一种浮动式刚性磁轭安装的工艺方法技术

本发明专利技术公开一种浮动式刚性磁轭安装的工艺方法。本发明专利技术是水轮发电机组及发电电动机组及浮动式刚性磁轭安装工艺方法上的革新，是安装方法本质上的改变。使用本发明专利技术的工艺方法，可以高效率、高质量的完成浮动式刚性磁轭的安装，保证了机组转动部件的稳定运转。利用工具调整键等专用工具，可以确保快速、准确调整、定位各段磁轭段，保证装配后各段磁轭段尺寸的一致性。尤其保证了内键槽的安装精度，辅以新的磁轭副键研配方法，确保磁轭副键安装后，键槽内各部件接触良好。内各部件接触良好。内各部件接触良好。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式刚性磁轭安装的工艺方法


[0001]本专利技术涉及水轮发电机及发电电动机现场安装工艺
，尤其涉及一种浮动式刚性磁轭安装的工艺方法。

技术介绍

[0002]浮动式刚性磁轭一般用在高转速的抽水蓄能发电电动机转子上，它的安装质量对机组的长期稳定运行起着决定性的作用，对于磁轭圆度、偏心、垂直度等有着较高的要求，传统的刚性磁轭安装工艺无法满足浮动式刚性磁轭的安装要求。浮动式刚性磁轭结构没有径向定位结构，完全依靠切向磁轭副键对各段刚性磁轭段进行定位。磁轭副键为成对的楔形结构，打紧后将刚性磁轭内键槽和磁轭凸键形成的间隙填满，将刚性磁轭与磁轭凸键进行切向定位。由于刚性磁轭为多段磁轭段叠装组成，如果各段磁轭段内键槽相互之间存在错位，将导致磁轭副键无法同时与各段磁轭段紧密接触，也就无法起到好的定位效果，机组高速运转后存在段间位移的风险。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种浮动式刚性磁轭安装的工艺方法，通过制作专用的工具，制定专门的工艺流程，完成浮动式刚性磁轭的安装要求，重点控制磁轭的圆度、垂直度、偏心以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动式刚性磁轭安装的工艺方法，其特征包括如下步骤：1)调整主轴和转子支架的垂直度以及水平，测量并修配全部主立筋(1)的挂钩配合面高度偏差；2)安装并调整转子测圆架；3)吊装首段磁轭段(3)；4)检查每个主立筋(1)处凸键(4)与磁轭段(3)形成的左、右副键槽宽度，分别计算左侧键槽宽度平均值以及右侧键槽宽度平均值以及右侧键槽宽度平均值5)比较左、右副键槽宽度平均值大小，差值不大于0.05mm，否则按步骤6)调整磁轭段(3)的周向位置；6)根据测量结果，在对称两个主立筋(1)的一侧副键键槽内各放入一对切向工具调整键(5)，用大锤打击切向工具调整键(5)使磁轭段(1)发生周向位移，架设百分表监测位移量，达到要求值后拆除切向工具调整键(5)，按步骤4)检查，应满足步骤5)要求，否则重复步骤6)；7)利用电测法检查首段磁轭段(3)的磁极挂装面至中心尺寸，计算与主轴或转子支架的偏心值，应不大于0.05mm，否则需按照步骤8)进行调整；8)在与偏心方向相反的主立筋(1)的左、右副键槽内各插入一对径向工具调整键(2)，利用大锤打击径向工具调整键(2)，使磁轭段(3)发生径向位移，利用百分表监测位移量，达到要求后拆除径向工具调整键(2)，按照步骤7)测量首段磁轭段(3)的偏心值，如仍不满足要求，按照步骤8)重新调整；9)重新检查首段磁轭段(3)的偏心值、与主立筋(1)的挂钩轴向间隙以及左、右副键槽宽度偏差，合格后在所有主立筋(1)处从下方楔入径向调整工具键(2)，使首段磁轭段与主轴或转子支架可靠定位，楔入径向调整工具键(2)时利用百分表监测磁轭段的位移情况，不允许存在位移；10)继续安装第二段磁轭段(3)，对正两段磁轭段(3)间的径向定位销(7)，将第二段磁轭段(3)落实在首段磁轭段(3)上，用塞尺检查两段磁轭段(3)间的间隙，不允许存在0.05mm以上间隙或任何径向贯通间隙；11)间隔在一半主立筋(1)的左、右副键槽内楔入切向调整工具键(5)，用大锤打紧所有切向调整工具键(5)，检查剩余一半主立筋(1)的左、右副键槽宽度，每个槽分别在首段磁轭段(3)和第二段磁轭段(3)的位置测量，比较同一槽内首段、和第二段槽宽差值，应...

【专利技术属性】
技术研发人员：房金彪，陈志明，徐崴，林恺，迟赤，彭潜，赵新青，刘涛，宋佳音，杨小龙，孙文，雷兴春，张金平，汤德海，王红光，
申请(专利权)人：南方电网调峰调频发电有限公司，
类型：发明
国别省市：