一种处理家具喷漆的催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理家具喷漆的催化燃烧设备，包括壳体，壳体内设有依次相邻的催化燃烧腔、导通腔和换热腔，催化燃烧腔和导通腔连通，换热腔内固定有若干水平设置的导流板，导流板使换热腔内腔的气道构成曲折通气道，换热腔内安装有与曲折通气道形状适配的换热管，换热管下端与导通腔连通、上端密封伸出壳体；催化燃烧腔通过废气进气管与催化燃烧腔连通，补气口连接有补气机构。本实用新型专利技术的提供的催化燃烧设备通过在换热腔内设置曲折通气道，延长了废气的运动距离，通过设置与曲折通气道适配的换热管，提高了热气的运动距离，从而利用余热与废气充分换热，实现了对废气的充分预热，促进废气燃烧，提高催化燃烧效果，节约能源。约能源。约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种处理家具喷漆的催化燃烧设备


[0001]本技术涉及环保设备
，特别是一种处理家具喷漆的催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]木门、防火门、卫生间门、厨房垭口等家具在生产时均需要喷气处理，喷漆产生的废气为有毒有害气体，通常利用活性炭吸附脱附，可以使得气体聚集，并且通过催化燃烧可以分解气体，有利于环保。
[0003]一般的催化燃烧设备在使用的时候，对燃烧所释放的能量利用率较低，造成了一定资源的浪费，不利于节能；其次，传统的催化燃烧设备在使用的时候，废气在燃烧过程中可能会发生燃烧不完全的现象，从而会产生一些有毒有害气体，危机环境及工作人员的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种处理家具喷漆的催化燃烧设备。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种处理家具喷漆的催化燃烧设备，包括壳体，所述壳体内固定有竖直设置的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将壳体内腔分隔为依次相邻的催化燃烧腔、导通腔和换热腔，第一隔板上部开有连通催化燃烧腔和导通腔的开口，换热腔上部设有预热进气口、下部设有预热出气口，换热腔内固定有若干水平设置的导流板，导流板使换热腔内腔由预热进气口至预热出气口的气道构成曲折通气道，换热腔内安装有与曲折通气道形状适配的换热管，换热管下端密封穿过第二隔板且与导通腔连通，换热管上端密封伸出壳体；催化燃烧腔下部设有燃烧进气口和补气口，燃烧进气口通过废气进气管与预热出气口连通，补气口连接有用于向催化燃烧腔补入空气的补气机构。
[0006]进一步的，所述催化燃烧腔内安装有发热管和催化载体，催化载体上负载有催化剂。
[0007]进一步的，所述补气机构包括风机，风机输出端通过补气管与补气口连通，补气管上安装有第一单向阀。
[0008]进一步的，所述废气进气管上安装有第二单向阀。
[0009]本技术的有益效果：通过设置导流板，使换热腔内形成了曲折通气道，延长了废气的运动距离，通过设置与曲折通气道适配的换热管，提高了热气的运动距离，从而利用余热与废气充分换热，实现了对废气的充分预热，促进废气燃烧，提高催化燃烧效果，节约能源。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0012]图中，1、壳体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、催化燃烧腔；5、导通腔；6、换热腔；7、开口；8、预热进气口；9、预热出气口；10、导流板；11、换热管；12、燃烧进气口；13、补气口；14、发热管；15、催化载体；16、风机；17、补气管；18、第一单向阀；19、废气进气管；20、第二单向阀。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0014]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0015]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0016]本技术中“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0017]在一个实施例中，请参考图1和图2：
[0018]本实施例提供了一种处理家具喷漆的催化燃烧设备，包括壳体1，壳体1内固定有竖直设置的第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2和第二隔板3将壳体1内腔分隔为依次相邻的催化燃烧腔4、导通腔5和换热腔6，第一隔板2上部开有连通催化燃烧腔4和导通腔5的开口7，换热腔6上部设有预热进气口8、下部设有预热出气口9，换热腔6内固定有若干水平设置的导流板10，导流板10使换热腔6内腔由预热进气口8至预热出气口9的气道构成曲折通气道，换热腔6内安装有与曲折通气道形状适配的换热管11，换热管11下端密封穿过第二隔板3且与导通腔5连通，换热管11上端密封伸出壳体1；催化燃烧腔4下部设有燃烧进气口12和补气口13，燃烧进气口12通过废气进气管19与预热出气口9连通，补气口13连接有用于向催化燃烧腔4补入空气的补气机构。
[0019]为进一步增加废气温度，使废气达到反应所需温度，提高废气催化燃烧效果，在催化燃烧腔4内安装有发热管14和催化载体15，催化载体上负载有催化剂。催化载体15内部呈蜂窝状，具有极大的表面积，可充分负载催化剂，与废气反应。
[0020]为向催化燃烧腔4补入空气，提高催化燃烧腔4内废气的含氧量，提高废气燃烧效果，设置补气机构包括风机16，风机16输出端通过补气管17与补气口13连通，补气管17上安装有第一单向阀18。通过设置第一单向阀18，可避免催化燃烧时，膨胀的热空气由补气管17反流出催化燃烧腔4。
[0021]为避免催化燃烧时，膨胀的热空气由废气进气管19反流出催化燃烧腔4，在废气进气管19上安装有第二单向阀20。
[0022]本实施方案的工作原理：使用时，废气由预热进气口8进入到换热腔6，经过曲折通气道使其在换热腔6内运动路经变长，使得废气与换热管11充分接触，起到了对废气充分预
热的作用；
[0023]被预热的废气由预热出气口9、废气进气管19、燃烧进气口12进入到催化燃烧腔4内，风机16工作，通过补气管17将空气输送至催化燃烧腔4内，为催化燃烧腔4内的燃烧补充氧气，发热管14对废气和加入的空气进行进一步的加热，使得废气达到指定的反应温度，此时废气上升至催化载体15处，并在催化剂的作用下发生反应，此时反应会放出大量的热，并将废气转化为洁净的气体，携带大量热量的气体由开口7进入导通腔5，并进入换热管11内，沿着换热管11进入换热腔6内与废气非接触换热，最后由换热管11顶部排出到本装置的外部。
[0024]通过设置导流板10，使换热腔6内形成了曲折通气道，延长了废气的运动距离，通过设置与曲折通气道适配的换热管11，提高了热气的运动距离，从而利用余热与废气充分换热，实现了对废气的充分预热，促进废气燃烧，提高催化燃烧效果，节约能源。
[0025]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理家具喷漆的催化燃烧设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体内固定有竖直设置的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将壳体内腔分隔为依次相邻的催化燃烧腔、导通腔和换热腔，第一隔板上部开有连通催化燃烧腔和导通腔的开口，换热腔上部设有预热进气口、下部设有预热出气口，换热腔内固定有若干水平设置的导流板，导流板使换热腔内腔由预热进气口至预热出气口的气道构成曲折通气道，换热腔内安装有与曲折通气道形状适配的换热管，换热管下端密封穿过第二隔板且与导通腔连通，换热管上端密封伸出壳体；催化燃烧腔下部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建强，
申请(专利权)人：广平县芃韬木业有限公司，
类型：新型
国别省市：