本实用新型专利技术公开了一种合金锭表面自动清洗装置，包括主体，所述主体内部的顶端设置有第一腔体，所述第一腔体的顶端安装有进水口，所述主体内部的底端设置有第二腔体，且第二腔体的顶端均匀安装有喷头，所述主体一侧的底端安装有出水口，所述第二腔体的底端安装有过滤网，所述第二腔体的底端均匀安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有支撑板。本实用新型专利技术通过在第一腔体的顶端安装有进水口，将清洗液从进水口的内部通入到第一腔体的内部，随之通过喷头对合金锭进行喷洒，清洗后清洗液会经过过滤网进行过滤，到达第二腔体内部的底端，随之经过出水口通出，可进行重复利用，以达到对清洗液重复利用的目的，节约了清洗液的使用，节约了清洗的成本。清洗的成本。清洗的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种合金锭表面自动清洗装置
[0001]本技术涉及合金锭清洗
，具体为一种合金锭表面自动清洗装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，生产力不断的提高，金属加工制造行业也得到了不断的发展，在合金锭生产的过程中需要使用清洗装置对合金锭进行清洗，以去除合金锭表面的杂质，达到合金锭表面光亮的目的，使合金锭更加美观，但是现有的合金锭表面自动清洗装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的合金锭表面自动清洗装置，在使用过程中，不便于对清洗液进行重复利用，一次性的利用造成了大量的资源浪费，提高了生产的成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种合金锭表面自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对清洗液进行重复利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金锭表面自动清洗装置，包括主体，所述主体内部的顶端设置有第一腔体，所述第一腔体的顶端安装有进水口，所述主体内部的底端设置有第二腔体，且第二腔体的顶端均匀安装有喷头，所述主体一侧的底端安装有出水口，所述第二腔体的底端安装有过滤网，所述第二腔体的底端均匀安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有清洗刷，所述支撑板的底端设置有调节结构，所述第二腔体的一侧设置有滑槽，且滑槽内部的两端均安装有滑块，所述滑块的一侧均安装有夹板，所述夹板的一端均安装有防滑垫，所述第二腔体内部的另一侧设置有夹持结构。
[0006]优选的，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头在第二腔体的顶端呈等间距分布。
[0007]优选的，所述调节结构包括支撑框，所述支撑框安装在第二腔体的底端，所述支撑框的内部设置有齿条，所述支撑框的内部安装有活动框，且活动框内部的一侧安装有伺服电机，且伺服电机输出端的外部安装有皮带轮，且皮带轮内部的底端安装有活动轴，所述活动轴的外部安装有齿轮。
[0008]优选的，所述齿轮和齿条相互啮合，所述齿轮和皮带轮构成传动结构。优选的，所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。
[0009]优选的，所述夹持结构包括第三腔体，所述第三腔体设置在第二腔体内部的一侧，所述第三腔体的内部贯穿有转轴，且转轴外部的两端均设置有外螺纹，所述转轴的两端均安装有转把，所述转轴外部的两端均安装有活动块，且活动块的一侧和夹板的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述活动块的内部设置有内螺纹，所述活动块内部的内螺纹和外螺纹相互适配，所述活动块内部的内螺纹和外螺纹构成螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该合金锭表面自动清洗装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过在第一腔体的顶端安装有进水口，将清洗液从进水口的内部通入到第一腔体的内部，随之通过喷头对合金锭进行喷洒，清洗后清洗液会经过过滤网进行过滤，到达第二腔体内部的底端，随之经过出水口通出，可进行重复利用，以达到对清洗液重复利用的目的，节约了清洗液的使用，节约了清洗的成本，实现了该装置便于对清洗液进行重复利用，节约了成产成本；
[0013](2)通过设置有调节结构，启动伺服电机，会带动皮带轮转动，随之便可带动活动轴和齿轮进行转动，在转动的过程中，会带动活动框随着齿轮在齿条的作用下在支撑框的内部进行升降，随之便可带动清洗刷随着支撑板进行升降，便可对不同大小的物体进行清洗，适用性更加广泛，实现了提高该装置的实用性，便于调节清洗刷的高度对不同大小的物体进行清洗；
