【技术实现步骤摘要】
微电机定子总成的装配设备
[0001]本专利技术属于电机装配领域,具体的说是微电机定子总成的装配设备。
技术介绍
[0002]微电机定子总成的装配过程,一般是在装配平台上安装定位针,然后依次将下微轴承、磁铁套管和上微轴承套在定位针上,最后在通过压合装置进行压合。
[0003]公开号为CN103051115B的一项中国专利公开了微电机定子总成的装配设备,通过设置转盘作为输送装置,在转盘上设置多个带有定位针的操作台,并在转盘的外侧周向上依次设置检测机构、下轴承装配机构、磁铁套管装配机构、上轴承装配机构、压合机构、外壳装配机构、孔径调整机构和退出机构,依次完成下微轴承、磁铁套管、上微轴承的装配、压合,外壳的装配压合,孔径调整,以及整个定子总成的退出,其中的关键是在微轴承振动盘中填充润滑油,实现上下微轴承的排队、装配,从而实现了微电机定子总成的全自动装配,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0004]上述微电机定子总成的装配设备还存在一些问题,其微轴承的排队原理为:通过在微轴承振动盘中填充润滑油,通过润滑油对微轴承施 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.微电机定子总成的装配设备,其特征在于:包括装配平台(1),所述装配平台(1)的顶端转动安装有转台(2),装配平台(1)的顶端且位于转台(2)的上方固定安装有围板(3),围板(3)的内部开设有出料槽(301),出料槽(301)的入口处固定安装有导座(4),导座(4)的内部活动插接有检测板(5),检测板(5)上安装有定位件(6),检测板(5)位于出料槽(301)的内部,检测板(5)的底端与转台(2)之间留有与微轴承相匹配的间隙,装配平台(1)上安装有用来推动检测板(5)的推出机构。2.根据权利要求1所述的微电机定子总成的装配设备,其特征在于:所述定位件(6)包括伸缩杆,伸缩杆的两端分别与检测板(5)和导座(4)活动铰接,伸缩杆呈倾斜状,伸缩杆上安装有支撑压簧。3.根据权利要求1所述的微电机定子总成的装配设备,其特征在于:所述推出机构包括固定座(7),固定座(7)固定安装在装配平台(1)上,固定座(7)位于转台(2)的外侧,固定座(7)的底端活动插接有升降板(8),升降板(8)上安装有拉簧,升降板(8)的底端转动安装有从动盘(9),从动盘(9)上安装有复位扭簧,检测板(5)的顶端固定安装有支杆(10),支杆(10)的底端且位于转台(2)的外侧固定安装有竖杆(11),从动盘(9)上设置有用来拨动竖杆(11)的撞板(12)。4.根据权利要求3所述的微电机定子总成的装配设备,其特征在于:所述装配平台(1)的顶端且位于从动盘(9)的下方转动安装有转轴(13),转台(2)的外侧设置有外齿轮(201),转轴(13)的底端固定安装有与外齿轮(201)相啮合的驱动齿轮(14),转轴(13)的顶部固定安装有主动盘(15),主动盘(15)位于从动盘(9)的下方,从动盘(9)与主动盘...
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