一种风机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风机设备的散热形式，具体是涉及一种风机冷却装置，包括：环形风管，均匀环设于环形风管上的若干个出风管，若干个所述的出风管位于环形风管一端，远离于出风管方向的环形风管的一端设有吹扫管道，吹扫管道与工业风系统连接，吹扫管道上设置控制阀门；本实用新型专利技术能够将冷却装置与独立风扇实现自动切换，冷却装置安装位置不能影响主电机正常散热，并且便于主电机及独风扇拆解、检修。检修。检修。

【技术实现步骤摘要】
一种风机冷却装置


[0001]本技术涉及风机设备的散热形式，具体是涉及一种风机冷却装置，应用于风机设备中的变频电机。

技术介绍

[0002]变频电机主要应用在加热炉鼓/引风机、余热系统空冷风机、消防水增压泵等风机设备中；目前变频电机的散热风机独立于主电机安装，原变频电机全部依靠独立风机的散热风扇吹风散除主电机自身发热量，独立风机与主电机之间设有电气联锁，当独立风机出现故障停机时，联锁主电机一同停机，影响工艺参数调整，处置不及时甚至可导致较大联锁，造成装置整体停工。

技术实现思路

[0003]鉴于上述独立风机风扇故障时，联锁主电机停机，遇有独立风机故障停机或计划停机保养，必须将主电机一同停机而存在的这种技术问题，本技术的目的是提供了一种风机冷却装置，作为独立风机散热的替代措施，增强了主电机运行可靠性。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种风机冷却装置，包括：环形风管，均匀环设于环形风管上的若干个出风管，若干个所述的出风管位于环形风管一端，远离于出风管方向的环形风管的一端设有吹扫管道，吹扫管道与工业风系统连接，吹扫管道上设置控制阀门；
[0005]进一步的，所述的环形风管与电机连接，环形风管与电机前轴承端位置相对应，环形风管的上出风管的出风口朝向电机前轴承端端部；所述的环形风管内壁设置有内支架，通过内支架用于支撑电机，环形风管外壁底端设有外支架，通过外支架底部支撑于地面，保证电机稳固；
[0006]进一步的，所述的内支架设置为竖直支杆，竖直支杆设置为多个；所述竖直支杆的一端垂直于环形风管内部并与其固定连接，多个竖直支杆在环形风管内对电机形成多点接触支撑；
[0007]进一步的，为了增加电机连同环形风管的稳固性，在环形风管底部外壁上固定连接有外支架，所述的外支架包括两条相互平行的侧壁及连接于两条侧壁之间的底板，两条侧壁的顶端分别与环形风管的外壁接触，底板固定设置于水平地面；
[0008]进一步的，所述的两条相互平行的侧壁及连接于两条侧壁之间的底板为一体成型结构。
[0009]进一步的，所述的吹扫管道的一端与环形风管的侧壁连通，吹风管道的另一端与厂区工业风系统连接，吹风管道上靠近入口段位置设置控制阀门，通过阀门控制工业风通入到吹扫管道到达出风管对电机进行吹扫，实现电机散热冷却；
[0010]进一步的，所述的吹扫管道上的阀门设置为电动阀；
[0011]进一步的，所述的环形风管采用的材质为DN25；
[0012]进一步的，本技术的冷却装置通过设置电动阀、电源、控制电缆、开关、接触器，形成一套独立的散热形式，实现对电机的自动吹扫，为电机散热；同时，该冷却装置与独立风机的散热方式通过电气连锁实现自动切换；以免独立风机遇有计划检修或故障停机连锁主电机停机，影响电机散热。
[0013]采用上述方式，电机独立风机的散热风扇停机联锁开启本技术的冷却装置的电动阀为主电机降温的过程是：
[0014]正常时启用独立风机运行为主电机降温；
[0015]冷却装置电动阀控制回路处于自动位置；
[0016]当独立风机停机，冷却装置电动阀控制回路当中引至独立风机的KM1节点闭合，启动KA1中间继电器相应节点闭合，启动KM2接触器相应节点闭合，启动电动阀，实现独立风机与电动阀的自动切换。
[0017]本技术的冷却装置与独立风机控制回路增加电气联锁，与独立风机形成两套相互备用的的散热形式，若独立风机遇有计划检修或故障停机，可切到本技术的冷却装置为主电机散热，在非主电机故障的情况下减少停机次数，增强了变频电机运行可靠性。
