一种电机用机壳及电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机用机壳及电机，涉及电气工程技术领域，其技术方案要点是一种电机用机壳，机壳的两侧均为开口结构，包括两个风扇罩，两个风扇罩分别位于机壳两侧的开口处，机壳的内部设有与机壳同向放置的电轴，电轴的两端均固定安装有风扇，风扇位于风扇罩的内部，其中一个风扇是吸风构造，另一个风扇是排风构造，风扇罩的中部开设有通风网罩，机壳的内部设有风冷机构，效果是通过设置气管，气管内部通冷空气，且气管上开设通气孔，利用气管内部的冷空气对机壳内部进行降温，由于气管沿着电轴的轴向螺旋状分布，且气管沿着电轴轴向的直径逐渐增加或减少，这样使得气管内部的冷空气尽可能均匀的分布在外壳内部，从而保证散热均匀。散热均匀。散热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用机壳及电机


[0001]本技术涉及电气工程
，更具体地说，它涉及一种电机用机壳及电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
[0003]电机运行时产生大量的热量，进而导致电机整体温升过高或局部温升过高，不仅会降低电机的使用寿命，影响电机的效率，还会引起电机结构部件严重变形，危及电机运行安全，现有的电机内只设有一个风扇，散热效果较差，需要对此类型的电机进行改进，增强电机的散热效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种散热效果好的电机用机壳及电机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电机用机壳，机壳的两侧均为开口结构，包括两个风扇罩，两个风扇罩分别位于机壳两侧的开口处，机壳的内部设有与机壳同向放置的电轴，电轴的两端均固定安装有风扇，风扇位于风扇罩的内部，其中一个风扇是吸风构造，另一个风扇是排风构造，风扇罩的中部开设有通风网罩，机壳的内部设有风冷机构，风冷机构持续向机壳内部空间吹冷风。
[0006]优选地，风冷机构包括气管，气管靠近吸风构造风扇的一侧，气管上开设有通气孔，气管与机壳的内腔固定连接，且气管的一端固定连接有第一连接管，第一连接管远离气管的一端延伸出机壳的外部。
[0007]优选地，气管沿着电轴的轴向呈螺旋状分布，且气管的直径沿着电轴轴向逐步增加或减小，通气孔在气管上均匀分布，且通气孔对称的分布在气管靠近两个风扇的两侧。
[0008]优选地，第一连接管延伸出机壳外部的一端通过连接件固定连接有第二连接管。
[0009]优选地，连接件包括固定套和滑套，固定套固定安装在第一连接管的外围，滑套沿着第一连接管的外围滑动，滑套靠近固定套的一侧固定连接有连接柱，固定套靠近连接柱的一侧开设有供连接柱滑动的凹槽，连接柱远离滑套的一端位于凹槽的内部，且凹槽的槽底通过弹簧与连接柱固定连接，滑套内腔相对的两侧均滑动连接有卡块，当弹簧未处于压缩或拉伸状态时，卡块位于滑套的内部，第二连接管的外围开设有环形槽，且环形槽的宽度值与卡块靠近第一连接管内部一侧的宽度值相等。
[0010]优选地，第一连接管的内部固定安装有限位圈，当第二连接管的端面与限位圈贴合时，卡块恰好位于环形槽的内部。
[0011]优选地，卡块呈圆柱形结构，且卡块的两端均设有半球形的突起，卡块两端半球形突起部分的直径值大于卡块的直径值。
[0012]优选地，机壳两侧的开口结构处分别固定安装有前端盖和后端盖，前端盖和后端盖的中部均开设有通孔，前端盖和后端盖的通孔处均固定安装有轴承，电轴穿过轴承。
[0013]一种电机，包括转子、定子绕组和定子铁芯，电机还包括上述机壳；
[0014]转子、定子绕组和定子铁芯容置于电机用机壳中，转子固定安装在电轴外围的中部，定子铁芯与机壳的内腔固定连接，定子绕组固定安装在定子铁芯远离机壳的一侧，且定子绕组位于转子的侧面。
[0015]通过采用上述技术方案，
[0016]1、通过设置气管，气管内部通冷空气，且气管上开设通气孔，利用气管内部的冷空气对机壳内部进行降温，由于气管沿着电轴的轴向螺旋状分布，且气管沿着电轴轴向的直径逐渐增加或减少，这样使得气管内部的冷空气尽可能均匀的分布在外壳内部，从而保证散热均匀。
[0017]2、通过设置两个风扇，现有的电机采用一个风扇进行散热，这里设置两个风扇，其中一个风扇吸风，另一个风扇排风，从而加大机壳内部空气的流通速度，提高散热效果。
[0018]3、通过设置滑套，当需要对第一连接管与第二连接管进行固定时，先将滑套向固定套所在的一侧滑动，再将第二连接管放置在第一连接管的内部，释放滑套，此时的卡块恰好卡在第二连接管上开设的环形槽中，此时的第一连接管与第二连接管固定牢固，十分便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的示意图；
[0020]图2为本技术实施例的气管结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的图1中A处结构放大图；
