的废气焚烧装置，包括：换热器和焚烧炉；
[0007]所述换热器设置有降温管，所述降温管环绕有第一螺旋通道，所述第一螺旋通道的一端设置有换热进气口，所述第一螺旋通道的另一端设置有换热排气口；
[0008]所述焚烧炉设置有蓄热体，所述蓄热体环绕有第二螺旋通道，所述第二螺旋通道的一端设置有焚烧进气口，所述第二螺旋通道的另一端设置有焚烧排气口，所述焚烧进气口与所述换热排气口连接，所述焚烧排气口与所述降温管连接。<br/>[0009]在可选的实施方式中，所述换热器还包括第一导流叶片和换热筒体；
[0010]所述换热筒体与所述第一导流叶片连接，所述第一导流叶片环绕于所述降温管上，所述第一导流叶片与所述换热筒体围设形成所述第一螺旋通道。
[0011]在可选的实施方式中，所述焚烧炉还包括第二导流叶片和炉体；
[0012]所述炉体与所述第二导流叶片连接，所述第二导流叶片环绕于所述蓄热体上，所述第二导流叶片与所述炉体围设形成所述第二螺旋通道。
[0013]在可选的实施方式中，所述焚烧炉还包括燃烧器；
[0014]所述燃烧器与所述炉体连接，所述燃烧器配置为能够点燃所述第二螺旋通道内的有机废气。
[0015]在可选的实施方式中，所述焚烧炉还包括排渣口；
[0016]所述排渣口与所述炉体可拆卸连接，所述排渣口位于所述第二螺旋通道的底部。
[0017]在可选的实施方式中，所述焚烧炉还包括操作孔；
[0018]所述操作孔与所述炉体可拆卸连接，所述操作孔位于所述炉体的顶部。
[0019]在可选的实施方式中，所述炉体内设置有第一保温层和第二保温层。
[0020]在可选的实施方式中，述废气焚烧装置还包括连接管；
[0021]所述连接管的一端与所述换热排气口连接，所述连接管的另一端与所述焚烧进气口连接。
[0022]在可选的实施方式中，所述废气焚烧装置还包括第一温度压力变送器和第二温度压力变送器；
[0023]所述第一温度压力变送器与所述连接管连接，所述第二温度压力变送器与所述降温管连接。
[0024]第二方面，本技术提供的有机废气处理系统，包括废气焚烧装置。
[0025]本技术提供的废气焚烧装置，包括：换热器和焚烧炉换热器设置有降温管，降温管环绕有第一螺旋通道，第一螺旋通道的一端设置有换热进气口，第一螺旋通道的另一端设置有换热排气口；焚烧炉设置有蓄热体，蓄热体环绕有第二螺旋通道，第二螺旋通道的一端设置有焚烧进气口，第二螺旋通道的另一端设置有焚烧排气口，焚烧进气口与换热排气口连接，焚烧排气口与降温管连接，有机废气从换热进气口进入第一螺旋通道，与降温管内的高温废气进行接触热交换，降低焚烧炉的升温压力，随后有机废气从换热排气口进入焚烧炉内的第二螺旋通道，并被加热焚烧，蓄热体收集热量，焚烧后的废气经焚烧排气口送入换热器的降温管中，通过螺旋通道大幅增加气体换热接触面积，提高换热效率，在换热器内对有机废气提前加热，降低了加热耗能，使废气燃烧更充分，缓解了现有技术中废气焚烧换热效率低，焚烧效果差的技术问题，实现了更节能环保的有机废气焚烧蓄能。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的废气焚烧装置的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的废气焚烧装置中焚烧炉的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例提供的废气焚烧装置中换热器的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例提供的废气焚烧装置的整体结构侧视图。
[0031]图标：100
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换热器；110
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降温管；120
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第一螺旋通道；130
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换热进气口；140
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换热排气口；150
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第一导流叶片；160
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换热筒体；200
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焚烧炉；210
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蓄热体；220
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第二螺旋通道；230
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焚烧进气口；240
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焚烧排气口；250
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第二导流叶片；260
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炉体；261
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第一保温层；262
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第二保温层；270
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燃烧器；280
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排渣口；290
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操作孔；300
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连接管；400
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第一温度压力变送器；500
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第二温度压力变送器。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气焚烧装置，其特征在于，包括：换热器(100)和焚烧炉(200)；所述换热器(100)设置有降温管(110)，所述降温管(110)环绕有第一螺旋通道(120)，所述第一螺旋通道(120)的一端设置有换热进气口(130)，所述第一螺旋通道(120)的另一端设置有换热排气口(140)；所述焚烧炉(200)设置有蓄热体(210)，所述蓄热体(210)环绕有第二螺旋通道(220)，所述第二螺旋通道(220)的一端设置有焚烧进气口(230)，所述第二螺旋通道(220)的另一端设置有焚烧排气口(240)，所述焚烧进气口(230)与所述换热排气口(140)连接，所述焚烧排气口(240)与所述降温管(110)连接。2.根据权利要求1所述的废气焚烧装置，其特征在于，所述换热器(100)还包括第一导流叶片(150)和换热筒体(160)；所述换热筒体(160)与所述第一导流叶片(150)连接，所述第一导流叶片(150)环绕于所述降温管(110)上，所述第一导流叶片(150)与所述换热筒体(160)围设形成所述第一螺旋通道(120)。3.根据权利要求1所述的废气焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉(200)还包括第二导流叶片(250)和炉体(260)；所述炉体(260)与所述第二导流叶片(250)连接，所述第二导流叶片(250)环绕于所述蓄热体(210)上，所述第二导流叶片(250)与所述炉体(260)围设形成所述第二螺旋通道(220)。4.根据权利要求3所述的废气焚烧装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓光，马建立，商晓甫，周金倩，乔鹏，王世传，童奇玲，王芳，王岳，林晓泉，
申请(专利权)人：天津环科立嘉环境修复科技有限公司，
类型：新型
国别省市：