一种电机转子、电机、电机转子的生产设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及电机生产的技术领域，特别涉及一种电机转子、电机、电机转子的生产设备及工艺，该设备包括工作台、筒体、抛光装置和支撑环，所述的工作台中部开设有圆形通槽，圆形通槽上安装有筒体，筒体上设置有抛光装置，筒体的外壁安装有支撑环。相比于现有技术，本发明专利技术设计了一种转子铁芯槽数可变的转子铁芯，适应了不同情况下的转子铁芯需求，同时还提供了一种电机转子的生产设备，对不同槽数的转子铁芯均可进行抛光处理，提升了该设备的适应性和利用率，节约了生产资源，还可使抛光板在抛光过程中始终紧贴在转子铁芯槽内壁上，确保了对转子铁芯的抛光效果。子铁芯的抛光效果。子铁芯的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子、电机、电机转子的生产设备及工艺


[0001]本专利技术涉及电机生产的
，特别涉及一种电机转子、电机、电机转子的生产设备及工艺。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机一般由转子和定子两部分组成，转子部分通过轴与被拖动设备进行对接，是电动机产品能量转换的关键部件，电机转子一般由转轴、轴承、转子风扇和转子铁芯等组成，其中转子铁芯是支撑转子导条的部件，其中，铁芯槽内光滑程度及端部弹开都非常重要，否则会导致转子绕组嵌线困难或发生不必要的电气故障。
[0003]转子铁芯槽的光滑程度会影响电机转子的质量，需要对生产后的转子铁芯槽进行抛光，然而不同情况下所需求的转子铁芯槽的槽数可能不一，一般的转子铁芯槽数都为固定数量，在进行抛光加工时，需更换不同的抛光设备进行生产加工，导致抛光设备的利用率较低浪费生产资源，且在进行抛光时，抛光设备很难始终紧贴在转子铁芯槽的槽面，导致抛光效果不佳，影响电机转子的工作。

技术实现思路

[0004](一)技术方案：为了实现上述目的，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子的生产设备，该设备包括工作台(1)、筒体(2)、抛光装置(3)和支撑环(4)，其特征在于：所述的工作台(1)中部开设有圆形通槽，圆形通槽上安装有筒体(2)，筒体(2)上设置有抛光装置(3)，筒体(2)的外壁安装有支撑环(4)；所述的抛光装置(3)包括限位槽(31)、滑杆(32)、安装环(33)、一号安装槽(34)、一号定位槽(35)、抛光单元(36)、L型杆(37)、抵紧单元(38)和驱动单元(39)，筒体(2)外壁上对称开设有限位槽(31)，限位槽(31)内滑动连接有滑杆(32)，滑杆(32)的两端通过安装环(33)连接，安装环(33)滑动设置在筒体(2)上，安装环(33)的上端面沿其周向均匀开设有多个一号安装槽(34)，安装环(33)的侧壁上均匀开设有多个一号定位槽(35)，一号安装槽(34)与一号定位槽(35)一一对应，且一号安装槽(34)与一号定位槽(35)相互连通，一号安装槽(34)内安装有抛光单元(36)，安装环(33)的上端面设置有L型杆(37)，L型杆(37)上安装有抵紧单元(38)，滑杆(32)的下端连接有驱动单元(39)；所述的抛光单元(36)包括圆杆(361)、安装块(362)、滑移槽(363)、滑动圆杆(364)、抛光板(365)、顶杆(366)和连接弹簧(367)，一号安装槽(34)内设置有圆杆(361)，圆杆(361)下侧通过一号螺栓与一号定位槽(35)螺纹连接，圆杆(361)的上端连有安装块(362)，安装块(362)远离筒体(2)的一端面对称开设有凹槽，凹槽内的上下两侧对称设置有滑移槽(363)，滑移槽(363)内滑动安装有滑动圆杆(364)，滑动圆杆(364)上转动安装有抛光板(365)，抛光板(365)相互靠近的一侧设置有两个顶杆(366)，相互靠近的抛光板(365)之间连有两个连接弹簧(367)。2.一种电机转子的生产工艺，应用于权利要求1所述的一种电机转子的生产设备，其特征在于：所述的一种电机转子的生产工艺包括：S1、转子铁芯放置：根据所要处理的转子铁芯槽数，在一号安装槽(34)内安装上与转子铁芯槽数相同数量的抛光单元(36)，再将转子铁芯堆叠整齐并使转子铁芯槽与抛光单元(36)对齐，然后沿着筒体(2)外壁将堆叠的转子铁芯插入，使抛光板(365)插入转子铁芯槽内，当转子铁芯与支撑环(4)接触时停止向下运动；S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先起，高明真，
申请(专利权)人：淮安苏马电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：