[0022]图4为本技术实施例的滑套结构俯视图。
[0023]1、机壳；2、后端盖；3、转子；4、定子铁芯；5、气管；6、前端盖；7、风扇；8、轴承；9、通风网罩；10、风扇罩；11、第一连接管；12、定子绕组；13、电轴；14、通气孔；15、第二连接管；16、环形槽；17、卡块；18、滑套；19、限位圈；20、弹簧；21、连接柱； 22、固定套。
具体实施方式
[0024]参照图1至图4对本技术一种电机用机壳及电机实施例做进一步说明。
[0025]见图1，一种电机用机壳1，机壳1的两侧均为开口结构，包括两个风扇罩10，两个风扇罩10分别位于机壳1两侧的开口处，机壳 1的内部设有与机壳1同向放置的电轴13，电轴13的两端均固定安装有风扇7，风扇7位于风扇罩10的内部，其中一个风扇7是吸风构造，另一个风扇7是排风构造，风扇罩10的中部开设有通风网罩 9，机壳1的内部设有风冷机构，风冷机构持续向机壳1内部空间吹冷风。电机在工作时，可同时启动两个风扇7，其中一个风扇7吸风，另一个风扇7排风，加大机壳1内部空气流通的速度，从而提高散热效果，此外，风冷机构持续向机壳1内部空间吹冷风，风扇7增大机壳1内部冷空气流通的速度，大大提高散热效果。
[0026]见图1和2，风冷机构包括气管5，气管5靠近吸风构造风扇7 的一侧，气管5上开设有通气孔14，气管5与机壳1的内腔固定连接，且气管5的一端固定连接有第一连接管11，第一连接管11远离气管5的一端延伸出机壳1的外部。将冷风从第一连接管11延伸出机壳1外部的一端通入第一连接管11的内部，冷空气从通气孔14处吹出，这样将冷空气输入机壳1的
内部。
[0027]见图1和2，气管5沿着电轴13的轴向呈螺旋状分布，且气管5 的直径沿着电轴13轴向逐步增加或减小，通气孔14在气管5上均匀分布，且通气孔14对称的分布在气管5靠近两个风扇7的两侧。这样的设置使得冷空气尽可能的均匀的分布在机壳1内部，通气孔14 在气管5上均匀分布，使得当风扇7对气管5吹风时，可将气管5内部的冷空气从通气孔14处吹出。
[0028]见图2和3，第一连接管11延伸出机壳1外部的一端通过连接件固定连接有第二连接管15。第二连接管15可与外界风冷机连接，当第二连接管15与第一连接管11延伸出机壳1外部的一端连接时，冷却后的冷空气就随着第二连接管15进入机壳1的内部。
[0029]见图2和3，连接件包括固定套22和滑套18，固定套22固定安装在第一连接管11的外围，滑套18沿着第一连接管11的外围滑动，滑套18靠近固定套22的一侧固定连接有连接柱21，固定套22靠近连接柱21的一侧开设有供连接柱21滑动的凹槽，连接柱21远离滑套18的一端位于凹槽的内部，且凹槽的槽底通过弹簧20与连接柱 21固定连接，滑套18内腔相对的两侧均滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机用机壳(1)，机壳(1)的两侧均为开口结构，其特征是：包括两个风扇罩(10)，两个风扇罩(10)分别位于机壳(1)两侧的开口处，机壳(1)的内部设有与机壳(1)同向放置的电轴(13)，电轴(13)的两端均固定安装有风扇(7)，风扇(7)位于风扇罩(10)的内部，其中一个风扇(7)是吸风构造，另一个风扇(7)是排风构造，风扇罩(10)的中部开设有通风网罩(9)，机壳(1)的内部设有风冷机构，风冷机构持续向机壳(1)内部空间吹冷风。2.根据权利要求1所述的一种电机用机壳，其特征是：风冷机构包括气管(5)，气管(5)靠近吸风构造风扇(7)的一侧，气管(5)上开设有通气孔(14)，气管(5)与机壳(1)的内腔固定连接，且气管(5)的一端固定连接有第一连接管(11)，第一连接管(11)远离气管(5)的一端延伸出机壳(1)的外部。3.根据权利要求2所述的一种电机用机壳，其特征是：气管(5)沿着电轴(13)的轴向呈螺旋状分布，且气管(5)的直径沿着电轴(13)轴向逐步增加或减小，通气孔(14)在气管(5)上均匀分布，且通气孔(14)对称的分布在气管(5)靠近两个风扇(7)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种电机用机壳，其特征是：第一连接管(11)延伸出机壳(1)外部的一端通过连接件固定连接有第二连接管(15)。5.根据权利要求4所述的一种电机用机壳，其特征是：连接件包括固定套(22)和滑套(18)，固定套(22)固定安装在第一连接管(11)的外围，滑套(18)沿着第一连接管(11)的外围滑动，滑套(18)靠近固定套(22)的一侧固定连接有连接柱(21)，固定套(22)靠近连接柱(21)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明真，刘先起，
申请(专利权)人：淮安苏马电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：