[0014](3)通过设置有夹持结构，将合金锭放置到相邻夹板之间，随之转动转把，会带动转轴进行转动，在转动的过程中，会带动活动块在转轴的外部同时向相反的方向移动，随之便可电带动夹板同时向相反的方向移动，对合金锭进行夹持，防滑垫可以增加摩擦力，防止合金锭掉落，便可对合金锭进行固定，实现了该装置便于对合金锭进行固定，增加清洗过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的调节结构正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二腔体俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部立体剖面结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、第一腔体；3、进水口；4、喷头；5、第二腔体；6、出水口；7、过滤网；8、伸缩杆；9、清洗刷；10、调节结构；1001、支撑框；1002、齿条；1003、活动框；1004、伺服电机；1005、皮带轮；1006、活动轴；1007、齿轮；11、支撑板；12、夹板；13、滑槽；14、防滑垫；15、夹持结构；1501、转轴；1502、外螺纹；1503、活动块；1504、第三腔体；1505、转把；16、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种合金锭表面自动清洗装置，包括主体1，所述主体1内部的顶端设置有第一腔体2，所述第一腔体2的顶端安装有进水口3，所述主体1内部的底端设置有第二腔体5，且第二腔体5的顶端均匀安装有喷头4，所述喷头4设置有若干个，若干个所述喷头4在第二腔体5的顶端呈等间距分布，便于喷洒清洗，所述主体1一侧的底端安装有出水口6，所述第二腔体5的底端安装有过滤网7，所述第二腔体5的底端均匀安装有伸缩杆8，且伸缩杆8的顶端安装有支撑板11，所述支撑板11的顶端安装有清
洗刷9；
[0022]将第一腔体2的内部通过进水口3通入清洗液，清洗液通过喷头4对合金锭进行喷洒，启动清洗刷9，清洗刷9会对合金锭进行清洗，清洗后，清洗液会经过过滤网7进行过滤后，到达第二腔体5的底端，随之将清洗液从出水口6的内部通出，便可对清洗液进行重复利用，节约了清洗成本；
[0023]所述支撑板11的底端设置有调节结构10，所述调节结构10包括支撑框1001，所述支撑框1001安装在第二腔体5的底端，所述支撑框1001的内部设置有齿条1002，所述支撑框1001的内部安装有活动框1003，且活动框1003内部的一侧安装有伺服电机1004，且伺服电机1004输出端的外部安装有皮带轮1005，且皮带轮1005内部的底端安装有活动轴1006，所述活动轴1006的外部安装有齿轮1007，所述齿轮1007和齿条1002相互啮合，所述齿轮1007和皮带轮1005构成传动结构，便于传动
[0024]启动伺服电机1004，伺服电机1004会带动皮带轮1005转动，在转动的过程中，会带动活动轴1006和齿轮1007进行转动，由于齿轮1007和齿条1002相互适配，随之便可带动活动框1003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金锭表面自动清洗装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的顶端设置有第一腔体(2)，所述第一腔体(2)的顶端安装有进水口(3)，所述主体(1)内部的底端设置有第二腔体(5)，且第二腔体(5)的顶端均匀安装有喷头(4)，所述主体(1)一侧的底端安装有出水口(6)，所述第二腔体(5)的底端安装有过滤网(7)，所述第二腔体(5)的底端均匀安装有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的顶端安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶端安装有清洗刷(9)，所述支撑板(11)的底端设置有调节结构(10)，所述第二腔体(5)的一侧设置有滑槽(13)，且滑槽(13)内部的两端均安装有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧均安装有夹板(12)，所述夹板(12)的一端均安装有防滑垫(14)，所述第二腔体(5)内部的另一侧设置有夹持结构(15)。2.根据权利要求1所述的一种合金锭表面自动清洗装置，其特征在于：所述喷头(4)设置有若干个，若干个所述喷头(4)在第二腔体(5)的顶端呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种合金锭表面自动清洗装置，其特征在于：所述调节结构(10)包括支撑框(1001)，所述支撑框(1001)安装在第二腔体(5)的底端，所述支撑框(1001)的内部设置有齿条(1002)，所述支撑框(1001)的内部安装有活动框(1003)，且活动框(1003)内部的一侧安装有伺服电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：徐州市永晟冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。