[0018]本技术能够将冷却装置与独立风扇实现自动切换，冷却装置安装位置不能影响主电机正常散热，并且便于主电机及独风扇拆解、检修。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构图。
[0020]图2为图1的侧视图。
[0021]图3为本技术的冷却装置与独立风机之间电气连锁结构图。
[0022]图中，1、环形风管、2、出风管、3、吹扫管道、4、电动阀、5、内支架、6、外支架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行详细说明。
[0024]如图所示，一种风机冷却装置，包括：环形风管1，均匀环设于环形风管1上的若干个出风管2，若干个所述的出风管2位于环形风管1一端，远离于出风管2方向的环形风管1的一端设有吹扫管道3，吹扫管道3与工业风系统连接，吹扫管道3上设置控制阀门；
[0025]进一步的，所述的环形风管1与电机连接，环形风管1与电机前轴承端位置相对应，环形风管1的上出风管2的出风口朝向电机前轴承端端部；所述的环形风管1内壁设置有内支架5，通过内支架5用于支撑电机，环形风管1外壁底端设有外支架6，通过外支架6底部支撑于地面，保证电机稳固；
[0026]所述的内支架5设置为竖直支杆形式，本实施例中，所述的竖直支杆数量设置为4个，所述4个竖直支杆在环形风管1中每相邻的两个竖直支杆到环形风管1中心点延长线的夹角为90度；内支架5在环形风管1内对电机形成四点接触支撑；
[0027]在环形风管1底部外壁上固定连接有外支架6，所述的外支架6包括两条相互平行的侧壁及连接于两条侧壁之间的底板，两条侧壁的顶端分别与环形风管1的外壁接触，底板固定设置于水平地面；
[0028]进一步的，所述的两条相互平行的侧壁及连接于两条侧壁之间的底板为一体成型
结构。
[0029]进一步的，所述的吹扫管道3的一端与环形风管1的侧壁连通，吹风管道3的另一端与厂区工业风系统连接，吹风管道3上靠近入口段位置设置控制阀门，通过阀门控制工业风通入到吹扫管道3到达出风管2对电机进行吹扫，实现电机散热冷却；
[0030]进一步的，所述的吹扫管道3上的阀门设置为电动阀4；
[0031]通过设置电动阀4、电源、控制电缆、开关、接触器，形成一套独立的散热形式，实现对电机的自动吹扫，为电机散热；
[0032]采用上述方式，电机独立风机的散热风扇停机联锁开启本技术的冷却装置的电动阀为主电机降温的过程是：
[0033]正常时启用独立风机运行为主电机降温；
[0034]冷却装置电动阀控制回路处于自动位置；
[0035]当独立风机停机，冷却装置电动阀控制回路当中引至独立风机的KM1节点闭合，启动KA1中间继电器相应节点闭合，启动KM2接触器相应节点闭合，启动电动阀，实现独立风机与电动阀的自动切换。
[0036]基于本技术中的上述实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机冷却装置，其特征在于，包括：环形风管，均匀环设于环形风管上的若干个出风管，若干个所述的出风管位于环形风管一端，远离于出风管方向的环形风管的一端设有吹扫管道，吹扫管道与工业风系统连接，吹扫管道上设置控制阀门。2.根据权利要求1所述的一种风机冷却装置，其特征在于：所述的环形风管与电机连接，环形风管与电机前轴承端位置相对应，环形风管的上出风管的出风口朝向电机前轴承端端部；所述的环形风管内壁设置有内支架，通过内支架支撑电机，环形风管外壁底端设有外支架，通过外支架底部支撑于地面。3.根据权利要求2所述的一种风机冷却装置，其特征在于：所述的内支架设置为竖直支杆，竖直支杆设置为多个；所述竖直支杆的一端垂直于环形风管内部并与其固定连接，多个竖直支...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗荣帅，张吉珍，张建辉，吴东宇，姜公玉，赵金鹏，蕫延石，
申请(专利权)人：大连福佳，
类型：新型
国别省市：